即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。

在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

1)选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。

2)控制部分全部采用进口控制器，保障设备持续安全运行。

3)全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。

4)结构合理，安装操作方便。

5)可根据实际使用需求，个性化设计相应设备。

6)应用广泛：可用于蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。

3、时间控制和流量控制

全自动软水器按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种。

▼时间控制：

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点

适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过15%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

▼流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定(960系列的产水量是由控制器自动计算出的)。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

流量控制的主要特点：

1)再生以流量控制，精确度高。消耗可降至最小，运行经济可靠;

2)后备电池及内置记忆功能，停电不需重新进行数值设定;

3)再生过程每个步骤的时间都可根据需要设定;手动再操作轻松启动新的运行周期;

4)数字化设置及显示，可显示出瞬时流量、周期剩余水量、再生时的剩余时间等信息，一目了然。

适用场合：这种系统更能适应用水量及水质波动的情况，控制更加准确稳定。更适用于燃油、燃汽锅炉、中央空调等要求较高的用水情况。

水质特征

中高压锅炉软化水主要检测的水质指标有硬度、溶解氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中压锅炉用水的硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，铁、铜的含量限值分别为50μg/L、10μg/L，钠离子不得检出。5.9~12.6MPa的中高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为30μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。12.7~15.6MPa的高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为20μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。

工业锅炉用水的水质标准非常关键，不管是从保证锅炉正常安全进行角度，还是从提高锅炉运行效率与节约能源方面考虑，对锅炉用水进行处理是非常必要的。

时间型：到设定时间开始还原，最短周期为一天，适用于空调、锅炉系统等用水量稳定的系统供水。

流量型：流量达到设定值时开始还原，适用于所有系统供水。

微电脑型：将水质资料输入微电脑.可自动设置各程序的时间。如配用中央控制器，可实现远程控制，适用于自动化程度较高的楼宇自控等系统供水。

锅炉软化水处理参数和使用要求

原水硬度：3-10mg-N/L(1mg-N/L=2.8德国度=50mg/LCaCO3硬度)，如原水硬度高于10mg-N/L,选型时加大一个型号或采用二级软化。2100433B