高精度玻璃模压成型机造价信息

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烧饼成型机

规格型号：
YSP-9功率(kW):0.75(KW);包装规格:80个/分;电压(V):380(V);外型尺寸:715×455×580mm;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
银鹰
材料税率：
9%
供应商：
通辽市永大厨房设备有限公司
报价时间：
2022-12-06

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自动扁簧成型机

规格型号：
可加工各式弹簧 Zcm-5
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
金恒
材料税率：
9%
供应商：
济南金恒翔机电有限公司
报价时间：
2022-12-06

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全自动砌块成型机

规格型号：
p945/y74 空心
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
宏发
材料税率：
9%
供应商：
山东宏发科工贸公司
报价时间：
2022-12-06

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皮雕软包成型机设备

规格型号：
400×400规格:400×400;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
犇艺
材料税率：
9%
供应商：
石家庄市腾高建材科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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皮雕软包成型机设备

规格型号：
600×600规格:600×600;
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
犇艺
材料税率：
9%
供应商：
石家庄市腾高建材科技有限公司
报价时间：
2022-12-06

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磨砖机

规格型号：
磨砖机功率4kW
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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校直机

规格型号：
台宽×台长[400×1600]
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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钻砖机

规格型号：
功率13kW
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年4季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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封口机

规格型号：
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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磨砖机

规格型号：
磨砖机功率4kW
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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模压成型机

规格型号：
1.电机 5.5KW2.工作台尺寸下板500×400mm 中板500×400mm3.最大行程300mm4.最大开口高度400mm5.公称力50T,油压缸为子母缸 180×300mm6.快速
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
科鑫盟
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-05-09

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高精度砌块墙

规格型号：
高精度砌块墙
需求量：
2000千块
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-11-14

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高精度彩色喷绘

规格型号：
高精度彩色喷绘
需求量：
100m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2009-11-23

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挤出成型机

规格型号：
技术参数:★1、挤压力:20T2、油缸额定工作力:16MPa3、油缸内径及活塞行程:Ф125x350mm4、料筒规格:中90x300mm5、压力油:N466邮箱储油:90L7电机功率:3KW配量1.主机:1台2.说明书:1套
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
金泰
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-05-09

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高精度喷绘

规格型号：
基层处理,面贴高精度图文喷绘
需求量：
3.72m²
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 不含运费
询价时间：
2021-07-23

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高精度玻璃模压成型机技术指标

最高使用温度：800度最大压力：30KN重复定位精度：±0.003mm(常温)倾斜允差：30秒（0.0145mm）金属模具最大外径：110mm。

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高精度玻璃模压成型机常见问题

玻璃钢声屏障属于模压成型产品特点

河南东海复合材料有限公司(原名:新乡市东海化工有限责任公司)位于豫北名城--新乡市，交通便利，拥有良好的经济环境和地理条件。厂区占地面积20000余平方米，生产区占地面积17000余平方米，确保公司所...
简述发泡模压成型过程？

可发性聚苯乙烯泡沫塑料模压发泡成型的工艺过程可分为两步：第一步是将熟化的预发泡聚苯乙烯颗粒填满模具型腔；第二步通过加使颗粒达到软化温度，泡孔中发泡剂蒸发成气体和加热介质的渗入使颗粒进一步膨胀，由于模具...
怎样磨高精度光学玻璃球

球墨铸铁材料做环状槽

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高精度玻璃模压成型机文献

高速水泥瓦模压成型机的研制

格式：pdf

大小：338KB

页数： 3页

通过对现行水泥瓦自动成型机结构与工艺流程的分析 ,找出影响水泥瓦成型周期的相关因素 ,提出机电液一体化协调设计的方案 ,涉及的关键技术申报了国家专利 ,经过对样机的调试、改进 ,最终使样机的产量达到 36 0～ 380片瓦 /时 ,在整机价格、单片物耗不变的前提下 ,比同类产品的台时产量提高 30 %～ 5 0 % ,是目前国内水泥瓦模压成型机效率最高的机型 ,值得推广应用。

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玻璃钢模压成型工艺

格式：pdf

大小：338KB

页数： 14页

玻璃钢模压成型工艺模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内，经加热、加压固化成型的方法。模压成型工艺的主要优点：①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产； ②产品尺寸精度高，重复性好；③表面光洁，无需二次修饰；④能一次成型结构复杂的制品；⑤因为批量生产，价格相对低廉。模压成型的不足之处在于模具制造复杂，投资较大，加上受压机限制，最适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展，压机吨位和台面尺寸不断增大，模压料的成型温度和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。模压成型工艺按增强材料物态和模压料品种可分为如下几种：手糊玻璃钢模具制作工艺 .txt 机会就像秃子头上一根毛，你抓住就抓

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一种二极管模压成型机支撑装置专利内容

一种二极管模压成型机支撑装置专利目的 为了克服上述的技术问题，《一种二极管模压成型机支撑装置》的目的在于提供一种二极管模压成型机支撑装置，《一种二极管模压成型机支撑装置》通过缓冲机构和基座的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，解决了二极管被静电和振动损坏的问题；同时通过出料斗的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，解决了二极管出料时收集和整理困难的问题。 一种二极管模压成型机支撑装置技术方案 《一种二极管模压成型机支撑装置》的目的可以通过以下技术方案实现： 《一种二极管模压成型机支撑装置》包括基座，基座的左右两侧均安装有四个呈线性分布的缓冲机构，基座中间位置上安装有两个滚动支撑机构，基座前侧上安装有坡台，基座后侧上安装有出料斗； 所述基座包括矩形框以及两个分别垂直设置在矩形框上端两侧的第一围板，两个第一围板之间通过第二围板焊接相连，矩形框左右两侧上均设有用于安装缓冲机构的圆柱槽，第一围板上开有用于定位固定缓冲机构的梯形滑槽，第二围板上端中间位置开有用于安装出料斗的矩形开口；所述缓冲机构包括圆管以及设在圆管内的缓冲弹簧和支撑柱，圆管固定在矩形框的圆柱槽内，缓冲弹簧包裹在支撑柱的外部，圆管上端开有呈十字形分布的四个卡合开口；所述滚动支撑机构包括两个平行设置的支撑横梁以及连接两个支撑横梁之间依次贴合相连的滚轴；所述坡台的斜面上设有呈线性分布的弧形槽，弧形槽内转动卡合有滚动管。 作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述支撑柱上端焊接有用于支撑二极管模压成型机的矩形支撑板，矩形支撑板下端设有与卡合开口相配合的四个条形卡块。 作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述矩形支撑板一侧上设有与第一围板上的梯形滑槽相配合的梯形凸台。 作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述缓冲弹簧下端焊接在矩形框上，上端与条形卡块挤压相连。 作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述支撑横梁两端焊接固定在矩形框的前后两侧上，支撑横梁与矩形支撑板上端面保持齐平，支撑横梁侧面上设有用于转动固定滚轴两端的圆孔。 作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述坡台侧截面为直角三角形结构，坡台的斜面与底面之间的夹角在15°—30°范围内，坡台的矩形侧面贴合固定在矩形框上。 《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述出料斗包括卡框以及焊接在卡框上的斜板，卡框和斜板两端之间焊接有两个三角形挡板，卡框嵌合固定在第二围板的矩形开口上，斜板中间位置上开有用于排列二极管的出槽。 一种二极管模压成型机支撑装置改善效果 《一种二极管模压成型机支撑装置》设计合理，用于安装二极管模压成型机使用，通过缓冲机构和基座的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，具有很好的消除静电功效，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，避免了地面不平整造成二极管模压时被损坏。 通过坡台和滚动支撑机构的配合设计，有效的降低二极管模压成型机安装到基座内的阻力，十分便于模压成型机的安装，同时坡台对未模压的二极管进行了有效的支撑，避免了二极管吊在空中时被损坏的风险。 通过出料斗的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，提高了二极管的压模成型率，十分利于二极管后期的收集和包装工作。

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高精度模压成形机主要功能

开展超精密微小型模压成形技术研究，探究高效高精度加工非球面透镜、菲涅尔透镜、透镜阵列等光学器件的加工机理。 2100433B

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碳纤维模压成型机产品特色

温度，压力，时间三者在机械上如何调配的 在碳纤维模压工艺分为三个阶段流动阶段、胶凝和硬化阶段。前两个阶段决定模压料的流动性及流动时间，是保证模压制品质量的先决条件，最后阶段是把握产品变形量的关键。 关于温度： 模压时温度的控制主要是指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间的选择。装模温度：是指将物料放入模腔时，模具的温度。它主要取决于物料的品种及模压料的质量指标。通常当模压料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压制品，难于装模时，装模温度应低些为好，可控制在室温下装模。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。装模温度视物料的品种而定。 关于压力： 成型压力是指制品水平投影面，单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种，而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。对于结构复杂，壁厚较厚的制品，其成型压力要适当增加。 成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使制品结构密实，机械强度提高。 然而，何时施加压力，在模压工艺中，是比较重要的问题。加压时机选择是否得当，将直接影响制品的质量。加压过早，树脂固化交联反应程度低，物料流动性大，在压力的作用下，物料流失严重，模压制品中易产生树脂集聚，或局部缺胶，纤维外露；而加压过迟，树脂固化交联程度大，物料流动性差，不易充模，同样得不到理想的制品。 关于时间： 成型工艺时间分为流平时间流平时间是根据产品的大小和难易程度来定时间的（通常是打到流平温度3-20分钟），固化时间也是需要更加树脂体系产品大小和难易程度来确定的。 综述：温度，时间，压力三者对碳纤维模压成型都非常重要，而然在先进的碳纤维模压设备上都可以做到自动化。

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高精度玻璃模压成型机

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