高频淬火设备
- 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。
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高频淬火设备突出优点：
★采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
★效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;
★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
★环保：没有污染、噪声和粉尘；
★适应性强：能加热各种各样的工件；
★温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
★保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护。
高频淬火设备用途：
一、热处理行业
1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。
二、锻压行业
1、钢板加热，折弯成型。
2、标准件，紧固件的透热成型。
3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。
5、钢管透热成型如弯管等。
三、钎焊：
1、硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。
2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接。
3、黄铜、紫铜
高频淬火设备采用感应加热，工程师解释感应加热的原理是：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小
这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，...
区别：高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理...
主要是淬火深度的区别，中频淬火的深度一般为3~5mm，高频淬火的深度为1.5~2mm。
高频淬火设备120主要技术参数：
型号：120型
输出功率：120KW
输入电压：三相380V 50-60HZ
振荡频率：10-60KHZ
体积：主：650*520*1100mm
分：500*800*580mm
45钢高频淬火.
45钢高频淬火.
45钢高频淬火性能研究 学号： 姓名： 45钢高频淬火性能研究 45钢经过调质处理后， 有良好的综合性能， 广泛应用于各种重要零件， 如连 杆，齿轮，轴类，不同的热处理工艺得到不同的工艺性能。 本文研究了感应加热表面淬火对于 45钢组织性能的影响，采用感应加热表面 淬火技术对 45钢进行表面强化， 对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试。 利用 金相显微镜对试件淬硬层的组织、 厚度进行研究分析。 同时与正火并调质件进行 硬度、金相组织等方面的比较。 结果表明经过高频感应加热淬火后 45钢的表面性 能明显改善，表面为淬火马氏体， 而心部仍为正火组织， 使得试件既耐磨又有很 强的韧性，所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。 关键词： 45 钢 高频感应淬火 金相 硬度 目 录 第一章 前言 .............................................. 错误
45钢高频淬火要点
45钢高频淬火要点
45钢高频淬火性能研究 学号： 姓名： 45钢高频淬火性能研究 45钢经过调质处理后， 有良好的综合性能， 广泛应用于各种重要零件， 如连 杆，齿轮，轴类，不同的热处理工艺得到不同的工艺性能。 本文研究了感应加热表面淬火对于 45钢组织性能的影响，采用感应加热表面 淬火技术对 45钢进行表面强化， 对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试。 利用 金相显微镜对试件淬硬层的组织、 厚度进行研究分析。 同时与正火并调质件进行 硬度、金相组织等方面的比较。 结果表明经过高频感应加热淬火后 45钢的表面性 能明显改善，表面为淬火马氏体， 而心部仍为正火组织， 使得试件既耐磨又有很 强的韧性，所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。 关键词： 45 钢 高频感应淬火 金相 硬度 目 录 第一章 前言 .............................................. 错误
链轮高频淬火设备，是对链轮进行淬火所使用的设备，链轮表面进行淬火后，其表层有较大压缩内应力，工件抗疲劳破断能力较高，硬度较高，不易磨损和变形，为了确保产品的质量，链轮淬火需配备淬火机床，主要是为了完成工件的旋转和匀速上升、下降的动作，实现淬火工艺的要求。
链轮高频淬火设备（以WH-VIII-120为例）主要的应用领域：
1、直径300以下链轮的热处理。
2、机床导轨的淬火处理。
3、各种钎具、钻具的焊接。
4、Φ100 mm以下轴类的淬火处理；直径350以下齿轮类的淬火处理。
5、Φ35以下螺栓、螺母的热变形；Φ35m以下的圆钢、方钢透热锻造。
链轮高频淬火设备具有的特点：
1、采用仿形感应器对各种链轮进行表面淬火。
2、采用立式淬火机床，在经过淬火之后，产品质量提高、变形量小。
3、感应加热设备质量稳定可靠，硬质达到材质要求的硬度，淬硬层合格。
4、操作简单方便，自动化程度高，只需一次编程、一次开机，所有工位即可按照预设程序，全部自动操作完成，省时省力，节能环保无污染。
郑州星川感应技术有限公司，主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备，型号齐全，产品质量非常稳定，主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热，公司拥有多名感应加热技术工程师，拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验，如果您有任何的需求，可以随时和我们联系，我们将竭诚为您服务，期待与您的合作。
轴类高频淬火设备，是目前机械行业里经常使用的一种设备，广泛应用于多个领域，但是轴类零件在高频淬火中会出现淬火裂纹，今天郑州星川轴高频淬火设备厂家，给大家简单解答一下裂纹产生的原因及预防措施，希望能在以后的工作中帮到大家。
轴类高频淬火设备出现淬火裂纹的原因： 1、工件的形状尺寸不均匀，结构设计不合理或形状复杂，尺寸突变或淬火部位加工粗糙，或有凹槽、孔、尖角、键槽、棱边等结构因素，温度偏高或局部过热，尤其是尖角和小孔等位置，淬火后热应力和组织应力大，造成淬火裂纹的产生。 2、加热温度不均匀，或者工件的回火不及时，当重新淬火时，未进行退火处理而直接淬火；淬火介质选择不当，冷却速度过大。 3、由于加热温度过快或过高，冷却过快或操作不规范，介质选择不当，冷却器设计不良，冷却不均匀等。 4、冷却介质的成分含量、温度及压力等选择出现问题；淬火前机械加工应力很大，没有进行预先热处理，加工粗糙，存在严重的刀痕等。 5、原材料内部存在质量缺陷（组织不均匀，成分偏析、大块的非金属夹杂物、内部裂纹、严重的网状或带状碳化物等），材料淬硬性能过高，钢的含碳量高于上限的要求。
针对轴类高频淬火设备产生淬火裂纹的上述原因，应采取以下预防措施： 1、改进工件的结构形式，淬火前各部位不允许有毛刺、严重的划痕，对孔用铜塞堵住，调整温度或缓慢加热，避免上述不良设计的发生。 2、合理选择加热规范，加强原材料的检验，严格控制钢材的成分，从而进行锻造或进行球化退火处理。 3、感应淬火前进行去应力退火处理，消除刀痕等应力集中部位；高频淬火后及时回火，可采用炉内或自回火方式，正火或退火后再进行高频淬火。 4、控制冷却介质的各项技术要求符合工艺的规定，必要时进行工艺试验，改进感应器和冷却系统的设计，使喷水孔布置合理，选择合适的冷却介质，降低喷水压力。
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齿轮高频淬火设备采用感应加热，其感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管，感应加热的原理是：将齿轮等工件放到感应器内，产生的交变磁场，又在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件内的分布是不均匀的，利用这个集肤效应，可使齿轮等工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小，从而满足我们的要求。
高频淬火，是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，是对齿轮等工件进行一定深度的表面强化，而心部基本上保持不变，因而具有高强度、高耐磨性和高韧性的天热点，又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能源消耗。
齿轮高频淬火设备的用途：
一、热处理行业：各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理；各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理；五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
二、锻压行业：标准件，紧固件的透热成型；五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型；钢管透热成型，如弯管等；钢板加热，折弯成型。
三、钎焊：黄铜、紫铜的应用；硬质合金刀具的焊接，如车刀、铣刀、绞刀；探矿用的钻头焊接、如一字钻头，羊角钻头的焊接；金刚石刀头的焊接，如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。
郑州星川感应技术有限公司，主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备，型号齐全，产品质量非常稳定，主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热，公司拥有多名感应加热技术工程师，拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验，如果您有任何的需求，可以随时和我们联系，我们将竭诚为您服务，期待与您的合作。
链轮高频淬火设备主要的应用领域和特点