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方法有：A.以铁板间接加热 B.蒸汽加热 C.电热线加热
混凝土骨料为满足施工需求与混凝土强度需要，在冬季施工时候对骨料的加热。
方法有：A.以铁板间接加热 B.蒸汽加热 C.电热线加热2100433B
不加热的好。从营养角度来看，植物的营养物质，如蛋白质、脂肪、碳水化合物。矿物质、维生素和植物生化素等，主要贮藏在植物细胞的液泡和基质中，外面包裹着一层细胞壁。如果边打边煮，豆类中的B族维生素和植物生化...
混凝土中粗骨料就是指石子（无论大小），细骨料是指砂子．
在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料。分粗骨料和细骨料。粗骨料包括卵石、碎石、废渣等，细骨料包括中细砂，粉煤灰等。 骨料是组成混凝土的主要材料，有粗骨料（石，砂）和细骨料（水泥）之分，
FR-1热反射节能涂料在加热炉的应用
FR-1热反射节能涂料在加热炉的应用
基于热辐射涂料存在散热损失大、易脱落、使用寿命短等缺点,研制了FR-1热反射涂料。该涂料的节能原理是:降低炉衬的黑度,减小对辐射热的吸收率,增大反射率,使炉衬具有重辐射面的性质,在传热过程中作为中介物,将烟气和火焰的辐射热完全返回到炉内。分别在中国石化广州分公司、高桥分公司、中国石油玉门油田分公司进行了FR-1热反射涂料的工业试用,并在中国石化襄樊输油处加热炉上进行实际应用,结果表明:辐射炉管背面吸热量可提高1.5%,辐射室外壁温度可降低10%～15%,散热损失可减少30%～50%,燃料节约率达2%,全炉热效率可提高1%以上,炉年均热效率提高1%以上。
1.混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表22-29的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥2.水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。
3.骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。
4.拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。
5.严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
6.拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
7.混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
1、宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。
2、拌制混凝土应优先采用加热水的方法，水加热温度不宜高于80℃。骨料加热温度不得高于60℃。混凝土掺用片石时，片石可预热。
3、混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%
4、骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
5、拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前，应采用热水冲洗搅拌机鼓筒。
6、当混凝土掺用防冻剂是，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
1、宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。
2、拌制混凝土应优先采用加热水的方法，水加热温度不宜高于80℃。骨料加热温度不得高于60℃。混凝土掺用片石时，片石可预热。
3、混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50%
4、骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
5、拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前，应采用热水冲洗搅拌机鼓筒。
6、当混凝土掺用防冻剂是，其试配强度应较设计强度提高一个等级。
工程技术知识：混凝土冬季施工的拌制要求