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3.1、节电率为30-60%;
3.2、通过控制给煤机的速度,来控制给煤量,提高锅炉系统的能源燃烧效率,节省用煤10%左右;
3.3、降低排烟浓度,避免冒黑烟;
锅炉专用型变频器现已广泛应用于造纸、食品、锻造、石化、染整、化工、制药、油脂、海产品加工等等行业的锅炉系统;
采用锅炉专用型变频器,取代传统的风门档板或者是阀门来控制流量,实现了操作的自动化,同时,还具有以下优势:
2.1、大大减小了对电网的冲击
锅炉专用型变频器的软启动功能,可以帮助锅炉系统的电机实现了软启动,大大降低了锅炉电机启动对电网的冲击;
2.2、降低了锅炉从业人员的技术和经验要求
现在,只需要操作锅炉专用型变频器,就可以实时满足我们对锅炉系统的需要,因此,只需要对锅炉行业从业人员进行简单的操作培训,就可以很好的胜任这份工作,没有技术、经验的限制;
2.3、具有RS-485接口
可以满足人们对锅炉系统的数字化、网络化控制的需要;
2.4、提高了锅炉系统的自动化控制水平
锅炉专用型变频器具有PID功能,可以帮助锅炉系统实现闭环控制,进而提高了锅炉系统控制的简易性和控制效率。
3.1、节电率为30-60%;
3.2、通过控制给煤机的速度,来控制给煤量,提高锅炉系统的能源燃烧效率,节省用煤10%左右;
3.3、降低排烟浓度,避免冒黑烟;
专用型变频器,是通用型变频器的一种,或者说,专用型变频器是在通用型变频器的基础上,针对变频器所拖动负载的特性,进行了一系列专门的优化,具有参数设置更简单,节能调速效果更佳等一系列的优点,这也是专用型变...
按照市场占有率排名:ABB西门子dafoss+VACON汇川台达施耐德安川英威腾三菱艾默生
通用变频器能够适用于所有负载的变频器,就是通用型变频器。但如果有专用型变频器的场合,还是建议使用专用型变频器,专用型变频器,是根据负载的特点,进行了优化,具有参数设置简单,调速、节能效果更佳的特点。通...
以前的锅炉系统,主要是使用风门档板或者是阀门,来控制鼓风机、补水泵、循环泵的流量,存在以下问题:
1.1、其设计上并没有做节约能源的考虑;
1.2、由于产工艺及生产任务不同,蒸汽需求量为变数,需改变给煤(喷油)量,以达到高效率燃烧,而传统的控制方式均采用人工操作、耗能高、控制精度低,并且对工人的技术要求也比较高;
1.3、锅炉系统常会出现:一台不够用,需再开一台一块儿使用的情况,但是,当蒸汽压力过大时,就只能采取排空放蒸汽的措施,以降低蒸汽压力,保证锅炉系统安全。这种方式既浪费能源,还会污染环境;
以前的锅炉系统,主要是使用风门档板或者是阀门,来控制鼓风机、补水泵、循环泵的流量,存在以下问题:
1.1、其设计上并没有做节约能源的考虑;
1.2、由于产工艺及生产任务不同,蒸汽需求量为变数,需改变给煤(喷油)量,以达到高效率燃烧,而传统的控制方式均采用人工操作、耗能高、控制精度低,并且对工人的技术要求也比较高;
1.3、锅炉系统常会出现:一台不够用,需再开一台一块儿使用的情况,但是,当蒸汽压力过大时,就只能采取排空放蒸汽的措施,以降低蒸汽压力,保证锅炉系统安全。这种方式既浪费能源,还会污染环境;
锅炉专用型变频器现已广泛应用于造纸、食品、锻造、石化、染整、化工、制药、油脂、海产品加工等等行业的锅炉系统;
通用变频器的设计-变频器通用说明书
**** 大学毕业设计说明书 摘 要 使异步电动机实现性能好的调速一直是人们的理想 ,过去如变极调速、 绕线 转子异步电动机转子回路串电阻调速均属于有级调速;而调压调速虽能平滑调 速 ,但调速范围不大 ,耗能多 ,仅限于小功率 ,无法和直流调速系统相比。随着新 技术、新理论的不断发展 ,变频调速技术应运而生 ,其控制方式完全可以和直流 调速系统相媲美。因此变频器的应用日益广泛,变频器性能的优劣直接影响着 电机的运行特性,所以如何提高变频器的优化控制成为变频技术的关键。在变 频调速中关键的一项就是控制端 SPWM波的产生 ,它不仅要求电压和频率变化呈 线性关系 ,而且要求输出波形尽可能接近于正弦波 ,特别是对于一些性能指标要 求较高的全控型开关器件如 IGBT等 ,其开关频率很高 ,因此就要求 SPWM波发生 器要达到一定的开关频率 ,基波频率也要求相对较高。为了解决这个问题 ,可以 利用
高压变频器与低压变频器的选择
高压变频器的选择 高压变频器的种类繁多,其分类方法也多种多样。按着中间环节有无直流部分,可分为交交变频器和交直交变频器;按着直流 部分的性质,可分为电流型和电压型变频器;按着有无中间低压回路,可分为高高变频器和高低高变频器;按着输出电平数, 可分为两电平、三电平、五电平及多电平变频器;按着电压等级和用途,可分为通用变频器和高压变频器;按着嵌位方式,可 分为二极管嵌位型和电容嵌位型变频器等等。 目前高压变频器技术采用领先技术的是采用 IGCT 技术的电压型高压变频器,由于在变频器的直流环节采用了电容元件而得 名,随着技术的进步,高压变频器可以实现四象限运行,也能实现矢量控制,已经成为当前传动系统调速的主流产品。 另一种是目前市场上各厂家普遍采用的单元串联型变频器,这是近几年才发展起来的一种电路拓扑结构,它主要由输入变压 器、功率单元和控制单元三大部分组成。采用模块化设计,由于采用功率单元相互