高硅氧玻璃制造工艺

基础玻璃成分的选择 基础玻璃成分对玻璃分相有重要意义。选择成分时主要应考虑如下四点。 （1）要在较低的温度、较短的时间内完全分相。 （2）要在分相后能生成二氧化硅相的连续骨架结构，而不能生成弧岛形球状结构。这是由于弧岛形球 状结构中Na₂O-B₂O₃相被SiO₂相所包围，用酸液很难将其浸出。 (3)分相后各项的富集区不能过大，一般应在20埃-60埃左右。过大则烧结困难，过小则Na₂O-B₂O₃相不易被酸液浸出。 (4)B₂O₃和Na₂O的含量应较低，否则烧结时收缩过大易于损坏。 熔化及成形中的问题 这种基础玻璃在熔化时，会遇到硼硅酸盐玻璃常见的B₂O₃挥发问题。为制成与要求成分相同的玻璃，必须根据试验测出挥发量，在配料时增加B₂O₃的量。但在工作池中B₂O₃的挥发会造成制品中出现条纹，从而使其分相不均匀，因此要采取措施除去玻璃液表面因B₂O₃挥发而造成的变质层，并控制气氛。即使这样，在制品成形过程中，制品表面的B₂O₃挥发也会使其表面层含SiO₂量较高，因而使浸酸困难。此时应将制品用氢氟酸处理，以除去表面的高SiO₂层，这就可以大大加快浸酸速度。 热处理和酸处理 热处理温度在玻璃的转化点和软化点之间，一般为500-700℃。温度过低分相缓慢，温度过高制品会析晶或变形。热处理时考虑到以后酸处理时破损少，对不同壁厚的产品要采用不同的处理方法。厚度较大的产品要用高温快速热处理，厚度较小的产品应采用低温慢速热处理。 酸处理时酸的最大浓度为3NHCl和5NH₂SO₄。酸处理的时间与制品厚度、温度、酸浓度都有关系，一般认为控制在一天浸出一毫米厚度内的Na₂O-B₂O₃相比较好。 酸处理时，由于已处理部分和内部尚未被处理部分之间会产生应力，因而造成产品破损。所以要从调节基础玻璃组成、改变制品形状及厚度、调整热处理和酸处理工艺等方面作大量的研究，以减少酸处理的破损。 为了制得纯度较高的高硅氧玻璃可采用NH₄Cl中和酸液，再用清水洗净，而后再用反复酸洗方法处理，以使酸洗完全。为使残留的B₂O₃尽可能少，可在烧结时通入水蒸气。这样制成的高硅氧玻璃SiO₂成分可达98%以上，退火温度可提高到1130℃。 烧结 在烧结中特别应注意之点是多孔高硅氧玻璃的比表面积大(可达80-300米²/克)，因此表面会吸附大量的水，这就要求在100-200℃水分蒸发时十分注意，以防水分剧烈汽化使制品损坏。在其他温度下可较快升温。升到1000-1100℃保温一段时间后，烧结就可完成。此时制成的是完全没有气泡的透明的高硅氧玻璃制品。但其体积比原来的基础玻璃制品缩小20-40%，这一点在开始制作时就要考虑到，以使最终制品符合尺寸要求。

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高硅氧玻璃造价信息

市场价
信息价
询价

铝硅玻璃

规格型号：
1-30(mm)/1-30(mm) 玻璃
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
广州祥鹭玻璃技术有限公司
报价时间：
2022-12-07

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视窗(玻璃)

规格型号：
650×320×40
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
材料税率：
13%
供应商：
杭州瑞玛金属门窗有限公司(湖州市厂商期刊)
报价时间：
2022-12-07

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平板玻璃

规格型号：
5mm厚度(mm):5;品种:普通平板玻璃;
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
信义
材料税率：
13%
供应商：
信义玻璃控股有限公司南京办事处
报价时间：
2022-12-07

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平板玻璃

规格型号：
6mm厚度(mm):6;品种:普通平板玻璃;
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
信义
材料税率：
13%
供应商：
信义玻璃控股有限公司南京办事处
报价时间：
2022-12-07

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平板玻璃

规格型号：
8mm厚度(mm):8;品种:普通平板玻璃;
价格行情：
材料单位：
m²
材料品牌：
信义
材料税率：
13%
供应商：
信义玻璃控股有限公司南京办事处
报价时间：
2022-12-07

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玻璃

规格型号：
5㎜平板
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
韶关市新丰县2021年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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玻璃

规格型号：
10㎜平板
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
韶关市新丰县2021年11月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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玻璃

规格型号：
6㎜平板
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
韶关市新丰县2021年9月信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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玻璃

规格型号：
3mm平板
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
韶关市新丰县2021年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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玻璃

规格型号：
5㎜平板
价格行情：
材料单位：
m²
材料税率：
地区时间：
韶关市新丰县2021年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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丙烯酸聚硅氧烷漆

规格型号：
丙烯酸聚硅氧烷漆
需求量：
1000kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-06-16

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丙烯酸聚硅氧烷

规格型号：
不含异氰酸酯,涂料中硅氧键含量不低于15%,体积固体含量不小于60%
需求量：
4389kg
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：

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工艺玻璃

规格型号：
双面镀铬工艺玻璃
需求量：
20.35m²
报价数：
1
材料品牌：
维多利玻璃
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-04-07

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水晶硅防火玻璃

规格型号：
水晶硅防火玻璃
需求量：
1000m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-08-09

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工艺白色玻璃

规格型号：
5+5夹白色胶片钢化工艺玻璃
需求量：
1m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-01-15

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高硅氧玻璃制造原理

高硅氧玻璃是利用图1 SiO₂-B₂O₃-Na₂O玻璃组成的B区易于分相的特点来制造的。 首先选取B区域中适当组成，按一般玻璃生产方法制出半成品。而后将其在600℃左右热处理几个小时，使其分相。分相后这种玻璃就分离为高Na₂O-B₂O₃相和高SiO₂相。两相分离后每一相的富集区都很小，仅有几埃至几十埃。玻璃分相后经退火处理，而后用酸溶液与Na₂O-B₂O₃相反应。反应产生的生成物用弱碱和清水洗去。此时制品就成为高SiO₂相的多孔质玻璃了。此后再经1200℃左右的烧结，即可制成高硅氧玻璃制品。

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高硅氧玻璃性能及用途

高硅氧玻璃的热膨胀系数稍大于石英玻璃，为8 x 10^-7/℃。因而其抗热冲击性能可达800℃，经常使用温度为900℃，短时间最高使用温度可达1200℃。其抗化学侵蚀性、机械强度等性能也与石英玻璃相似。但其大量生产时，价格比石英玻璃低。因而可代替石英玻璃制作耐热器皿、复杂形状的仪器、冶炼铀的器皿、高压水银灯管和溴钨灯管。 用各种金属盐类处理多孔高硅氧玻璃，再行烧结，可制成各种颜色的高硅氧玻璃用作滤色片。 高硅氧玻璃烧结之前为多孔性硅氧，具有非常细小的孔，其直径仅有20-100埃，其比表面积可达80-300米²/克。由于气孔是连通的，气体和液体可以渗透。其渗透速度为：水0.00065、丙酮0.0018，氧4.0、氢19.0(单位：毫升/厘米³·小时·大气压)。利用这种性质可用作吸湿剂、吸收剂、催化剂载体、细菌过滤器、气体及液体分离器以及制成超导体的载体等。

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高硅氧玻璃制造工艺常见问题

请问玻璃制造工艺哪位了解？

①原料预加工。将块状原料粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。　　 ②配合料制备。　　 ③熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进...
有机玻璃制造工艺是怎么样的？

就为您提供这点了,希望能给您有所帮助　　有机玻璃字的制作方法　　1、有机玻璃性能　　(1)材料　　有机玻璃的化学名称叫聚甲烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸酯聚合成的高分子化合物。　　(2)应用：　...
钢化玻璃制造工艺哪位朋友比较熟悉？

钢化玻璃生产工艺：玻璃切割==磨边==开孔==清洗==钢化参数设定==钢化上片===钢化进炉===钢化出炉进入风珊====钢化急冷风===钢化冷却风===钢化下片；钢化玻璃是将玻璃加热到接近软化化温度...

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高硅氧玻璃制造工艺文献

玻璃制造工艺

格式：pdf

大小：18KB

页数： 8页

玻璃制造工艺发布时间： 2008-4-1 点击数： 3627 以酸性、碱金属、碱土金属氧化物为主要原料制成玻璃和玻璃制品。不同玻璃制品的制造方法各有其特点，但主要工艺是相似的（图 1）。简史公元前 2600 年，巴比伦已有绿色玻璃棒。公元前 2500年，美索不达米亚地区和埃及已能制造玻璃珠。最早的玻璃器物由玻璃块凿制而成。以后埃及人用粘土和砂做成一定形状的砂芯 ,在砂芯上逐层蘸集玻璃液 ,经过拍打塑形和用颜色玻璃条围绕装饰，固化后再将砂芯除去 ,制得玻璃器物。公元前 1200 年,埃及人采用开口模型将玻璃压成碗、盘、杯等制品。中国古代玻璃制造技艺萌芽于西周。战国时期出现含铅和钡硅酸盐玻璃。汉代已有模压、铸压的玻璃壁、珠等。公元前 200 年,巴比伦人首先使用吹玻璃的中空铁管。用吹管吹制玻璃制品是玻璃制造中的一个突跃性进展。公元 1 世纪 ,罗马人把

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玻璃制造工艺介绍

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大小：18KB

页数： 5页

玻璃制造工艺介绍玻璃主要成份是石英砂，其制造过程是石英砂配合其他化学原料在高温（摄氏 1300度）烧制后冷却而成的结晶体，具有质硬、抗磨损，高透光率及抗腐特性，其广泛用途已有悠久历史。现时制造玻璃之技术一日千里，其用途日益增加，由钟表、器皿、门窗、灯饰以及高科技如电子部件及太空科技等，都不可缺少玻璃。我们日常接触最多的莫如「平板玻璃」，厚的用于门窗，薄的用于钟表及医学化验用途上，其制造方法是将溶炉中的玻璃溶浆用水平或牵引方法（又称浮法）及用垂直式牵引方法制成。溶浆经牵引出溶炉后亦同时作有系统的冷却，冷却完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度主要决定于牵引时的速度，牵引速度越快，可制造出的厚度越薄。普通的平板玻璃虽然从正面看似光亮通透，但从侧面近边缘之处看是略带青色，因玻璃颜色深浅取决于制造玻璃之主要原料 -石英砂的纯净度及含铁量之多寡。通常钟表业所选用

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高硅氧玻璃纤维研究现状及前景

近年来对高硅氧纤维的需求量也在不断增加,为提高高硅氧制品的应用性能，国内外公司都在进行提高硅氧玻璃纤维制品强度与耐热性的研究和开发，部分制品已成功应用于高温气体、液体和侵蚀性介质的过滤和国民经济各个高端领域。

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高硅氧玻璃纤维的生产工艺

高硅氧玻璃纤维的生产是以合适的原始玻璃成分，按普通玻璃纤维的生产工艺制成纱、布等各种制品，经过酸沥滤和热烧结工艺，即得到耐高温性能接近石英纤维的高硅氧制品.对原始玻璃组分，目前主要有以E玻璃以及Si02-B203-Na2O和Si02-B203二元系统为原始玻璃组分，我国主要采用三组分的钠硼硅酸盐玻璃。 在生产中，将高硅氧制品经酸沥滤，利用其结构的分相，使B203和Na2O组分沥滤出来转入溶液中，使Si02富集量达到96%以上的微孔硅氧骨架，然后再经600一800℃的高温热烧结定型，使微孔闭合，骨架结构趋于紧密，而制得高性能的高硅氧玻璃纤维制品。

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高硅氧玻璃纤维的工艺理论研究

由于高硅氧玻璃纤维较石英等耐高温无机纤维成本低，使用安全，目前在欧美等国家有若干公司围绕高硅氧玻纤的高性能开发了一系列产品，著名的有美国ACIT耐高温复合材料公司、美国达科南方公司、德国Kelevers公司和美国H.I.Thompson公司等。而我国的研究开发基本上采用跟踪法，总体上落后于国际水平，国内持续研究时间长并形成规模生产和应用技术研究的只有通华新材料、陕西玻璃纤维以及南京玻璃纤维研究设计院. 高硅氧玻璃结构分析 高硅氧玻璃纤维其工艺原理是利用玻璃在熔融或冷却过程中，二个或二个以上互不相容的液相彼此分离，成微不均匀性，利用其结构的分相而生产的，高硅氧玻璃成分去组成落于分相区内，当玻璃冷却或再加热时，会分离成两相，一相几乎全是Si02,另一相则富有B203和Na20，他们很容易被酸溶出。从玻璃结构上看当Si02含量较高，而分子比Na20 : B203< 1时，玻璃中同时存在着[sio4]四面体、[B04]四面体和[B03]三角体，其中一部分[B04]四面体、[Si04]四面体组成均匀、统一和连续的网络结构，而另一部分形成独立的层状结构网络，因此在玻璃中存在一定的分相。而Si02相对酸很稳定，B203-Na2O则易溶于酸。高硅氧玻璃纤维的生产就是利用这种原理，将具有基础玻璃成分的纱或织物在一定条件下进行酸沥滤，使B203-Na2O相转入溶液中，留下微孔结构的硅氧骨架，然后再经600-800℃高温处理，使微孔闭合，骨架结构趋于紧密，从而获得高稳定性的纤维材料，这样三组分的纳硼硅酸盐玻璃就转化成高硅氧玻璃纤维了。 高硅氧玻璃纤维生产工艺分析 对高硅氧玻璃纤维的生产，国内外所来用的工艺大致相同，都经过合适的原料拉丝成型、纺织加工、酸沥滤、热烧结和后表面处理 原料的制备 对高硅氧玻璃纤维生产的原料，目前两种组分，其中部分厂家为了降低成本，也采用E玻璃进行后序加工而制备高硅氧玻纤制品，我国一般都采用三元系统生产优质的纤维制品，但在其融化中，因B2O3和Na20挥发较大，易造成成分的不稳定和对耐火材料的侵蚀较严重，与传统火焰窑相比，采用全电熔窑在1450℃左右进行高硅氧球的熔制，则可大为减少挥发率和降低对耐材的侵蚀。 高硅氧玻璃纤维成型工艺 高硅氧玻璃其硬化速度较低，拉丝温度在1150℃左右，析晶上限温度只有983℃，所以在拉丝过程中很少出现析晶现象.但玻璃液与漏板铂金的浸润角较小，所以在漏板设计中，要考虑各个因素的影响，并在拉丝中对强制冷却气流的控制以及专用浸润剂都提出了较高的要求。 高硅氧玻纤酸沥滤工艺 酸沥滤是将结构中分相的非硅质相在酸作用下使其析出，以使结构中Si02含量达到96%以上。离子的分相迁移速率受酸的浓度、沥滤时间、温度以及酸液中H3B03含量的大小及沥滤速度等因素的影响，对各工艺的设定和各参数的合理控制是生产高硅氧玻纤制品的关键。尤其是溶液中H3B03的.含量对制品的断裂强力有很大的影响. 热烧结工艺 经酸沥滤的高硅氧玻纤制品，其分相中易溶组分B203和Na20等被酸沥滤出来，留下连续的富Si02的多孔骨架，需在600-800℃或更高温度下进行热烧结，使其微孔闭合，强度有所恢复，但当温度过高时，将会使玻璃表面的微裂纹在内应力作用下扩大，从而使制品的强力反而下降。同酸沥滤一样会对制品的物理力学性能产生较大的影响，其具体影响见表2。所以在生产过程中，需对热烧结的温度制度和烧结时间进行合理的控制，在保证恢复最大强力的同时使制品在应用条件下的线收缩率不大于3%。

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高硅氧玻璃制造工艺

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