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固化剂泵的安装
1.泵应该安装在高于地面300-500毫米高混凝土上,或相应的坚固的机座上,将泵以水平状态校正。
2.吸排管路上不应有急剧的弯头,并尽量减少管路中弯曲和增加阻力的部件。
3.不要将泵安装在日光直接照射的地方。
4.请不要将泵安装在易接触湿气或腐蚀性气体的地方。
5.安装泵的周围环境温度应在-20--- 40摄氏度。
固化剂泵输入及输出管路的安装
1.吸入配管直径不能少于泵的吸入阀口径,并应尽量缩短吸入管道长度,一般1-2米为宜,如必须增加长度时,但长度不超过4米。
2.与吸入、排出阀联接的管道,不能强行结合而使泵阀增加负荷,不得将管道及阀门等重量由泵和吸排阀承担,管路安装完毕应支承并固定好管件。
3.为了确保泵的安全运转以及管路系统的安全,建议在排出管路上设置安全阀,如需要减少固化剂输送过程中的脉冲,可在靠近泵的排出管路上安装阻尼器,如果泵的出口端有压力不稳的情况,建议安装背压阀。
固化剂泵主要由驱动电机、 曲柄连杆机构、泵头、单向阀、流量调节旋钮等部件组成。
电机通过直联传动带动蜗轮蜗杆副作变速运动,在曲柄连杆机构的作用下,将旋转运动转变为往复直线运动。滑杆与膜片直接连接,工作时滑杆往复运动时直接推(拉)动膜片来回鼓动,通过泵头上的单向阀启闭作用完成吸排目的,达到输送固化剂的功能。
固化剂泵通常只的是树脂砂混砂机上面用于输送固化剂(苯磺酸)的一种机械隔膜式计量泵。一种可以满足树脂砂混砂工艺流程需要,流量可以在0-100内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
1.在干燥环境中,室温下室内存储。
2.应操作环境的要求,可采取预防措施防止水或湿气进入偏心装置外壳。
3.在启动前进行全面检查。
长期存储时,每12个月要给驱动电机通电,让泵至少运行一个小时,执行该操作时泵头中无须流体,但出口必须和大气相通。
铸造用树脂砂混砂机、玻璃钢制作机械、污水处理等行业。
泵安装
泵安装 第九章 泵安装 说 明 一、本章定额包括以下项目的安装: 1.离心式泵: (1)离心式清水泵、单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心 泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵; (2)离心油泵、卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、 立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、 BY 型流程离心泵; (3)离心式耐腐蚀泵、耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐 蚀泵; (4)离心式杂质泵、污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、 衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵; (5)离心式深水泵、深井泵、潜水电泵。 2.小型潜水排污泵: (1)固定自耦式潜水排污泵安装,采用膨胀螺栓固定在污水池 (集水坑 )底部。 (2)移动式潜水排污泵安装,是直接放置在污水池 (集水坑 )底部。 3.旋涡泵、单级旋涡泵、离心旋涡泵、 WZ 多级自吸旋涡
固化剂配比计算
固化剂配比计算方法 1、 胺类固化剂 w(100 质量份数树脂所需胺固化剂质量份数 )/% =(胺当量 /环氧当量) *100 质 量份数树脂 =(胺的分子质量 *100 质量份数树脂) /(胺分子中活泼氢原子数 * 环氧当量) =(胺的分子质量 /胺分子中活泼氢原子数) *环氧值 =(胺的分子质 量 /胺分子中活泼氢原子数) *(环氧基质量百分数 /环氧基分子质量) 2、 低相对分子量聚酰胺用量计算 低相对分子量聚酰胺产品指标说明中常用 “胺值“这一指标衡量氨基的多少,陈声 锐认为,这不能正常正确反映活泼氢原子的数目, 因此不能简单地将胺值作为计 算聚酰胺用量的依据。对于典型的聚酰胺,可以用下式计算用量。 w(聚酰胺) %=(56100/胺值 *f )*环氧值 n-3 式中: 56100----------KOH (*10 mol) f -------------系数, f =(n
高粘度泵-树脂泵用压缩空气为动力,适用易燃易爆场所。固化剂泵与树脂泵联动,保证固化剂和树脂比例恒定。
1.检查砂库是否存有砂子(主电控柜面板上有缺砂报警装置)。
2.重新校验混砂机出砂量(参见混砂机说明书的操作规程)。
3.混砂机叶片磨损严重,对磨损严重的叶片进行高度调整或重新更换新叶片。
4.混砂机搅笼内长时间没有清理,造成残砂结块,在混砂时致使混砂空间小,造成出砂量小。
1.树脂及固化剂比例是否均匀。
2.固化剂泵或树脂泵的管接头是否有漏气现象。
3.供气气源的压力是否满足要求(0.4-0.6MPa)。
4.固化剂泵、树脂泵、液料阀是否有磨损需更换的地方。
5.树脂或固化剂杂质太多造成泵及管路的堵塞。
6.检查混砂机叶片是否有需要更换的地方。
7.由于固化过程砂子的温度、树脂质量、固化剂的加入量,周围环境温度都有一定的关系,检查以上条件 是 否有变化。
由于连续式树脂砂混砂机属于自动化程度比较高的混砂设备,内部电器控制及液料供应系统非专业人员请不要任意拆开或调动,遇到不能解决的问题可以咨询设备生产厂家。传动轴承每3个月至少加注一次黄油。
型号 | S255 | S258 | 2510 | S2512 | S2515 | S2520 | S2530 |
混砂电机功率(Kw) | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 |
减速机功率(Kw) | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 |
回转半径(m) | 4.8 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5.5 | 5.5 |
生产率(t/h) | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 30 |