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主编陈达先生从事钢结构生产技术工作五十多年,具有丰富的实践经验,先后被多家知名钢结构企业聘为技术专家。作者参与、主管了宝钢厂房结构、北仑港电厂锅炉特大吊架大板梁、杨浦大桥、徐浦大桥、金茂大厦、世界广场、国际贸易中心、东方明珠球体、上海中心等大跨度轻钢结构项目,以及大连北良粮仓60m跨度、大连南关岭粮仓70m跨度、北京物流中心144m跨度的转运库等典型钢结构项目。《钢结构制造实例与工艺规程编制》是他对自己从事的钢结构加工制作过程中的宝贵经验进行的系统总结。
我国现代钢结构是从20世纪80年代开始发展起来的,对系统论说钢结构技术的专著不多。陈达先生从事钢结构技术工作50多年,积累了丰富的实践经验。为了适应钢结构的快速发展,他将本人从事钢结构加工制作过程中的宝贵经验进行了系统的总结。这些经验和技术要点源于独特的事例、独特的制作工艺、独特的技术秘诀,希望能为同行在钢结构加工制作施工中遇到的实际问题,提供一点思路和方法。
《钢结构制造实例与工艺规程编制》主要以“钢结构加工制作实例及怎样编制制作工艺规程”为主题,其内容为:钢结构加工制作综合工艺流程、工序顺序与工艺流程之关系,钢结构加工制作施工和管理,钢结构制作施工材料,钢结构预拼装,特别是涉及对钢结构在加工制作中预计会出现的问题,以及防治措施,从技术和管理上都作了详细的述及和规定。
第一章 钢结构概论
第一节 钢结构构造特点
第二节 钢结构特点
第三节 钢结构的应用和发展
第二章 钢结构工程施工材料
第一节 钢结构常用钢材概述
第二节 钢材主要性能的影响因素
第三节 钢结构工程常用钢材
第四节 钢结构工程常用辅助材料及围护材料
第三章 钢结构制作工艺规程编制
第一节 钢结构制作工艺规程的重要性
第二节 钢结构制作工艺规程的编制
第三节 建筑钢结构工艺员工作的重要性
第四章 钢结构制作综合工艺流程工序程序规范
第一节 钢结构制作综合工艺流程与生产工序关系
第二节 钢结构制作综合工艺流程**阶段工序程序规范
第三节 钢结构制作综合工艺流程
第二阶段工序程序规范
第四节 钢结构制作综合工艺流程
第三阶段工序程序规范
第五章 近代钢结构构件加工制作中的缺陷
第一节 钢结构箱体构件在加工制作中的缺陷
第二节 BH梁在加工制作中的缺陷
第三节 劲性十字柱在加工制作中的缺陷
第四节 桁架结构在加工制作中的缺陷
第五节 焊接施工中的缺陷和问题
第六章 展开放样实例
第一节 可展表面和不可展表面
第二节 平行线展开法
第三节 放射线展开法
第四节 三角形展开法
第五节 相贯体的展开
第六节 不可展曲面的近似展开
第七节 板厚处理
第七章 典型钢结构构件制作实例
第一节 双梁桥式起重机箱形结构主梁制作
第二节 压力容器制作
第三节 球形储氧罐制作
第四节 煨弯悬臂梁轨道制作
第五节 胀接工艺
第六节 铆接工艺
第八章 矫正钢结构各种变形件
第一节 钢结构构件产生变形的原因
第二节 钢结构构件变形矫正方法
第三节 火焰矫正特殊变形杆件的方法与实例
第九章 钢结构施工与安全生产
第一节 钢结构构件生产制作安全
第二节 钢结构制作场地的环境卫生
第三节 电焊安全技术
第四节 钢结构矫正作业的安全与注意事项
第五节 涂装施工安全技术
第六节 高空作业安全措施
附录
附录一 钢结构常用英汉词汇
附录二 钢结构常用法定计量单位的名称和符号
附录三 螺栓、孔、电焊铆钉的表示方法 2100433B
徐韦华,在台湾很有影响力的著名拼布作家,从事拼布材料包设计多年,经验非常丰富。
将光标置于论文作者名字后,在“插入/引用/脚注和尾注/自定义标记”中,输入“作者简介”四字,点“插入”,在页尾输入介绍内容即可。
使用注释功能(脚注)。在word中除了给注释加上数字序号之外,还能根据需要自己定义序号的格式,只需要把注释的序号设置成一个空字符,就能实现“不带序号的作者简介”功能了。具体方法如下:1.将光标定位于作...
钢结构制造工艺
1、钢结构制造工艺 (1)材料 本工程钢构件所采用的钢材必须具备出厂质量保证书, 并经复试 合格。 钢材未进入车间之前,必须由专人负责逐张检验后方可待用。 进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形,如存在以 上缺陷的材料必须矫正后方可号料。 (2)放样、号料 在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸, 有疑问 时应及时向技术部门提出。 样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。 凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一 致。 号料前的钢材变形矫正, 应采用“机械矫正法”, 如采用“火焰 矫正法”,必须严格控制加热温度在 700摄氏度左右。 号料时必须予先留有割切缝隙的余量。 (3)钢桁梁制作 按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板。 钢桁梁所有高 强螺栓连接板, 在未装配之前必须逐件验收后方可装配, 对装配后的 连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。
工厂钢结构制造工艺设计
四、主要施工方法 1、钢结构制作方案: 1.1 钢结构制作施工顺序 否 否 否 否 施工准备 材料进厂 焊材烘干 设备保养 检验 下料 构件状态标识 胎具制作 安装孔配制构件组对 检验 焊接 探伤 喷砂除锈 检验 防腐层喷涂 检验 1.2 材料 1.2.1 制作轻钢结构厂房的钢材应符合下列规定: Q235B 应符合 GB700规定 1.2.2 所用的材料必须符合图纸设计要求,并需有质量证明书。 1.2.3 钢材表面:边缘和断面不应有气孔、结疤、重皮、夹渣、 表面锈蚀;麻点和刻痕的深度不得超过钢板厚度负偏差的一半。 1.2.4 材料代用时必须在设计部门审批同意后,方可代用。 1.3 制造程序: 1.3.1 由于工程量大,工期(制安工期)短。因此,在制造开始 前须做好以下工作: ①中标后按网络图要求,备好原材料。 ②刚柱、斜梁等构件及 C型钢檩条、柱间支撑制作好后集总进行 喷砂除锈处理。经验
《特种设备焊接工艺评定及规程编制》以有代表性的行业产品——分离器、冷凝器、中和釜及国际应用最广泛的ASME标准产品压力罐作为教学项目,结合学生的认知规律,把企业真实产品的焊接工艺评定和焊接工艺规程编制分解成多个工作任务作为教学内容。根据企业真实的产品,按照承压类特种设备生产法规和标准,下达焊接工艺评定任务书、拟定预焊接工艺规程、实施焊接工艺评定、编制工艺评定报告;依据合格的工艺评定报告,选择合适的持证焊工、编制焊接工艺规程的形式来组织教学,培养学生的方法能力、专业能力和社会能力。
本书介绍门武、桥式起重机钢结构制造技术。全书主要内容包括:起重机钢结构技术要求;工艺装备;结构变形规律及控制,火焰矫正变形;制造、研配工艺,具体制造实例;结构及焊接质量的检测等。本书供从事起重机钢结构设计、制造工艺、检查验收、科研,特别是生产和起重机设备维修人员阅读;也可共高等学校起重运输机械专业师生教学实习和其他行业从事钢结构制造的技术人员参考。
介绍了焊接工艺规程的内容、编写程序和方法,焊接工艺评定的规则、试验方法和合格标准;分析了焊接工艺评定试验中必须考虑的焊接参数;列举了大量焊接工艺规程实例,并作出了必要的论证;介绍了国内外现行焊接工艺标准的主要内容。该书论述了焊接工艺在焊接结构生产中的重要性,提出了焊接工艺的八大要素;系统地阐述了焊接工艺设计原理;详细地叙述了焊接接头设计、现代焊接工艺方法和各种材料的焊接工艺。
《焊接工艺设计与实例分析》可供从事焊接工艺的技术人员、焊接生产管理人员阅读,也可供相关专业人员和大专院校师生参考。