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贯流式水轮机,是一种卧轴式水轮机,即水流在流道内基本上沿着水平轴向运动。它主要适用于1~25m的水头,是低水头、大流量水电站的一种专用机型。由于其水流在流道内基本上沿轴向运动,不转弯,因此机组的过水能力和水力效率能有所提高。特适用于潮汐电站,其双向发电、双向抽水和双向泄水等功能很适合综合利用低水头水力资源。
贯流式水轮机适合低水头应用,而且效率高投资低,发展较快,而且功率也越来越大。
(1)从进水到出水方向轴向贯通形状简单,过流通道的水力损失减小,施工方便,另外它效率较高,其尾水管恢复功能可占总水头的40%以上。
(2)贯流式机组有较高的过滤能力和比转速,所以在水头与功率相同的条件下,贯流式的要比转桨式的直径小10%左右。
(3)贯流式水轮机适合作了逆式水泵水轮机运行,由于进出水流道没有急转弯,使水泵工况和水轮机工况均能获得较好的水力性能。如应用于潮汐电站上可具有双向发电,双向抽水和双向泄水等六种功能,很适合综合开发利用低水头水力资源,另外在一般平原地区的排灌站上可作为可逆式水泵水轮机运行,应用范围比较广泛。
(4)贯流式水电站一般比立轴的轴流式水电站建设周期短、投资小、收效快、淹没移民少,电站靠近城镇,有利于发挥地区兴建电站的积极性。
贯流式水轮机,根据其结构特点和布置型式,可分为全贯流式、半贯流式(又分为竖井式、轴伸式和灯泡式)两种,其适用范围各不相同 。
全贯流式机组则把发电机转子装在旋转的水轮机转轮轮缘上,发电机定子固定在流道外面周围的支承上。
全贯流式机组转动惯量大,能保证机组的稳定运行,避免频率波动,对水头变化较为频繁的潮汐电站更为有利。同时其流道和机组布置形式适合于可逆式机组,还可用于抽水蓄能,将径流式梯级电站的上下游水库作为抽水蓄能电站的上下库,利用原有水工建筑和机电设备就可将普通电站建成既能抽水蓄能又能发电的混合式水电站,提高径流电站在电力系统中的补偿作用;也可将贯流式机组用于排灌站,收到排水发电的双重效益。
轴伸贯流式水轮发电机组采用卧式布置,也有倾斜安装的,水轮机部分主要有转轮室、转轮、导叶与控制机构、S形尾水管组成,转轮主轴穿出尾水管连接到发电机。由于低转速发电机体积庞大、价格贵,小型贯流式水轮发电机组多采用齿轮增速后带动高速发电机的形式 。
轴伸贯流式水轮发电机组的特点是,它具有一个水平或略微倾斜的轴和一个位于S形通道之外的发电机,小灯泡体内只需容纳轴承,增速器布置在水轮机和发电机的中间,尾水管流道有两个弯呈S形。因此,其效率没有竖井式和灯泡式的高。
图中蓝绿色箭头线表示水流走向,水流沿轴向进入,经过导叶进入转轮室,推动转轮旋转做功,流经转轮叶片后,通过S形尾水管排出。该水轮发电机造价与工程投资少,但效率较低,在低水头小水电站中应用较广,其中水平卧式用得最多。
竖井贯流式水轮机是将发电机组安装在水轮机上游侧的一个混凝土竖井中,水轮机部分主要由导叶机构、转轮室、转轮、尾水管组成,转轮主轴伸入混凝土竖井中,通过齿轮箱等增速装置连接到发电机。也有把发电机布置在上面厂房,转轮主轴通过扇齿轮或皮带轮与发电机连接,使竖井尺寸更小一些。
图中蓝绿色箭头线表示水流走向,水流进入后从混凝土竖井两旁通过再汇集到导叶进入转轮室,水流推动转轮旋转做功后从尾水管排出。为更清楚看清水流走向,在图3中显示剖去混凝土结构上部分的机组图,图中蓝绿色箭头线表示水流走向。竖井贯流式水轮机组结构简单、造价低廉、运行和维护方便,但效率较低,在低水头小水电站中应用较广。
灯泡贯流式水轮机组的发电机密封安装在水轮机上游侧一个灯泡型的金属壳体中,发电机水平方向安装,发动机主轴直接连接水轮机转轮。
灯泡贯流式水轮机组的水轮机部分由转轮室、导叶机构、转轮、尾水管组成;发电机轴直接连接到转轮,一同安装在钢制灯泡外壳上,发电机在灯泡壳内,转轮在灯泡尾端,发电机轴承通过轴承支持环固定在灯泡外壳上,转轮端轴承固定在灯泡尾端外壳上,发电机轴前端连接到电机滑环与转轮变桨控制的油路装置。钢制灯泡通过上支柱、下支柱固定在混凝土基础中,上支柱也是人员出入灯泡的通道。
图中蓝色箭头线表示水流走向,水流进入后从灯泡周围均匀通过到达转轮,推动转轮旋转做功后由尾水管排出。通过导叶角度与转轮叶片角度的调整配合可使水轮机运行在最优状态。灯泡贯流式水轮机组具有结构紧凑、稳定性好、效率较高,适用于低水头大中型水电站。
灯泡贯流式机组是当前广泛应用于大、中型机组的一种机型,其过水流道是轴向的或略微倾斜的。灯泡体位于水轮机转轮上游,导水机构是锥形。发电机转子直接耦合在水轮机轴上,水轮机轴由两个导轴承支持。灯泡贯流式机组以较低的转速运行,大型机组的转速大约是70~125r/min。灯泡贯流式机组唯一的限制是部件制造和运输条件的限制 。
都有。一般大中型混流式水轮机组肯定是立式的。小型机组多为卧式的。
冲击式水轮机是借助于特殊导水机构引出具有动能的自由射流,冲向转轮水斗,使转轮旋转做功,从而完成将水能转换成机械能的一种水力原动机。在冲击式水轮机中,以工作射流与转轮相对位置和做工次数的不同,可分为切击...
混流和轴流式水轮机都属于反击式水轮机,其主要区别是水流的流向,混流式水轮机是径向流入,轴向流出,轴流式水轮机是轴向流入,轴向流出。其余的区别挺多的,比如使用水头范围,叶片数目,机组构造,相应的运行方式...
贯流式水轮机增容改造
某水电站设计水头6.8 m,设计流量75 m3/s,设计装机3×1250 kW贯流式水轮发电机组3台。由于水轮机设计、制造和装配存在问题,造成设备实际出力与设计出力不符,经过对设备技术数据测试和增容改造方案分析比较,确定对水轮机转轮、导水和转动部件的轴、轴承、水封等部位实施改造。现增容改造后水轮机单机最大出力由原891 kW提高至1 292 kW左右,年发电量由原1276万kWh提高至1803万kWh,年发电收入由原382.8万元增加至540.9万元左右,设备运行良好,效率高,电站经济效益和社会效益得到有效提高。
竖井贯流式水轮机组的设计
为了更好地开发、推广竖井贯流式水轮发电机组,对其总体布置、水力性能、结构特点进行了介绍,并针对机组选型参数、流道设计原则、主轴临界转速等提出了几点建议。
发电机置于流道竖井中的贯流式水轮机。
第一章绪论1
第一节贯流式机组的应用与发展2
一、全贯流式机组应用现状2
二、灯泡贯流式机组应用现状2
三、灯泡贯流式水轮机水力设计方面的进展4
四、轴伸贯流式机组应用现状4
五、竖井贯流式机组应用现状6
第二节高水头贯流式机组的研究与发展前景6
第二章高水头贯流式水轮机的设计理论9
第一节高水头贯流式水轮机的水力性能分析9
一、高水头贯流式水轮机与常规水轮机的性能对比分析9
二、高水头贯流式水轮机的水力性能分析11
第二节固定导叶的设计理论16
一、高水头贯流式水轮机的固定导叶16
二、固定导叶设计的理论17
第三节活动导叶的设计理论22
第四节转轮的设计理论29
一、高水头贯流式水轮机转轮的设计理论29
二、基于CFD的高水头贯流式水轮机转轮内部流动及水力设计37
三、70m水头段高水头贯流式水轮机转轮的水力设计42
第五节尾水管的设计理论46
一、直锥型尾水管设计47
二、非圆锥形扩散尾水管的设计48
第六节高水头贯流式水轮机过流通道几何尺寸的设计优化52
第三章高水头贯流式水轮机的结构设计与应用57
第一节高水头贯流式水轮机的结构分析57
一、高水头贯流式水轮机结构57
二、导流室结构分析58
三、转轮及转轮室结构分析59
四、导水机构及活动导叶结构分析60
五、尾水管的结构分析61
六、轴承系统分析61
七、高水头贯流式水轮机整机强度计算分析67
第二节轴伸式结构设计71
第三节灯泡式结构设计71
第四节梅花式结构设计73
第五节高水头贯流式水轮机与常规水轮机的结构对比研究75
第六节高水头贯流式水轮机的选型设计77
一、额定水头Hr的确定77
二、机组主要参数的选择77
第七节高水头贯流式水轮机的电站布置设计81
一、高水头贯流式水电站建筑物的布置特点81
二、厂房布置设计82
三、厂房主要尺寸的确定84
第四章高水头贯流式水轮机的性能测试研究86
第一节高水头贯流式水轮机的性能测试86
一、性能测试情况86
二、效率实验分析90
第二节不同导叶、转轮条件下的性能对比试验92
一、不同导叶条件下的性能测试92
二、不同转轮条件下的性能测试93
第三节高水头贯流式水轮机导叶流场的测试94
一、测试装置及原理94
二、测量工况点的布置95
三、测试结果及结论95
第四节现代水轮机与高水头贯流式水轮机的水力效率对比97
第五章高水头贯流式水轮机的CFD分析101
第一节CFD技术的发展101
第二节高水头贯流式水轮机过流部件几何模型的建立102
一、转轮的几何参数102
二、转轮三维实体的建立103
三、转轮网格的划分及质量检查104
四、固定导叶及活动导叶的建模及网格化106
五、尾水管的建模及网格化107
第三节全流场的流动模拟计算107
一、计算精度的确定108
二、网格质量的检查及修改108
三、确定计算模型的各参数109
四、CFD迭代计算111
五、计算结果及分析112
第四节高水头贯流式水轮机固定导叶的三维设计及CFD计算结果117
一、导叶几何形状的设计118
二、建立计算固定导叶的边界条件119
三、固定导叶的计算119
第五节高水头贯流式水轮机活动导叶的三维设计及CFD计算结果119
一、高水头贯流式水轮机导叶结构119
二、活动导叶的三维设计及CFD计算120
三、结果分析121
第六节高水头贯流式水轮机转轮的三维设计及CFD计算结果122
一、高水头贯流式水轮机的流场解析122
二、CFD计算122
第七节高水头贯流式水轮机尾水管的三维设计及CFD计算结果124
一、模型的建立124
二、CFD分析模型的选择124
三、边界条件及检测点的设置125
四、计算结果及分析125
第八节高水头贯流式水轮机固定导叶与活动导叶的匹配研究126
一、固定导叶承担100%环量全流道的分析128
二、固定导叶承担75%环量全流道的分析131
三、固定导叶承担50%环量全流道的分析134
四、固定导叶承担25%环量全流道的分析137
五、结论140
后记141 2100433B
高水头贯流式水轮机是杜同教授1958年提出的一种新型水力发电机型,采用了贯流式或灯泡式水轮机的辐向式锥形布置的导水机构和类似于混流式或斜流式水轮机的转轮,具有流道直,水流转弯少,水力损失小,水力效率高等诸多优点,经专家鉴定这种形式的水轮机是水轮机发明100多年来,在水轮机结构型式方面的一项创新,属国内外首创。本专著介绍了这种水轮机与常规的贯流式水轮机在水力和结构上的不同,阐述了这种水轮机的固定导叶、活动导叶、转轮及尾水管等的水力设计理论及方法,介绍了这种水轮机的结构设计、选型设计及应用于电站时的厂房设计等,并就其实验研究及性能测试结果进行了论述,最后详细介绍了基于CFD技术的高水头贯流式水轮机的内部流动及强度的研究成果。