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单扇形板式、双扇形板式、s形翻板式和溜嘴式
其结构是把垂直于料流的闸板制作成扇形。扇形闸门结构简单、质量小、维修工作量少、易于加工制造,但不能确保稳定的流量,而且关闭时易被物料卡住而关不严。
利用称童车上的气顶将支杆1顶起,通过铰接点2将外扇形板6抬起,然后碰到内扇形板上的凸块3与内扇形板4一起上升,于是矿石沿着导板5滑人称量车内。当气顶下降时,其动作与上述相反,即内扇形板先封住大部分原料,然后外扇形板下降即完全封住。这种闭锁器容易卡大块料,卡料时要重复动作一次,否则关不住,易使配料4*不准确。S形闸门应用于中小型高炉上,也属于摆动托盘启闭料流的一种,其启闭原理与双扇形板相同。
利用原料堆角的自锁原理。只要在料管的出口处原料达到自然堆角(即安息角),料流就停止流动,这也是散状料流动的特征之一。如果将下面的托盘移动、摆动或振动,使堆角小于自然堆角,则散料就会在重力和振动力的作用下不断地自料管中流出。这个原理也可应用在带式给料器和链板式给料器当中。
每个储矿槽下设有两个漏嘴,漏嘴上应装有炼钢设备闭锁装置,即闭锁器。一般由钢板焊接而成,为了增加刚度也可以采用铸造结构。
目前所知最古老高炉是中国西汉时代(纪元前1世纪)熔炉。在纪元前5世纪中国文物中就发现铸铁出土可见该时代熔炼已经实用化。初期熔炉内壁是用粘土盖的,用来提炼含磷铁矿。西方最早的熔炉则是于瑞典1150年到1...
关键是高炉1、高炉是工业炼铁的主要设备2、炼钢使用的是平炉或者转炉、电炉等
宣钢六号高炉上料控制系统改造
随着高炉生产工艺的发展,宣钢六号高炉上料自动控制系统暴露出来的问题目益严重,高炉顺产、稳产得不到保证。所以,硬件的改造升级、程序的优化以及增加新的工艺程序已势在必行。
钢厂高炉上料系统设计
技术工程学院毕业设计(论文)任务书 题目 钢厂高炉上料系统设计 学生姓名 班级 学号 题目类型 工程设计 指导教师 党存禄 系主任 1 毕业设计(论文)的技术背景和设计依据 在高炉炼铁生产中,进料系统是设备的重要组成部分,其可靠性直接影响到生产效率及经济效益。本 毕业设计拟采用西门子 MM440 变频器和 PLC 系统,设计一套实用、高效、安全可靠、并且自动化程度高 的高炉送料控制系统。 系统结构参考图 料车速度曲线图 2 毕业设计(论文)的任务 ⑴ 熟悉题目要求,查阅相关科技文献 ⑵ 熟悉西门子 PLC、变频器 ⑶ 系统硬件电路设计 ⑷ 系统软件设计 ⑸ 撰写设计说明书,绘制图纸 ⑹ 指定内容的外文资料翻译 3 毕业设计(论文)的主要内容、功能 ⑴ 高炉送料电控系统设计。 ⑵ 变频器参数设置。 ⑶ PLC 程序设计。 ⑷ PLC 与变频器的数据通讯。 4 毕业设计(论文)提交的成果 ⑴
高炉上料设备的用途要是将配比、称量好的炉料按照生产工艺要求运往高炉炉顶。高炉上料设备主要是高炉上料机。国内外所使用的高炉上料机主要有斜桥式料车上料机和皮带式上料机两种。
高炉上料设备的用途要是将配比、称量好的炉料按照生产工艺要求运往高炉炉顶。高炉上料设备主要是高炉上料机。国内外所使用的高炉上料机主要有斜桥式料车上料机和皮带式上料机两种。2100433B
高炉上料车由车体、车辕和走行三部分组成。料车形状和几何尺寸一定时,其有效容积与料车坑内走行轨道的倾角、焦炭和矿石漏斗闸门的位置及开口尺寸有关。-般料车有效容积可取其几何容积的0.7~0.8,大型高炉取较高值,小型高炉取较低值。料车车体内壁装有材质为锰钢或白口铸铁的耐磨衬板,为了卸料通畅和便于更换,衬板用埋头螺钉与车体连接。衬板所形成的交界角做成圆角,以防止炉料在交界处积塞。料车后车轮为双踏面,轮缘在两个踏面之间。料车在斜桥上直线导轨走行时,后车轮内踏面与导轨接触,进入炉顶卸料曲线导轨时,后车轮外踏面与卸料导轨的辅助导轨接触,而内踏面不接触导轨。
闭锁器全称为:汽车闭锁器
英文翻译为:automotive fastener
汽车闭锁器是专用名词,用通俗的话说就是汽车门锁控制器。它是为门锁执行机构提供锁止/开启脉冲电流的控制装置。无论何种门锁执行机构都是通过改变执行机构通电电流方向控制连杆左右移动,实现门锁的锁止和开启。 没有它汽车车门要么无法开启常闭,要么无法关闭常开。