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预制桩制造工作既可以在施工现场当中完成也是可以在工厂当中完成,至于到底在什么地方展开制造工作,那么需要将工程项目的实际需求你作为依据,以便于可以在后续的施工相关工作进行的过程中起到一定程度的促进性作用,从而也就可以使得相关的工作人员对造价和时间形成有效的控制。针对长度相对来说比较小的方形桩来说,在工厂当中展开制造工作显得比较容易,与此同时也可以在运输工作进行的过程中起到一定程度的促进性作用,上文中提及到的这种类型的桩的长度一般情况之下是会被控制在 10m之内,这种类型的桩一般情况之下都是可以在工厂范围之内制作完成,除此之外管桩一般情况之下也是在工厂当中完成预制工作。在桩制作工作进行的过程中,模板是会对桩的质量提出比较高的要求。所以在模板预设工作正式开展之前应当将预期性准备工作妥善的完成。在可以对桩面平整性做出一定程度的保证的前提条件之下,应当注意到的一个问题是桩的几何尺寸,侧模板以及底模板生产制造工作进行的过程中应当注意到的问题是,应当应用到的生产模式是重叠措施,将桩面相互之间隔离开来,不可以相互联结在一起,并且也是应当针对隔离层将涂装工作妥善的完成。钢筋骨架相互连接的过程中使用到的措施是主钢筋连接措施,在焊接的过程当中一般情况之下使用到的措施对对焊,位于桩尖以及桩顶之上的钢筋配置工作应当妥善的完成,以此为基础来对施工相关工作的质量水平做出一定程度的保证。
钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合下表的规定。
表5.4.1预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm) | ||||||||||||
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | ||||||||
主控项目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | ||||||||
2 | 多节桩锚固钢筋位置 | 5 | 用钢尺量 | |||||||||
3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | |||||||||
4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | |||||||||
一般项目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | ||||||||
2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | |||||||||
3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |||||||||
4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | |||||||||
5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 | |||||||||
表5.4.5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | ||||||||||||
项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值 | 检查方法 | ||||||||
单位 | 数值 | |||||||||||
主控项目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||
2 | 桩位偏差 | 见本规范表5.1.3 | 用钢尺量 | |||||||||
3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||
一 般 项 目 | 1 | 砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时) | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽样送检 | ||||||||
2 | 混凝土配合比及强度(现场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块记录 | |||||||||
3 | 成品桩外形 | 表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5% | 直观 | |||||||||
4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或成吊、装运、堆放引起的裂缝) | 深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半 | 裂缝测定仪,该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 | |||||||||
5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <1/1000l <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量,l为桩长 用水平尺量 | ||||||||
6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节平面偏差 节点弯曲矢高 | 见本规范表5.5.4-2 | 见本规范表5.5.4-2 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量,l为两节桩长 | |||||||||
min min | >1.0 <10 <1/1000l | |||||||||||
7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇注时间 浇注后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||
8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||
9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
在建筑工程领域当中,预制桩其实也就是我们了解到的钢筋混凝土桩、钢桩以及木桩等等。一般情况之下来说在桩基础领域当中,大多数建筑工程项目施工相关工作进行的过程中优先使用到的是钢筋混凝土桩,在此我们需要了解到的一个问题是,预制桩一般情况之下是在工厂抑或是施工现场当中预制出来的,再将其运输到桩位所在的地点之上,在对锤击、静压等工艺措施加以一定程度的应用的基础上,使得桩子进入到预定的位置之上,相较于其他的桩来说,钢筋混凝土预制桩在和实际应用的过程中展现出来的优点是荷载能力比较强、沉降变形比较小以及效率比较高等等,所以是可以在其他类型的桩当中脱颖而出,与此同时也可以使其在建筑工程领域当中得到较为广泛的应用 。
根据地质情况不同 根据桩的长短不同 选择的打桩方式不同 一般可以采用静压式 锤击式静压对桩端影响小锤击桩桩端容易破坏 静压基本上不产生噪音但是在桩较长地质状况较差时需要使用以下赠送你!钢筋混凝土预制...
钢筋混凝土预制桩打桩顺序: 打桩时,由于桩对土体的挤密作用,先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩;而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度,造成土体...
钢筋混凝土预制桩(简称预制桩,下同) 的钢筋骨架的主筋宜采用对焊。主筋接头配制在同一截面内的不得超过50 % (闪光对焊、电孤焊);同一根钢筋两个接头的距离应大于30 倍主筋直径,并不小于500 m ...
70年代锤重0.8~2.5吨,有的桩断面40×40厘米,桩长18~25米。1981年省六建公司引进日本IDD履带式打桩机,锤重4.5吨,桩断面40×40厘米,每节桩最长15米,经一次焊接,桩长可达30米。1984年引进6吨大锤,在五四路一带施工时穿过砂砾层,进入亚粘土残积层。华联商厦(15层)工程地处闽江畔冲积砂层,上部中细砂层深20米,下部淤泥夹砂层20米,钢筋混凝土空心预制桩断面50×50厘米,长41.5~51米,钢法兰接桩,桩内射水20公斤/厘米。4.5吨气锤施打,单桩承载力200吨。1993年省六建公司增添8吨重锤完成永升城、长富宫建筑群等预制桩沉桩施工,桩断面为50×50厘米,而且攻克超长送桩工艺关,由过去送桩深度仅3~5米提高到10米而无变位。
钢筋混凝土预制桩技术由于其较强的技术优势,被大部分建筑施工所广泛应用,并能够在施工中完成技术的优化调整,在保证工程质量的同时,将施工周期进行有效缩短,其特点如下:
加快工程机械化进程。在技术发展的不断推动下,市场经济呈现出了一片大好景象,而以机械化代替人工劳动力已经成为当今工程事业发展的基本趋势。在传统的施工作业中人力虽然可以全方位的进行施工操作,在满足工程标准要求的同时,更可以保证施工质量。但是人工作业通常施工效率较低,施工强度也不够明显,这就造成了施工技术的制约性发展。而机械化作业是现代化施工工艺的最直观的表现形式,是顺应时代发展需求的先进动力,它不仅能够在恶劣环境下进行施工作业,更能够配合施工技术的革新及应用,为提高工程效率奠定坚实的基础。不受潮湿环境影响。由于钢筋混凝土的自身的施工结构特点,导致其施工地点通常设置在较为潮湿,阴暗的恶劣地下环境下,而钢筋混凝土施工可以不受外界条件的影响及作用,依然可以延续施工的持续性作业,是保证工程有效运行的基础保障,更增强的建筑物的整体稳定性。抗负荷能力强。在我国的建筑工程行业中,高层建筑是为了节约城市用地,提高有限土地资源利用率的建筑群体,而高层建筑由于层高增加,重量也就随之上升, 这就对施工技术提出了更高的要求,如果质量问题不能得到基本控制,将会使建筑物在正常使用中存在一定的安全隐患,因此在施工环节其质量把控成为了建筑业一直关注的重点问题,不仅要考虑材料的综合应用,更要将作用力条件考虑进去。而钢筋混凝土预制桩技术由于承载重物的抗压能力较强,由于受力导致变形的频率较低被大范围的应用到实际工程施工中,并受到了一致好。
挑选设备。桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。落锤一般由铸铁制成,有穿心锤和龙门锤两种。它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,然后自由落下击打桩顶;汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,有单动汽锤和双动汽锤两种。桩架是支持桩身和桩锤,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩架一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
打桩顺序的确认。打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格和长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑,合理确定打桩顺序。根据桩的密集程度,打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。
打桩。打桩机就位时,桩架应垂直平稳,导杆中心线与打桩方向一致。桩开始打人时,应控制锤的落距,采用短距轻击;待桩入土一定深度稳定以后,再以规定落距施打。桩的施打原则是重锤低击,这样桩锤对桩头的冲击小,回弹也小,桩头不易损坏,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,桩能较快地沉入土中。
打桩的技术标准。端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时,桩端设计标高可作参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,贯入度可作参考。打入桩的桩位偏差,必须符合有关质量控制的规定。桩的承载力是否符合要求要进行检验。打桩工程是隐蔽工程,施工中应做好每根桩的观测和记录,这是工程验收时检验质量的依据。打桩质量的控制包括两方面, 一是控制标高,二是控制好打桩的偏差,并且桩顶、桩身不被打坏。打桩是隐蔽型工程的施工,因此施工时要做好观测和记录,包括桩的入土速度快慢,锤的落距大小,每分钟的打击次数多少等,将其作为验收工程时鉴定桩质量的依据 。
钢筋混凝土预制桩打桩 (3)
钢筋混凝土预制桩打桩 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂 合格证。 2.1.2 焊条(接桩用) :型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用 E4303 牌号。 2.1.3 钢板(接桩用) :材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 2.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板 或槽钢,以及木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高 程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的
关于钢筋混凝土预制桩施工时锤击沉桩顺序的说法,正确的有( )。
A.基坑不大时,打桩应逐排打设或从中间开始向四周或两边进行
B.对于密集桩群,从中间开始分头向四周或两边对称施打
C.当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物向另一边施打
D.对基础标高不一的桩,宜先浅后深
E.对不同规格的桩,宜先小后大、先长后短
【正确答案】ABC
【答案解析】本题考查的是钢筋混凝土预制桩施工技术。锤击沉桩的施工顺序原则如下:
(l)当基坑不大时,打桩应逐排打设或从中间开始分头向四周或两边进行;
(2)对于密集桩群,从中间开始分头向四周或两边对称施打;
(3)当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打;
(4)当基坑较大时,宜将基坑分为数段,然后在各段范围内分别施打,但打桩应避免
自外向内或从周边向中间进行,以避免中间土体被挤密,桩难以打入;或虽勉强打人,但使邻桩侧移或上冒;
(5)对基础标高不一的桩,宜先深后浅;对不同规格的桩,宜先大后小、先长后短。可使土层挤密均匀,以防止位移或偏斜。参见教材P108.
钢筋混凝土预制桩施工安全措施:
1)现场所有施工人员均须戴好安全帽,高空作业需系好安全带。
2)施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平坦、坚实、畅通,交叉点及危险地区,应设明显标志及围护措施。
3)凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作,各工种应持证上岗。
4)机械设备应由专人持证操作,操作者应严格遵守安全操作规程。
5)施工中所有机械操作人员和配合工种人员,必须听从指挥信号,不得随意离开岗位,并经常注意机械运转是否正常,发现异常应立即检查处理。
6)机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。
7)打桩前,桩头的衬垫严禁用手拨正,不得在桩锤未落到桩顶就起锤,或过早制动。
8)登上机架高空作业时,应有防护措施,工具、零件严禁下抛。
9)硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用过程中应注意防火,熬制胶泥时,操作人员应穿戴防护用品,熬制场地应通风良好,胶泥浇注后,上节柱应缓缓下放,防止胶泥飞溅。
10)定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件,如发现问题及时更换。
11)每天下班后,应有专人负责关闭、切断电源
12)施工时应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规程和国家有关安全法规、规则、条例等。
锤击沉桩法施工,不同规格钢筋混凝土预制桩的沉桩顺序是( )。
A.先大后小,先短后长
B.先小后大,先长后短
C.先大后小,先长后短
D.先小后大,先短后长
【正确答案】C
【答案解析】本题考查的是钢筋混凝土预制桩基础施工技术。锤击沉桩法施工,不同规格钢筋混凝土预制桩的沉桩顺序是先大后小,先长后短。参见教材P108。