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1993年8月27日,库水位升高至3277.40m(超过了已沉陷的防浪墙)。13时,值班人员见到库水漏进防浪墙和面板顶部的裂缝以及水平缝。下游坡多处漏水,下游坡台阶上能听到坝内有喷气声和水跌落声。20∶30,村民见到下游坡3260m和3240m马道之间涌水像自来水。21时值班人员在值班室听到闷雷般巨响,出门看到坝上喷水,土石翻滚,水雾中见到石块相碰的火花。22时,溃坝口门底部高程达到3250m。溃坝总水量为268万立方米。最大流量3267立方米/秒。23∶40,溃坝洪水到达恰卜恰镇,死亡300多人。
由于大量砂砾随水流冲失,混凝土面板悬臂临空、随之折断被水冲走,溃坝流量进一步扩大,这一过程像漫顶溃坝一样。大坝溃决后溃口形状为倒梯形,上口宽139m,下口宽61m,下口底高为3232.33m,有9块宽14m的面板折断。
溃坝的主要原因是面板顶端与防浪墙底板接缝橡胶止水片因质量低劣而破坏,严重漏水,使防浪墙底板与砂卵石间产生接触冲刷以及坝体砂卵石产生管涌,导致防浪墙沉陷倾倒,库水漫过防浪墙冲刷坝体。
其他原因有:
(1)疏于管理。大坝出现异常现象时,未能开闸放水,以减轻事故破坏。失事前早已发现大坝下游面(坡脚以上)有渗水,防浪墙沉陷严重,而未能采取有效的处理措施。
(2)坝体填筑时分区不清,分层明显,排水达不到自由排水。
事故教训是:面板堆石坝的高挡墙不是防浪墙而是挡水墙,挡水墙与面板接缝不允许漏水。因此,设一道止水是不够的;坝体采用砂砾石,其抗剪强度和变形模量与堆石接近,但应认识到砂砾石易发生管涌冲刷的不利方面。2100433B
大坝长265m,上游坡1∶1.6,下游坡1∶1.5,下游坡设有两道马道。面板厚30~60cm,面板纵缝间距:河床部位14m,两岸7m,高程3255m处设一道水平缝,单层钢筋设于面板中部,配筋率0.35%~0.5%。坝顶有5m高的混凝土防浪墙。
坝体自上而下分4个填筑区,压实密度依次递降,最大限制粒径由小到大,试验坝料属强透水材料,故未专设排水系统。筑坝材料为天然砂砾石(由细粒花岗岩、石英砂岩、灰色中粒砂岩形成)。质地坚硬,未风化。
坝基范围内的崩积坡积物全部清除,趾板及垫层区置于弱风化岩石上,大坝直接填筑在砂砾石覆盖层顶部,趾板宽3m和5m。下部基础岩石全部进行固结、帷幕灌浆,断层部位深挖回填混凝土,并加强灌浆。
各种接缝均设止水,河床纵缝一道止水铜片,两岩纵缝缝顶增设丁基胶填料,水平缝两道止水,周边缝三道止水(顶部丁基胶填料,中部橡胶止水带,底部止水铜片)。
1、重新核查钢筋算量文件文件,可以对比一下相同结构的钢筋用量指标,这样容易发现问题。 2、和钢筋翻样的统计值对比一下,如果总量有差别,那再对一下不同直径的钢筋用量,再查到是哪个构件上的钢筋,再细查这...
膜是电解质,被氧化以后,它的相对介电常数ε变小,根据电容的计算公式C=εS/4πkd知,电容变小,容量Q=CU随C的减小而减小,即容量衰减。
从图片看,属于砼塌落度较大,施工过程不注意砼振捣后的后续工作有关,可以清楚看到钢筋位置砼略高,而钢筋之间略低下的砼表面,因此钢筋位置出现开裂。此类情况应在施工时加以注意,在砼振捣后,待砼凝固前再进行一...
强夯后地基沉降事故原因分析与处理
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