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管件爆破试验台设备特点

管件爆破试验台设备特点

1、配备气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。

2、技术先进,结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。

3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件,无任何焊接连接,方便拆卸,安全系数高,寿命长、便于维护。

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管件爆破试验台造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

24PSB系列变频调速喷油泵试验台

  • NTPLC-2001彩色液晶触摸屏显
  • 13%
  • 泰安南泰试验设备有限公司
  • 2022-12-07
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25PSB系列变频调速喷油泵试验台

  • NTPLC-2001彩色液晶触摸屏显
  • 13%
  • 泰安南泰试验设备有限公司
  • 2022-12-07
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23PSB系列变频调速喷油泵试验台

  • 12PSBⅣ型
  • 13%
  • 泰安南泰试验设备有限公司
  • 2022-12-07
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19PSB系列变频调速喷油泵试验台

  • 12PSBⅢ型
  • 13%
  • 泰安南泰试验设备有限公司
  • 2022-12-07
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17PSB系列变频调速喷油泵试验台

  • 12PSBⅡ型
  • 13%
  • 泰安南泰试验设备有限公司
  • 2022-12-07
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试验电源屏

  • AC380
  • 广东2021年4季度信息价
  • 电网工程
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试验电源屏

  • AC380
  • 广东2020年3季度信息价
  • 电网工程
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试验电源屏

  • AC380
  • 广东2020年2季度信息价
  • 电网工程
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试验电源屏

  • AC380
  • 广东2019年4季度信息价
  • 电网工程
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试验电源屏

  • AC380
  • 广东2022年2季度信息价
  • 电网工程
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试验台7

  • (L1+转角+L2)750×850
  • 1m
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-24
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试验台1

  • L750×850
  • 1m
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-24
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试验台2

  • L750×850
  • 1m
  • 3
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2022-11-24
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试验台

  • 型号规格:每米台面含10A/220V插座3个;材料:钢塑;外形尺寸(mm):3700×800×750.电量(kW):220v 4kW.
  • 1台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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试验台

  • 型号规格:每米台面含10A/220V插座3个;材料:钢塑;外形尺寸(mm):3700×750×750.电量(kW):220v 4kW.
  • 1台
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2020-09-10
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管件爆破试验台试验标准 :

管件爆破试验台是按照“EN ISO1402-1996/NF T47202-1996 橡胶和塑料软管组件静液压试验”标准、GB/T5563液压软管总成试验标准制作。软管的安装和测试的方法符合“EN ISO1402-1996/NF T47202-1996橡胶和塑料软管组件静液压试验”标准所规定的内容、设备的性能参数和试验方法符合GB7939、GB/T5563液压软管总成试验标准中的规定。适合GB383钢丝编织软管或GB/T10544各种规格的爆破试验、各种规格的爆破试验、泄漏试验、耐压试验等要求。

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管件爆破试验台应用范围:

适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。其广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、 产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统,由加压系统和控制、显示系统组成。 加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。

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管件爆破试验台设备特点常见问题

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管件爆破试验台技术参数

1、驱动气压范围:0.1-0.69 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。

2、最大耗气量:1Nm3/min

3、压力测试范围:0—300Mpa,根据客户实际需求,选择相对应的压力。

4、工作介质:水、液压油、乳化液。

5、可根据客户需求选择配置便携式自动记录仪。

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管件爆破试验台设备特点文献

试验台 试验台

试验台

格式:pdf

大小:500KB

页数: 30页

摘 要 阀门性能试验是机械工程试验中的一种, 用于对阀门的性能进行检测。 尽管阀门的种类繁多, 各有 特点,无法提出试验系统设计的制造的统一方法, 但所有阀门试验系统, 总有一些相同的基本作用单元 组成。在早期的阀门试验中, 限于技术的落后, 只能采用很粗糙的方法进行加压和各种数据的采集, 而 且试验数据的处理大多采用人工进行。 随着技术的进步, 各种先进的仪器仪表逐渐应用于阀门试验领域, 不仅提高了数据采集和处理的 度而且使试验朝着自动化方向发展。为了提高检测工作效率,降低测试 人员的劳动强度, 研制微机测控锻钢闸阀性能试验台。 该试验台应满足闸阀各项性能试验要求符合经济, 实用的原则:试验数据采集和数据处理有较高的精度: <2%;所施加的压力从 0-20MPa可逐渐调节试验台, 应具有自动循环工作和手动调节功能;能采用数显方式显示转速,扭矩; 关键词 :闸阀;试验台;测控 ABSTRA

铁道车辆制动管件气密性试验台的研制 铁道车辆制动管件气密性试验台的研制

铁道车辆制动管件气密性试验台的研制

格式:pdf

大小:500KB

页数: 未知

在总结现有试验技术的基础上,研制了新型的制动管件气密性试验台,详细分析了该试验台的结构及组成,对关键部件进行了设计选型,并阐述了试验方法。该试验台操作简单、方便,且易维修。采用该试验台后,降低了劳动强度,提高了工作效率。其在管件、阀件气密性试验方面具有一定的推广应用意义,目前,已广泛应用于铁道机车车辆的各类管件、阀件的气密性试验中。本技术的关键点是定位装夹装置和气缸升降系统的设计结构。

管件静压爆破试验台应用范围

0-300Mpa 静压、液压试验 , 能够满足管件,阀门,气瓶等产品的爆破性试验。

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管件耐压爆破试验台应用范围

适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统由加压系统和控制、显示系统组成。加压系统主要由液体增压泵等组成,主要完成系统的加压和保压工作,可确保长时间试验的加压及保压。控制、显示系统主要完成控制驱动气体的压力,控制卸压,及时显示压力,控制加压等工作。

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管件耐压爆破试验台设备构成

1、核心部件:通过液体增压泵对液体进行增压,以达到试验压力要求。

2、气动两联件:对压缩空气进行过滤及调压;

3、调速阀:调节驱动空气流量,以调节增压器的动作频率,可 延长增压器的使用寿命;

4、高压过滤器:对气体进行过滤处理;

5、高压限压阀:设定增压器的自动停机和开启压力,以保证增压器能在设定压力时自动停机。

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