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优化设计水泥浆密度水泥浆的密度对流变性的影响很大,在满足平衡固井及固井类型对水泥浆强度要求的基础上应优选密度,特别是在使用前导浆时应尽量降低其密度,以在允许排量下提高紊流程度,加强水泥浆粒子与泥饼的质量交换,提高顶替效率。
固井流体配方设计是改善固井流体流变性的战略手段,应根据不同井况、温度、压力及固井要求优化设计出合理的固井流体体系及各种流体配方,使其能够满足固井施工的各项指标要求。
根据固井施工的具体情况优化设计注替排量是固井施工中的有效措施。注替中最佳流速的确定在现场固井施工中,受到机泵条件、管线条件及井况等因素的影响,注替排量不可能无限的加大。
现场注水泥浆时,两台水泥车排量可达1.0-1.2m3/min左右,在顶替施工中单泵排量在1.8-2.0m3/min左右。即使在2.0m3/min排量下,1.90g/cm3的水泥浆在8.5”井眼,7”套管的环形空间中也难以达到紊流。因此,没有必要在注替中使尾随水泥浆处于紊流状态,因为尾随水泥浆所顶替的井段全为封固段,不利于界面胶结的物质由井眼下部带至某一封固段同样会影响固井质量。因而要追求前置液、前导浆的紊流动。实践证明,前置液在1.5m3/min排量下即可达到紊流。
页岩气开发作业的井眼轨迹设计、钻井液选择、完井方式的确定等决定了页岩气开发固井作业的流体属性和流体性质。页岩气开发采用的水平井多段压裂完井方式需要大幅度 的提高水泥石的韧性,而页岩的岩石属性以及水平井开发选择的油基钻井液需要固井作业 能够有效地清洗油基滤饼,改善水泥石与井壁的胶结性能。这决定了所选定的水泥浆体系 必须在满足施工安全的情况下,具有满足多段及重复水力压裂的井眼完整性需要,并需要 增加具有清洗液功能的前置液段塞来清除油基滤饼,采用双凝水泥浆体系防窜和压稳,以 及采用低密度顶替液来保证管柱一定的漂浮和提高固井质量。
焊管用作输送流体管时,与普通钢管有不同的要求:1,焊缝不允许泄露。对于API之类要求的焊管,还要求对每一根焊管的焊缝进行超声波探伤和水压试验;2,对于输送具有腐蚀性的化工溶液,所有钢管必须进行内壁防腐...
根据电磁感应原理,用导电流体(气体或液体)与磁场相对运动而发电。导电流体在通道中横越磁场B流过时,由于电磁感应而在垂直于磁场和流速的方向上感生出一个电场E,如把导电流体与外负载相接,导电流体中的能量就...
流体管可以用钢材制造,也可以用铜,钛等有色金属制造,甚至可以由塑料等非金属材料制造。 流体管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝的钢管。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管...
固井流体包括前置液、水泥浆和顶替液。
固井流体是指固井作业过程中用于封固管柱与地层环形空间内的水泥浆和协助水泥浆 安全优质封固管柱与地层环形空间内的所有流体。
影响油井水泥浆流变性的因素
油井水泥浆的流变性是注水泥施工的一个重要工艺参数,是水泥浆配方设计的核心以及安全施工的前提。分别从油井水泥浆组成成分(石膏加量、比表面积、分散剂)、工作环境(温度、压力)、施工参数(搅拌速度、搅拌时间)和水泥浆的水灰比等方面通过试验来研究影响水泥浆流变性的因素。研究结果表明:随石膏掺量的增多,水泥颗粒的比表面积增加,水泥浆的流动性能随之变差,而比表面积为320~350 m2/kg时,水泥浆流变性能变化不大;提高搅拌速度和增长搅拌时间能提高水泥浆流变性能;随温度的升高水泥浆的流变性表现为先提高后变差的变化趋势,该试验条件下当温度高于70℃时水泥浆的流变性能明显变差,但压力对于水泥浆流变性影响不大。
4月9日,中原石油工程公司固井公司成功完成重点科探井松科2井五开固井施工。 松科2井是国家地质调查中心部署在东北松辽盆地的一口科学钻探井,具有重要的科学研究价值。 此次五开固井施工套管下深7000m,井底温度超高,静止温度达到240℃,地层压力高120MPa,尾管固井环空间隙小,胶结质量要求高,对下套管及固井过程中漏失风险大,施工工艺流程复杂,对固井质量要求苛求,中原固井面临巨大挑战。 为保证固井质量,中原固井专家刘秀成亲临现场制定技术措施和施工方案,精心组织团队技术攻关,经过多次反复试验,研制出了超高温固井水泥浆体系及配套固井工艺技术,确保了此次五开固井施工任务的顺利进行,受到甲方中国地质调查局松辽盆地科学钻探工程指挥部的高度评价,打响了中原固井品牌。本文由石油英才网(www.oilpin.net)转载。
小井眼一般指穿过目的层的井段是用小于177. 8 mm钻头钻成的井眼,多采用尾管悬挂方式进行完井,面临井眼环空间隙小、扶正器下入困难和水泥环薄等困难,造成固井质量差,后期作业困难。为了提高小井眼固井质量,针对小井眼窄间隙固井的难点,可采取4项技术措施:
(1)优化隔离液和水泥浆体系性能,提高顶替效率。
(2)进行下套管模拟通井和模拟分析,保障井眼畅通。
(3)进行扩眼作业,增大井眼尺寸,下入小尺寸扶正器,提高固井质量。
(4)下入非API特殊套管,优选环空间隙,以解决制约小井眼射孔和修井的问题。
从西南传来消息,中原固井自主研发水泥浆体系首次在产层固井应用,克服鸣玉1井井下多种复杂情况,圆满完成该井177.8mm产层套管固井,和石油聘小编一起了解吧!
鸣玉1井是中国石油化工有限公司勘探分公司在重庆南川区中桥乡部署的的一口重点探井,完钻井深4306米,井下情况复杂,水平井段长达1070米,油基钻井液、钻井过程中多次发生漏失,下完套管后循环漏失严重,甲方决定实施强行固井施工。固井公司高度重视,固井专家现场制定固井方案,优化固井设计,决定采用自主研发非渗透防窜增韧胶粒水泥浆体系、防漏冲洗隔离液、平衡压力施工等针对性措施,29日顺利完成固井施工。
这次固井是中原固井在中国石油化工有限公司勘探分公司探井产层套管固井中首次采用自主研发的水泥浆体系, 为下一步自主水泥浆体系的推广应用打下了基础。本文来源于石油聘www.oilpin.net发布在搜狐号,转载请注明出处!