选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
以工业氧化铝和高纯硅石作为主要原料,按一定比例配料混合均匀后制成团块,轻烧后经电弧炉或经干法混匀后用电阻炉熔化,用离心甩丝法或压缩空气喷吹法使熔体流股纤维化,制得高铝耐火纤维的原棉。原棉可以直接使用,也可以进一步加工成各种耐火毡、毯、板等制品。
用上述工艺生产的高铝纤维,直径2-6μm,长度20-100mm。未经除渣处理的原棉中渣球含量小于10%,加热线收缩小于2%(1200℃,6h),或小于3%(1400℃,6h),热导率0.13W/(m·K)(热面温度1200℃),耐火度大于1790℃ 。
1970年日本开始生产Al2O3 60%的高铝耐火纤维,70年代后期得到较快发展。因生产Al2O3大于58%的高铝纤维,成纤较困难,容易造成渣球含量偏高,故世界很多国家已改为生产Al2O3 55%左右的非晶态耐火纤维。中国从1981年开始生产高铝纤维,规定高铝纤维的Al2O3含量应大于58%,实际Al2O3波动于58%-61% 。
高铝耐火纤维(high alumina refractory fibre)氧化铝含量在58%以上,Al2O3和SiO2大于98.5%的高纯非晶态纤维偏热耐火材料 。
1、各种隔热工业窑炉的炉门密封、炉口幕帘。2、高温烟道、风管的衬套、膨胀的接头。3、石油化工设备、容器、管道的高温隔热、保温。4、高温环境下的防护衣、手套、头套、头盔、靴等。5、汽车发动机的隔热罩、重...
高铝耐火材料制品,具有较高的耐火度,耐压强度和荷重软化温度,用来砌筑各种大型高炉,如炼钢炉,热风炉,电炉,回转窑等热工设备的高温部位。 高铝砖的主要矿物组成为莫来石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3...
高铝耐火球根据其三氧化二铝(Al2O3)含量的多少差异的,当前常常运用到的有48%、55%、60%、65%、73%、75%含量的,当然还有更高含量以上的归于刚玉转。按照含量的多少55以下的称之为粘土耐...
高铝耐火纤维的最高使用温度为1400℃,长期使用温度为1200℃。把高铝纤维与多晶纤维按一定比例混合,可以加工成各种混合纤维制品。使用温度与加入的多晶纤维比例有关,使用温度范围为1200-1450℃ 。
硅酸铝耐火纤维主要产品形态 (2)
个人收集整理 -ZQ 1 / 2 产 品 结 构 形 态 主 要 技 术 特 性 产 品 用 途 散状硅酸铝耐火纤维棉 .硅酸铝耐火纤维纺织品用棉 .硅酸铝耐火纤维纸用棉 .硅酸铝耐火纤维喷涂料、 浇注料、 可塑料用棉 .工业窑炉填充料及背衬用纤维棉 纤维直径 ≥μ;纤维长度 >120mm;渣球含量 ≤;非纤维物 质含量 ≤可纺率 . 纤维直径 μ;纤维长度 ≤30mm;渣球含量 <; 纤维直径 ≤μ;纤维长度 ≤50mm;渣球含量 <; 纤维直径 μ;纤维长度 >100mm;渣球含量 <; 硅酸铝耐火纤维纺织品(布、带、绳、盘根、管等制品)生产专用硅酸铝 耐火纤维甩丝棉 . 硅酸铝耐火纤维纸生产专用硅酸铝耐火纤维喷吹棉 . 硅酸铝耐火纤维喷涂料、浇注料、可塑料等硅酸铝耐火纤维不定形材料生 产专用硅酸铝耐火纤维喷吹棉 . 在不同高温场合下作为填充料和背衬材料,如膨胀缝、密封材料等 .
硅酸铝耐火纤维主要产品形态
硅酸铝耐火纤维主要产品形态、技术特性及用途 表 2 产 品 结 构 形 态 主 要 技 术 特 性 产 品 用 途 散状硅酸铝耐火纤维棉 1.硅酸铝耐火 纤维纺织 品用 棉 2.硅酸铝耐火纤维纸用棉 3.硅酸铝耐火纤维喷涂料、浇注 料、可塑料用棉 4.工业窑炉填 充料及背 衬用 纤维棉 纤维直径≥ 4.5μm;纤维长度 >120mm;渣球含量 ≤8%;非纤维物质含量≤ 30可纺率 60%。 纤维直径 2-2.5 μm;纤维长度≤ 30mm;渣球含 量<10%; 纤维直径≤ 3μm;纤维长度≤ 50mm;渣球含量 <12%; 纤维直径 3-4μm;纤维长度 >100mm;渣球含量 <12%; 硅酸铝耐火纤维纺织品(布、带、绳、盘根、管等制品)生产专用硅酸铝 耐火纤维甩丝棉。 硅酸铝耐火纤维纸生产专用硅酸铝耐火纤维喷吹棉。 硅酸铝耐火纤维喷涂料、浇注料、可塑料等硅酸铝耐火纤维不定 形材料生产
耐火纤维分为非晶质(玻璃态)和多晶质(结晶态)两大类。非晶质耐火纤维,包括硅酸铝质、高纯硅酸铝质、含铬硅酸铝质和高铝质耐火纤维。多晶质耐火纤维,包括莫来石纤维、氧化铝纤维和氧化锆纤维。(表1)也有按耐火纤维最高允许使用温度分类的。(表2)
表1 耐火纤维的分类
方法 |
类别 |
级别 |
名 称 |
长期使用温度/ ℃ |
熔融法 |
玻璃态 纤维 |
低 中 中 中 |
硅酸铝纤维 高纯硅酸铝纤维 高铝纤维 含铬硅酸铝纤维 |
≤1000 ≤1100 ≤1200 ≤1200 |
胶体法 |
多晶 纤维 |
高 高 高 |
莫来石纤维 氧化铝纤维 氧化锆纤维 |
≤1400 ≤1500 ≤1600 |
表2 耐火纤维在不同气氛下的使用温度
纤维种类 |
主要成分(Al2O3) /% |
长期使用温度/℃ |
||
氧化气氛 |
还原气氛 |
真空 |
||
1260型 1400型 1600型 |
45~50 55~60 80~95 |
1100~1150 1300 1400~1500 |
1000~1050 1250 1250~1400 |
800~850 950 |
注:表中纤维种类是美国、日本和西欧一些国家的分类。
硅酸铝质耐火纤维用杂质含量较低的粘土熟料(焦宝石)作为原料,经1800~2000℃高温熔融、喷吹或甩丝成纤,纤维中Al2O3含量45%左右,长期使用温度不超过1000℃。
高纯硅酸铝耐火纤维采用工业氧化铝和高纯硅石砂或石英砂作原料,亦可加入少量B2O3,或ZrO2等作为添加剂,经配料混合、熔融喷吹或甩丝成纤,制成的纤维含Al2O350%左右,Al2O3 SiO2> 99%,最高使用温度1260℃,长期使用温度约1100℃。
含铬硅酸铝耐火纤维以工业氧化铝、硅石粉和氧化铬为原料,按照硅石粉40%~60%、工业氧化铝40%~55%,氧化铬3%~6%配料,经熔融喷吹或甩丝成纤,最高使用温度1400℃,长期使用温度1150~1200℃。
高铝耐火纤维以工业氧化铝和高纯硅石作为主要原料,配合料经熔融喷吹或甩丝成纤,得到氧化铝含量58%以上的高纯度玻璃态硅酸铝耐火纤维。最高使用温度1400℃,长期使用温度为1200℃。
莫来石质耐火纤维用氯化铝、金属铝粉、硅溶胶、冰乙酸及各种有机添加剂作原料,经制胶、纤维化、热处理等工艺过程,制得Al2O372%~80%的多晶纤维,其主成分为莫来石,使用温度1300~1500℃。
氧化铝耐火纤维用氯化铝、金属铝粉、硅溶胶、冰乙酸和各种有机添加剂作原料,经制胶,纤维化,热处理等工艺过程,制得Al2O395%左右、SiO2约5%的多晶纤维,其主要矿物成分为θ-Al2O3或α-Al2O3,使用温度1400~1600℃。
氧化锆耐火纤维用醋酸锆、氧氯化锆及YCl3、MgCl2、CaCl2等作原料,经制胶、纤维化、热处理等工艺过程,制得主成分为ZrO2(含稳定剂)大于98%的耐火纤维,使用温度1600℃。
美国、日本和西欧的一些国家,通常按耐火纤维的最高允许使用温度进行分类,其方法是把耐火纤维样品加热保温24h,其线收缩接近并小于2.5%时的温度作为分类温度。实际允许最高长期使用温度要比分类温度低,在氧化气氛下允许最高长期使用温度应比分类温度低100~150℃,在还原气氛下应低200~250℃,在真空气氛下应低400~450℃。
涂抹炉衬是用泥刀等瓦工工具,将耐火纤维糊状浆料涂抹到炉墙上,从而形成抗机械损伤和耐气流冲刷性极好的绝热炉衬。浆料由高铝质耐火骨料、无机结合剂及散状耐火纤维混合而成。涂抹浆料类似预混的喷涂料,但前者的纤维材料无须进行球化等预处理;另外,涂抹料中加入了大量的耐火骨料提高稠度,降低流动性,从而便于涂抹操作,并提高炉衬的使用温度。但骨料的存在也使炉衬的热导率增大,纤维炉衬的绝热性能变弱 。