为了克服上述的技术问题，《一种二极管模压成型机支撑装置》的目的在于提供一种二极管模压成型机支撑装置，《一种二极管模压成型机支撑装置》通过缓冲机构和基座的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，解决了二极管被静电和振动损坏的问题；同时通过出料斗的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，解决了二极管出料时收集和整理困难的问题。
《一种二极管模压成型机支撑装置》的目的可以通过以下技术方案实现：
《一种二极管模压成型机支撑装置》包括基座，基座的左右两侧均安装有四个呈线性分布的缓冲机构，基座中间位置上安装有两个滚动支撑机构，基座前侧上安装有坡台，基座后侧上安装有出料斗；
所述基座包括矩形框以及两个分别垂直设置在矩形框上端两侧的第一围板，两个第一围板之间通过第二围板焊接相连，矩形框左右两侧上均设有用于安装缓冲机构的圆柱槽，第一围板上开有用于定位固定缓冲机构的梯形滑槽，第二围板上端中间位置开有用于安装出料斗的矩形开口；所述缓冲机构包括圆管以及设在圆管内的缓冲弹簧和支撑柱，圆管固定在矩形框的圆柱槽内，缓冲弹簧包裹在支撑柱的外部，圆管上端开有呈十字形分布的四个卡合开口；所述滚动支撑机构包括两个平行设置的支撑横梁以及连接两个支撑横梁之间依次贴合相连的滚轴；所述坡台的斜面上设有呈线性分布的弧形槽，弧形槽内转动卡合有滚动管。
作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述支撑柱上端焊接有用于支撑二极管模压成型机的矩形支撑板，矩形支撑板下端设有与卡合开口相配合的四个条形卡块。
作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述矩形支撑板一侧上设有与第一围板上的梯形滑槽相配合的梯形凸台。
作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述缓冲弹簧下端焊接在矩形框上，上端与条形卡块挤压相连。
作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述支撑横梁两端焊接固定在矩形框的前后两侧上，支撑横梁与矩形支撑板上端面保持齐平，支撑横梁侧面上设有用于转动固定滚轴两端的圆孔。
作为《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述坡台侧截面为直角三角形结构，坡台的斜面与底面之间的夹角在15°—30°范围内，坡台的矩形侧面贴合固定在矩形框上。
《一种二极管模压成型机支撑装置》进一步的方案：所述出料斗包括卡框以及焊接在卡框上的斜板，卡框和斜板两端之间焊接有两个三角形挡板，卡框嵌合固定在第二围板的矩形开口上，斜板中间位置上开有用于排列二极管的出槽。
《一种二极管模压成型机支撑装置》设计合理，用于安装二极管模压成型机使用，通过缓冲机构和基座的配合设计，对二极管模压成型机进行牢固的固定，有效的保护模压成型机不被腐蚀，具有很好的消除静电功效，保护了二极管不被静电所损坏，能够在其工作时形成缓冲支撑，避免了地面不平整造成二极管模压时被损坏。
通过坡台和滚动支撑机构的配合设计，有效的降低二极管模压成型机安装到基座内的阻力，十分便于模压成型机的安装，同时坡台对未模压的二极管进行了有效的支撑，避免了二极管吊在空中时被损坏的风险。
通过出料斗的设计，将压模成型后的二极管的管芯依次沿出槽滚落，能有进行整齐有序的出料，避免了二极管之间的不规则碰撞，提高了二极管的压模成型率，十分利于二极管后期的收集和包装工作。
