加压、真空调和、反应、黏结。

1、 主要搅拌部件为立式螺带；侧面快开式大开门使得筒体清理工作方便高效。

2、 混合机顶部布置了混合机驱动组件和加料口，驱动形式一般为电机直连齿轮减速机。

3、 布置在筒体最底部的气动出料口保证出料干净快捷，残留量少。

4、 筒侧布置的飞刀与电机直连，起到辅助混合以及分散抱团结快物料的作用。

5、 从减速机主轴穿入的喷液管一直通入搅拌轴中心，图示为进液口的旋转接头。

6、 由空心主轴中接出的喷液管随主轴旋转，使得雾化喷头的喷液效果更好。

混合机主要由三部分组成：混合筒、混合螺旋、飞刀组；中间螺旋周向旋转，筒侧飞刀高速旋转切碎凝结物料。此系列混合机适合特别精细物料的混合或颗粒材料的添加，高度均匀分布的细的粉末、油漆等流质半流质物料的混合。

固定式混合机fixed mixer在固定容器_i-.装有旋转叶片或次人气流的混合设备。主要机型有立式的搅拌型、螺旋型、螺带型棍合机、卧式螺带型混合机、行星运动式混合机、湍流式混合机、无重力混合机、气流式混合机。气流式混合机又可分为沸腾混合机、真空混合机、气流输送混合机等。多为间歇操作，一也有连续操作的。可固一固混合，也可固液混合。可安装夹 套进行加热或冷却，也可进行加扭或减压操作。2100433B

常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。

混合机配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。

热塑性的物料混合机械主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。

机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。

对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。

一、主要用途：

锥形混合机是一种新型高效、高精度的颗粒物混合设备，它广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、

双螺旋锥形混合机。

饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

二、主要特点

（1）结构先进、操作方便、运行安全可靠。

（2）混合速度快，且质量均匀。本机双螺旋为非对称排列，一大一小扩大了搅拌范围，因而对比重悬殊混配比悬殊的物料混合更为合适。

（3）节能效果显著，本机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一。

（4）对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不发生过热反应。

（5）混合的制剂稳定，不发生分层及离析现象。

（6）本机密封无尘，操作简单、维修方便、适用寿命长。此外，还可根据用户要求，将锥形制成压力容器进行加压或真空操作。

（7）本机的自传、公转均有一套电机及摆线针输减速机完成。

三、工作原理

（1）由于双螺旋的公转而使粉粒沿着锥体壁作周围运作。

（2）由于螺旋叶片的自传，使粉体向锥体中央排放作径向运动。

（3）粉体从锥底向上升流并向螺旋外周围表面上排出，进行物料混合。

（4）螺旋自转引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合机内的公转自转的组合，形成了粉体的四种流动形式：即对流、剪切、扩散、渗合的复合运动。因此，粉体在混合机内能迅速达到均匀的混合。[2]