1 总则

2 术语和符号

2．1 术语

2．2 符号

3 基本规定

4 材料

5 焊接连接构造设计

5．1 一般规定

5．2 焊缝坡口形式和尺寸

5．3 焊缝计算厚度

5．4 组焊构件焊接节点

5．5 防止板材产生层状撕裂的节点、选材和工艺措施

5．6 构件制作与工地安装焊接构造设计

5．7 承受动载与抗震的焊接构造设计

6 焊接工艺评定

6．1 一般规定

6．2 焊接工艺评定替代规则

6．3 重新进行工艺评定的规定

6．4 试件和检验试样的制备

6．5 试件和试样的试验与检验

6．6 免予焊接工艺评定

7 焊接工艺

7．1 母材准备

7．2 焊接材料要求

7．3 焊接接头的装配要求

7．4 定位焊

7．5 焊接环境

7．6 预热和道间温度控制

7．7 焊后消氢热处理

7．8 焊后消应力处理

7．9 引弧板、引出板和衬垫

7．10 焊接工艺技术要求

7．11 焊接变形的控制

7．12 返修焊

7．13 焊件矫正

7．14 焊缝清根

7．15 临时焊缝

7．16 引弧和熄弧

7．17 电渣焊和气电立焊

8 焊接检验

8．1 一般规定

8．2 承受静荷载结构焊接质量的检验

8．3 需疲劳验算结构的焊缝质量检验

9 焊接补强与加固

附录A 钢结构焊接接头坡口形式、尺寸和标记方法

附录B 钢结构焊接工艺评定报告格式

附录C 箱形柱（梁）内隔板电渣焊缝焊透宽度的测量

本规范用词说明

引用标准名录

附：条文说明2100433B

《钢结构焊接规范（GB50661-2011）》根据原建设部《关于印发<2007年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批））的通知》（建标[2007-]126号）的要求，由中冶建筑研究总院有限公司会同有关单位编制而成。

本规范提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时，为贯彻执行国家技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

本规范在编制过程中，总结了近年来我国钢结构焊接的实践经验和研究成果，编制组开展了多项专题研究，充分采纳了已在工程实际中应用的焊接新技术、新工艺、新材料，并借鉴了有关国际标准和国外先进标准，广泛征求了各方面的意见，对具体内容进行了反复讨论和修改，经审查定稿。

本规范的主要内容有：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评定，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

《钢结构焊接规范(GB50661)应用指南》主要是对《钢结构焊接规范》GB 50661的详释。其内容包括：我国建筑钢结构焊接技术发展历史、现状和未来发展趋势；国内外焊接技术标准体系的建立与对比；《钢结构焊接规范》GB 50661主要技术条款解释和相关工艺技术应用要求；《钢结构焊接规范》GB 50661与美标《钢结构焊接规范》AWS D1 1的对比及标准应用实例和工程事故实例分析。 本着为实际工程服务的原则，《钢结构焊接规范(GB50661)应用指南》中在引用了大量工程实例和经验的同时，结合国外先进的全面质量管理理念，将人、机、料、法、环五大质量控制元素有机地与焊接工程过程理念相结合，适合设计人员、焊接技术和操作人员及质量控制和检测人员阅读参考。

《钢结构焊接规范（GB50661）应用指南》主要是对《钢结构焊接规范》GB 50661的详释。其内容包括：我国建筑钢结构焊接技术发展历史、现状和未来发展趋势；国内外焊接技术标准体系的建立与对比；《钢结构焊接规范》GB 50661主要技术条款解释和相关工艺技术应用要求；《钢结构焊接规范》GB 50661与美标《钢结构焊接规范》AWS D1-1的对比及标准应用实例和工程事故实例分析。

本着为实际工程服务的原则，《钢结构焊接规范（GB50661）应用指南》中在引用了大量工程实例和经验的同时，结合国外先进的全面质量管理理念，将人、机、料、法、环五大质量控制元素有机地与焊接工程过程理念相结合，适合设计人员、焊接技术和操作人员及质量控制和检测人员阅读参考。