目前, 过胶机采用的技术分为两大类。一种是从电热板直接加热的方式, 它是经前胶辊导入后进入加温区, 然后进行压合、导出, 这种加工技术比较落后。由于加温和加压分步进行, 加工后的物品表面易有气饱和平整度不好。但这种技术难度小, 制造成本低, 而且加工过程热能损失少。另一种是前导辊为热压辊, 采用加温加压同步进行, 然后进入具有冷却调平作用的后胶辊导出。前导辊获取热量的方式分为内传导热式和外辐射热式两种, 一般大型机, 圈材机采用前种方式。较小规格的机型采用后种方式。目前, 这种热压辊技术比较先进, 由于加工过程中加温, 加压同步进行, 消除了塑封物品的气泡问题, 同时经过冷却调平增强了塑封物品的直观效果。现在国产塑封机的生产受技术、工艺、材料等条件的限制采用这种技术的厂家很少。目前北京文体百货工业联合公司机械技术分公司生产的得利牌系列塑封机已采用了这种技术。

从过胶技术的发展过程看, 由于过胶机性能的提高和各种特殊用膜的开发, 使这种特殊加工方式还会有很大的发展。如提高艺术效果的布纹膜、亚光膜、超低温膜的应用, 可提高原件的艺术效果, 有很大的发展潜力。另外, 最新研制的一种烫金技术可使用一种特殊烫金膜覆盖在需要进行处理的字体上, 对复印件等的字头进行烫金处理, 经塑封机加的工后即可达到烫金效果, 使原来很繁锁的处理办法变得简单。

过胶机又叫塑封机只是各地的叫法不同而已。过胶机的使用和普及是随着国家身份证制度首先在公安制证系统开始的。采用塑封技术对身份证进行处理, 对国家推行身份证制度起了关键性作用, 同时也为这种技术的推广和应用, 打下了广泛的社会基础。随着塑封技术的发展, 特别是塑封机技术性能的提高, 为图片和其它制证行业的应用提供了条件。近年来, 由于制证行业的规范化管理, 一些具有规范性、法律性的大型证件如工商营业执照、税务登记证、特行经营许可证、卫生许可证等为达到防涂改、防伪造和长期保存的目的也纷纷采取了塑封这种最有效的方法, 在图片行业, 由于塑封成本不断下降和通过塑封所达到的良好直观效果, 也为民品市场的发展创造了良好的条件。以南方沿海城市看, 对彩色照片进行塑封已非常普及, 解决了照片在南方潮湿气候下不宜保存的问题。目前塑封技术的应用已扩展到广告制作、标本制作、礼品制作、证件制作等行业。

过胶处理是由涂有热熔胶的聚脂膜, 通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内,由于加工过程是在一定的压力和高温下进行, 而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶, 所以, 在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏, 而且增加了物品的直观效果。在这一过程中过胶机技术性能的好坏, 是保证塑封质量的关键。

当前, 在我国市场上的过胶机, 按调节方式可分为调温型和调速型两种，如果按胶水种类可分为液态胶和固态胶两种，液态胶有黄胶、白胶，亚莫尼亚胶、树脂。固态胶是指热熔胶、热熔压敏胶。这两不同的设备又有齿轮泵和气压泵的区别。

1、调温型过胶机:这种的特点是压力和速度已经固定。温度可调。胶辊间压力、胶辊运转速度在出厂时已经固定, 塑封温度可由使用者自行调节。证件的封合牢度由塑封温度控制。由于塑封机结构因不同厂家而异, 所以塑封机上显示的温度不一定等于塑封温度。一般采用前胶辊加热的塑封机, 其显示温度与塑封温度比较接近。对此种机型的操作应按工艺要求的程序逐条进行。当压力、速度一定时, 温度大低塑封不牢, 温度太高则出现变形、溢胶。胶辊间的压力太大也易出现溢胶。若温度反复调节仍然不能满足塑封要求时, 该机型压力有一定可调范围, 可参照产品说明卸开机盖, 进行适当微调, 以满足最佳塑封条件。

2、调速型过胶机:这种塑封机的特点是压力和温度已经固定, 速度可调。胶辊间压力与塑封温度在出厂时已经调定, 塑封速度可由使用者自行调节也有设定两档可调温度的调速塑封机。证件的封合牢度由塑封速度控制。实际上, 调节速度也就是改变塑封温度。速度快、受热时间短、塑封温度低反之, 速度慢、受热时间长、塑封温度高。此类机型的操作也应按工艺要求的程序逐条进行。速度太快, 会造成证件在封合过程中受热不足引起开胶速度太慢则因供给热量过多,而引起封合后的证件变形、溢胶。调速型塑封机的压力也有一定可调范围,必要时可参照说明书进行适当微调。

3、齿轮泵:这种过胶机普遍的有称之为打胶机，通过对固态胶粉或胶块加热之后成液态状，在由齿轮泵将胶水吸入加热的输送管中以滴、雾化、刮、涂、打条等方式粘在物料之上，齿轮型压力有一定可调范围, 可参照产品说明卸开机盖, 进行适当微调。

加热槽容量:10liter

最大熔胶速率:15kg/hour

最大操作温度:200°

气压范围:4-6kg/cm2

重量:61kg

最大使用粘稠度:100000cps

保温管及喷枪数目:1-4SET

总功率:4380W

电源:220/380V±10%

泵动力:齿轮泵

4、气压泵:气压泵是通过空气压缩机所产生的压缩空气带动机器中的气压泵进行运转，这种泵的有点在于可以很好的微调泵压力、但是比齿轮泵的胶水攻击稳定性稍低。

加热槽容量:10liter

最大熔胶速率:15kg/hour

最大操作温度:230°

气压范围:4-6kg/cm2

重量:50kg

最大使用粘稠度:12000cps

保温管及喷枪数目:1-4SET

总功率:3800W

电源:220/380V±10%

泵动力:气压泵

1、环境对塑封的影响:塑封机预热稳定时间受环境温度的影响, 环境温度高时, 塑封温度能较快平衡稳定环境温度低时, 散热快,塑封温度需较长时间才能达到平衡稳定。切忌开机后温度显示刚到塑封温度就进行塑封, 因为此时塑封机胶辊受熟尚未平衡稳定, 只是测温点附近局部温度达到塑封温度。一般来讲预热稳定时间不要短于20分钟。塑封机工作环境设计指标为一5~40℃ ,相对湿度不大于80%, 无腐蚀性气体。因此, 一般季节及气候条件下塑封机均能正常工作, 不会影响塑封效果。

2、胶辊硬度对塑封的影响塑封机胶辊硬度为肖氏50度。若胶辊因老化等原因引起变硬或开裂时, 将影响塑封质量, 会使过塑的证件塑封不牢, 需及时更换胶辊。

3、塑封质量检查经塑封后的证件应透明、平整、塑封套与卡芯应牢固封合为一体。夹层内无" 气饱" , 无" 模糊白色印影" , 无油污、杂质等不良现象。常见的几种异常现象和判断发生的原因, 如局部未封牢, 应考虑塑封温度偏低如出现塑封后证件变形起皱折, 应考虑为塑封温度过高或压力太大如出现夹层内有气泡或模糊白色印影, 应考虑为塑封温度不合适如出现塑封过程中粘合剂外溢, 则应考虑为塑封温度过高或压力太大。

另外, 除对塑封机的正确操作和使用外,还应重视对塑封机的保养和维护。

1.电机转动，但不能加热。

通常为继电器故障，通过测量RL两端有无220V电压即可判断。如无电压或电压太低，说明继电器未吸合或吸合不良，多为继电器K损坏或触点烧蚀，应更换继电器或拆下砂亮触点。

2.不能恒温。

由于热敏电阻是与压轴表面接触的，随压轴转动产生摩擦，久而久之会脱落、松动或损坏，应重新固定回原位并使其与压轴面接触良好。如损坏，应更换新的热敏电阻。

3.噪声大。

由于机器长期在高温下工作，各传动齿轮的润滑油容易干涸，导致噪声大。重新注油后，即可排除故障。