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高炉热量有效利用系数提高高炉热量利用系数的操作技术

高炉热量有效利用系数提高高炉热量利用系数的操作技术

(1)控制炉腹煤气量指数,降低燃料比

在高利用系数生产时,往往易形成较高的炉腹煤气量指数操作,而高富氧率能够有效减少炉腹煤气量。富氧鼓风由于氧浓度提高,N2量降低,单位生铁的煤气量减少,因而允许提高冶炼强度,增加产量。通过适当提高富氧率和炉顶压力,稳定煤气流分布,在炉腹煤气量指数较高的情况下,实现操作炉型的稳定和低燃料比生产,是其提高利用系数的主要措施。

(2)实现煤气流的合理分布

大型高炉在低煤比高利用系数生产时,为了追求高的煤气利用率,应采取适当抑制边缘、开放中心的装料制度;在高煤比、高利用系数生产时,在保持中心气流畅通的情况下,应力求发展2股气流,以追求好的炉况稳定性和煤气利用率。而大型高炉在煤气流稳定性和煤气利用率还未达到一定水平的情况下,不应采取强制加风或加富氧的措施来增加产量,而是要通过送风参数或装料制度的调整,在先保持煤气流稳定的情况下才能追求产量的提高。否则,会出现炉况不稳定,燃料比持续攀升的现象,严重时导致炉况失常。

(3)操作炉型的稳定

大型高炉随着利用系数的不断提高,其操作炉型存在一个渐变的过程,在炉内冶炼物流加快的情况下,怎样实现操作炉型的有效控制,是高炉操作管理的重点。要实现合理的操作炉型,送风制度的确立是基础。在设计炉型趋于合理,使炉内煤气流和料流运动顺利、接触良好,煤气的化学能和热能利用程度高,炉衬侵蚀均匀,操作炉型主要尺寸比例与设计炉型相近而且稳定,高炉生产指标达到最佳状态,而且高炉长寿,人们将这种状态下的炉型称为合理炉型 。

(4)加强设备和操作管理,降低休风率

大型高炉只有实现高而稳定的煤气利用率和操作炉型的合理控制,以低燃料比生产来提高利用系数才是经济、有效的。大型高炉只有实现了操作炉型的合理控制,炉况的长期稳定顺行和低燃料比生产,才能取得利用系数的提高。

(5)确保渣铁热量充沛和强化炉前作业管理

大型高炉在进行高利用系数生产时,确保渣铁热量充沛是炉缸活跃的基础,也是改善炉前排放的先决条件,炉内要创造条件来改善炉前排放。可以说,没有充沛的渣铁热量及其良好排放,就谈不上大型高炉的高利用系数生产 。

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高炉热量有效利用系数造价信息

  • 市场价
  • 信息价
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粒化高炉矿渣

  • 品种:粒化高炉矿渣
  • t
  • 13%
  • 广东银岭环保新材料科技有限公司
  • 2022-12-07
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自动热量

  • 半导体制冷型水循环系统,自动称量水重及调节水温。标准法8min,快速法5min(主期)任选 YX-1ZR
  • 13%
  • 枣庄科源质检设备有限公司
  • 2022-12-07
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粒化高炉矿渣

  • 品种:粒化高炉矿渣
  • t
  • 13%
  • 厦门卓晓油田设备技术开发有限公司
  • 2022-12-07
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粒化高炉矿渣

  • 品种:粒化高炉矿渣
  • t
  • 13%
  • 广东银岭环保新材料科技有限公司
  • 2022-12-07
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粒化高炉矿渣

  • 品种:粒化高炉矿渣
  • t
  • 13%
  • 广东银岭环保新材料科技有限公司
  • 2022-12-07
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定额动态人工调整系数、机上人工系数

  • 系数
  • 佛山市2020年2月信息价
  • 建筑工程
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人工调整系数

  • 适用于广东省2018综合定额
  • 系数
  • 江门市2022年10月信息价
  • 建筑工程
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人工调整系数

  • 适用于广东省2018综合定额
  • 系数
  • 江门市2022年9月信息价
  • 建筑工程
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人工调整系数

  • 适用于广东省2018综合定额
  • 系数
  • 江门市2022年5月信息价
  • 建筑工程
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人工调整系数

  • 2018年省计价依据
  • 系数
  • 梅州市大埔县2022年1季度信息价
  • 建筑工程
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核能利用

  • 1200×800×1150
  • 1项
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2022-09-21
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辅材和机械调差系数

  • 辅材和机械调差系数
  • 01
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2009-12-02
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高炉矿渣/水渣

  • 1t
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2016-09-01
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高炉光面灰铸铁冷却壁

  • HT200,120mm厚,冷却水管管径45×6
  • 4台
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-25
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档案接收利用大厅

  • 5mm厚铝合金三维雕刻斜边立体字,颜色工艺参照确认立体字样 中文H50英文H20 Archives Reception and Utilization Hall
  • 1套
  • 3
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-04-29
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高炉热量有效利用系数高炉热量有效利用系数公式

高炉热量有效利用系数用公式表示如下:

ηt=Q有效/Q总收入×100%

其中,热量总收入包括燃料(焦炭和喷吹燃料)中碳氧化放出热量(风口前燃烧和直接还原和间接还原中的氧化),氢还原氧化物放热和热风带入热量等;有效热量消耗包括氧化物还原,脱硫,碳酸盐分解,铁水和炉渣的焓等(见高炉热平衡)。由于热平衡编制的方法有几种,热量总收入和有效热量消耗计算有差别,因此热量利用系数也略有差别。在现代高炉上按第一种热平衡计算的ηt在90%左右,而按第二种热平衡计算的ηt在75%~85%。这些数值说明高炉是热量利用很好的冶炼设备。

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高炉热量有效利用系数简介

高炉热量有效利用系数是指高炉炼铁中生产单位生铁的有效热量消耗与热量总收入的比值,它是衡量高炉内热量利用程度的指标,可通过高炉热平衡计算得出。

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高炉热量有效利用系数提高高炉热量利用系数的操作技术常见问题

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高炉热量有效利用系数结语

(1)加强原燃料管理,稳定焦炭质量和矿石冶金性能,实现入炉原燃料综合性能和渣型结构的合理控制,是大型高炉实现高利用系数生产的物料基础。

(2)确立合理的送风制度,逐步提高富氧率,控制高利用系数生产时适当的炉腹煤气量指数,降低燃料比和吨铁炉腹煤气量,是大型高炉提高利用系数的经济、有效措施。

(3)随着产量的提高,料速的加快,应逐步加大矿批,以稳定料速,根据矿批调整后煤气流的变化辅以料制的及时调整等,实现煤气流和操作炉型的有效控制,确保炉况长期稳定顺行,是提高利用系数的核心技术。

(4)加强设备、日常操作制度和炉前作业管理,降低休风率,维持生产的持续稳定,是大型高炉高利用系数生产下的物流基础 。

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高炉热量有效利用系数提高高炉热量利用系数的操作技术文献

武钢4号高炉连续三个月利用系数超过2.0 武钢4号高炉连续三个月利用系数超过2.0

武钢4号高炉连续三个月利用系数超过2.0

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大小:137KB

页数: 未知

武纲4号高炉是我国2500m~3级的大型高炉.1988年底进行了换衬中修.1989年3月份以来,生产水平逐月提高.除7月份受外界影响利用系数较低外,4月份以后的利用系数均稳定在1.94~1.97的较好水平上.1989年以来,4号高炉采取了加强技术管理;稳定操作制度;加强炉型监护;使综合冶炼强度达到1.10的较高水平.1988年试验

浅谈提高渠系水有效利用系数的工程措施 浅谈提高渠系水有效利用系数的工程措施

浅谈提高渠系水有效利用系数的工程措施

格式:pdf

大小:137KB

页数: 2页

在简述影响渠系水有效利用系数因素的基础上,结合肇源县的实际情况,介绍了几种适合该地区发展的、能够提高渠系水有效利用系数的工程措施,为该地区搞好规划、发展节水型灌溉农业提供参考依据。

高炉利用系数概述

高炉利用系数 (coefficient of utilization of capacity of blast furnace)

衡量高炉炼铁生产率的一项重要技术经济指标。利用系数值越高,表示高炉生产率越高。

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攀钢高炉利用系数创最好纪录

  本报讯 (特约通讯员 何俊)5月份,攀钢钒炼铁厂通过高炉顺行保指标优化,全月高炉平均利用系数达到了2.577,创5座高炉同时生产以来最好纪录。据了解,此指标在国内同类型高炉冶炼当中名列前茅。

该厂针对5座高炉同时生产,烧结、炼焦工序保产压力增大等情况,不断优化生产组织,提高设备保障能力。烧结工序充分发挥现有设备产能,通过加强漏风治理,适当提高烧结机料层厚度和烧结机运行速度,不断释放烧结产能;炼焦工序重点抓好焦炉装煤量及炉温管控,进一步提高焦炭产量,满足高炉生产需要;高炉工序加强对主体设备的维护和管理工作,加大对铁口、主沟、开口机等重点设备的点检和巡查力度,杜绝和减少事故,为提高冶炼强度提供了良好的设备保证。

围绕降本增效工作,该厂抓好焦炉配煤、烧结配料、高炉配矿“三大物料”结构优化,及时根据原燃料价格、生产任务和每天消耗情况进行动态调整,并加强与有关部门的联系沟通,积极促进采购部门开辟新资源,努力寻找各种替代原料;抓好全系统能源优化工作,从技术节能、管理节能等方面入手,在降低能源动力消耗和辅助材料消耗上挖潜力、寻突破,不仅实现了高效生产,还在低耗上取得了新进步。

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攀钢钒高炉利用系数创纪录

  攀钢钒公司通过保高炉顺行促指标优化,5月份,高炉平均利用系数创5座高炉同时生产以来最好纪录。

面对大部分高炉处于炉龄后期,国家环保要求日益严格的双重考验,该公司以保证高炉顺行为出发点开展工作,针对5座高炉同时生产,烧结、炼焦工序保产压力增大等情况,不断优化生产组织,提高设备保障能力。烧结工序严格按照“厚铺慢转”的操作方针,充分发挥现有设备产能,通过加强漏风治理,不断释放烧结产能;炼焦工序重点抓好焦炉装煤量及炉温管控,进一步提高焦炭产量,满足高炉生产需要;高炉工序加强主体设备维护,加大对铁口、主沟、开口机等重点设备的点检和巡查力度,杜绝和减少事故,为提高冶炼强度提供良好的设备保证。

该公司抓好焦炉配煤、烧结配料、高炉配矿“三大物料”结构优化,炼铁厂及时根据原燃料价格、生产任务和每天消耗情况进行动态调整,采购部门积极开辟新资源,努力寻找各种替代原料。同时,抓好全系统能源优化工作,从技术节能、管理节能等方面入手,在降低能源动力消耗和辅助材料消耗上挖潜力、寻突破,不仅实现了高效生产,还在低耗上取得了新进步。

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