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应用领域: 1.各类模具的焊补 2.铸造缺陷修补 3.工件零部件维修
一、模具行业 注塑模具 冲压模具 压铸模 铜合金、铝合金模具
二、铸造行业 球铁、灰铁、不锈钢、高铬高锰等特殊材质的焊补,铜、铝合
金缺陷的修补。
三、 工件、零部件 机械配件、汽车部件 、轴类、齿类、 泵类、阀类。
A 、热影响区小。
B 、无须预热处理,焊后工件不退火。
C 、无变形和塌边
D 、无气孔和砂眼
E 、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用至0.1-0.2mm。
F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。
G 、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。
H 、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及效率
一、模具行业
如一些大型模具的精密部位,氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台因而无法焊补。这些情况我焊机则可轻易的现场解决。
在热作模具的焊补方面,常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程,如压铸模具、热锻模具等,我焊机则可直接焊补,焊后达到理想的修模效果。
在冷冲模方面,由于焊补的精度高,焊后硬度高,焊补过程中不会导致其他部位退火,一些以前无法焊补的部位如韧口等锋利部位也可轻松焊补。
二、铸造行业
对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。
对球铁、灰铁、不锈钢、碳钢、高锰、高铬等缺陷的修补效果极佳.焊补速度快,焊后色差小或无色差,适合工厂规模生产的需求。
三、各种工件零配件修理行业
本机对轴类、齿类及其他工件均可进行完美的修复。
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黎青冷焊生产制造的高精密修补机最突出的特点是电流跟时间(毫秒级)的精准控制,从而大大减少热能量的输出,保证在焊接修补过程中,工件始终处于常温状态,以达到不变形不变色的效果。
Ws-M01精密补焊机是我公司生产的专业用于模具、铸造及各种工件焊补的高精密度补焊机,该焊机的焊补精度可达到激光焊机的精度,同时又具有较高的速度及灵活性,是一款实用性较高的修补设备,是修补行业的真正帮手。
本焊机设置了两大实用性较高的功能:
1、精密脉冲点焊2、连续脉冲焊
一、脉冲精密点焊特点:
1、高性能氩焊:2A小电流可稳定燃弧,是通用氩焊中的高端产品。
2、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(2-200A)、时间(1-600ms)范围内可任意调节,2A小电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接,达到激光焊机的焊补精度。
3、极小的焊补冲击 由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
4、极小的热影响 由于焊补电流、时间得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至最低,达到理想修补效果
5、极高的结合度 本焊机焊后的结合度高,达到氩焊的效果,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固、脱落等现象。
6、适用于不同部位的焊补 A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。B、细缝、沟槽。C、棱角、楞线、尖峰部位。 D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷
二、连续脉冲焊
适用于对热影响要求不是很高的毛坯件,此工作方式可大大提高工作效率,由于设置了独特的时间间隔功能,使其的热影响降低了数倍,从而不会出现烧穿烧透的现象。
基本参数:
输入电源AC220V
额定输出功率4KVA
电流输出范围2-200A
脉冲时间1-500ms
连续脉冲间隔时间200-1200ms
气体延时时间6s
适用钨极直径1.0-3.0mm
冷却方式风扇强制空冷
外形尺寸470mm×265mm×400mm
重量38KG
应用领域:
1.各类模具的焊补
2.铸造缺陷修补
3.工件零部件维修
一、模具行业注塑模具冲压模具压铸模铜合金、铝合金模具
二、铸造行业球铁、灰鉄、不锈钢、的焊补,铜、铝合金缺陷的修补。
三、工件零部件机械配件、汽车部件、轴类、齿类、泵类、阀类。
焊补特点: A、热影响区小。
B、无须预热处理,焊后工件不退火。
C、无变形和塌边
D、无气孔和砂眼
E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用至0.1-0.2mm。
F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。
G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。
H、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及效率。