本文研究了苛性白云石制备氯氧镁水泥,其适宜的煅烧温度为750℃~850℃,煅烧时间为3~6h。通过力学性能对比试验,表明苛性白云石、菱苦土制备的氯氧镁水泥,二者在强度上相差无几,且前者早期强度更高;若二者按一定比例混合制备复合氯氧镁水泥,由于活性MgO含量的增加和弥散分布的活性CaCO3粒子的增强作用,物理力学性能得到很大改善。苛性白云石中添加菱苦土最佳比例是40-70%。将苛性白云石与菱苦土复合制备氯氧镁水泥作砂轮结合剂,其磨削效率、磨削比、工件表面质量均优于纯菱苦土作结合剂的砂轮。

本工程地面采用菱苦土面层。 (1) 菱苦土面层是用菱苦土、锯木屑和氯化镁溶液等拌合铺设而成。 为使菱苦土面层表面美观、耐磨、光滑，可在面层的上层拌合料中掺入适量的矿物质颜 色、砂 (石屑 )和滑石粉。 菱苦土拌合料的配合比应通过试验确定。 (2) 菱苦土中氯化镁的含量不应少于 75% ，其粒径大于 0.08mm 的不应超过 25% ， 大于 0.3mm 的不应超过 5%。 菱苦土的比重一般为 3.1 ～3.4 。 氯化镁溶液一般应用工业氯化镁。 (工业氯化镁中氯化镁含量不应少于 45% ，并易溶解 于水，沉淀物应予清除。 ) 锯木屑应为针叶类木材的产品，含水率不应大于 20% ，其粒径用于双层面层的下层， 不应大于 5mm ；用于双层面层的上层和单层面层，不应大于 2mm 。不得使用腐朽的锯木 屑。 面层着色应用氧化铁红，氧化铁黄等矿物质颜料，其掺入量为菱苦土和填充料总体积