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高频淬火设备突出优点:
★采用IGBT模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
★效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品;
★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
★环保:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可精确控制,加工质量高。
★保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护。
高频淬火设备采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小
高频淬火设备120主要技术参数:
型号:120型
输出功率:120KW
输入电压:三相380V 50-60HZ
振荡频率:10-60KHZ
体积:主:650*520*1100mm
分:500*800*580mm
这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,...
区别:高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理...
主要是淬火深度的区别,中频淬火的深度一般为3~5mm,高频淬火的深度为1.5~2mm。
高频淬火设备用途:
一、热处理行业
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
二、锻压行业
1、钢板加热,折弯成型。
2、标准件,紧固件的透热成型。
3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。
5、钢管透热成型如弯管等。
三、钎焊:
1、硬质合金刀具的焊接。如车刀,铣刀,绞刀。
2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一字钻头,羊角钻头的焊接。
3、黄铜、紫铜
45钢高频淬火.
45钢高频淬火性能研究 学号: 姓名: 45钢高频淬火性能研究 45钢经过调质处理后, 有良好的综合性能, 广泛应用于各种重要零件, 如连 杆,齿轮,轴类,不同的热处理工艺得到不同的工艺性能。 本文研究了感应加热表面淬火对于 45钢组织性能的影响,采用感应加热表面 淬火技术对 45钢进行表面强化, 对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试。 利用 金相显微镜对试件淬硬层的组织、 厚度进行研究分析。 同时与正火并调质件进行 硬度、金相组织等方面的比较。 结果表明经过高频感应加热淬火后 45钢的表面性 能明显改善,表面为淬火马氏体, 而心部仍为正火组织, 使得试件既耐磨又有很 强的韧性,所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。 关键词: 45 钢 高频感应淬火 金相 硬度 目 录 第一章 前言 .............................................. 错误
45钢高频淬火要点
45钢高频淬火性能研究 学号: 姓名: 45钢高频淬火性能研究 45钢经过调质处理后, 有良好的综合性能, 广泛应用于各种重要零件, 如连 杆,齿轮,轴类,不同的热处理工艺得到不同的工艺性能。 本文研究了感应加热表面淬火对于 45钢组织性能的影响,采用感应加热表面 淬火技术对 45钢进行表面强化, 对所获得试件的淬硬层进行显微硬度测试。 利用 金相显微镜对试件淬硬层的组织、 厚度进行研究分析。 同时与正火并调质件进行 硬度、金相组织等方面的比较。 结果表明经过高频感应加热淬火后 45钢的表面性 能明显改善,表面为淬火马氏体, 而心部仍为正火组织, 使得试件既耐磨又有很 强的韧性,所得的工艺参数将被作为生产实践的参考依据。 关键词: 45 钢 高频感应淬火 金相 硬度 目 录 第一章 前言 .............................................. 错误
链轮高频淬火设备,是对链轮进行淬火所使用的设备,链轮表面进行淬火后,其表层有较大压缩内应力,工件抗疲劳破断能力较高,硬度较高,不易磨损和变形,为了确保产品的质量,链轮淬火需配备淬火机床,主要是为了完成工件的旋转和匀速上升、下降的动作,实现淬火工艺的要求。
链轮高频淬火设备(以WH-VIII-120为例)主要的应用领域:
1、直径300以下链轮的热处理。
2、机床导轨的淬火处理。
3、各种钎具、钻具的焊接。
4、Φ100 mm以下轴类的淬火处理;直径350以下齿轮类的淬火处理。
5、Φ35以下螺栓、螺母的热变形;Φ35m以下的圆钢、方钢透热锻造。
链轮高频淬火设备具有的特点:
1、采用仿形感应器对各种链轮进行表面淬火。
2、采用立式淬火机床,在经过淬火之后,产品质量提高、变形量小。
3、感应加热设备质量稳定可靠,硬质达到材质要求的硬度,淬硬层合格。
4、操作简单方便,自动化程度高,只需一次编程、一次开机,所有工位即可按照预设程序,全部自动操作完成,省时省力,节能环保无污染。
郑州星川感应技术有限公司,主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品质量非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术工程师,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以随时和我们联系,我们将竭诚为您服务,期待与您的合作。
轴类高频淬火设备,是目前机械行业里经常使用的一种设备,广泛应用于多个领域,但是轴类零件在高频淬火中会出现淬火裂纹,今天郑州星川轴高频淬火设备厂家,给大家简单解答一下裂纹产生的原因及预防措施,希望能在以后的工作中帮到大家。
轴类高频淬火设备出现淬火裂纹的原因: 1、工件的形状尺寸不均匀,结构设计不合理或形状复杂,尺寸突变或淬火部位加工粗糙,或有凹槽、孔、尖角、键槽、棱边等结构因素,温度偏高或局部过热,尤其是尖角和小孔等位置,淬火后热应力和组织应力大,造成淬火裂纹的产生。 2、加热温度不均匀,或者工件的回火不及时,当重新淬火时,未进行退火处理而直接淬火;淬火介质选择不当,冷却速度过大。 3、由于加热温度过快或过高,冷却过快或操作不规范,介质选择不当,冷却器设计不良,冷却不均匀等。 4、冷却介质的成分含量、温度及压力等选择出现问题;淬火前机械加工应力很大,没有进行预先热处理,加工粗糙,存在严重的刀痕等。 5、原材料内部存在质量缺陷(组织不均匀,成分偏析、大块的非金属夹杂物、内部裂纹、严重的网状或带状碳化物等),材料淬硬性能过高,钢的含碳量高于上限的要求。
针对轴类高频淬火设备产生淬火裂纹的上述原因,应采取以下预防措施: 1、改进工件的结构形式,淬火前各部位不允许有毛刺、严重的划痕,对孔用铜塞堵住,调整温度或缓慢加热,避免上述不良设计的发生。 2、合理选择加热规范,加强原材料的检验,严格控制钢材的成分,从而进行锻造或进行球化退火处理。 3、感应淬火前进行去应力退火处理,消除刀痕等应力集中部位;高频淬火后及时回火,可采用炉内或自回火方式,正火或退火后再进行高频淬火。 4、控制冷却介质的各项技术要求符合工艺的规定,必要时进行工艺试验,改进感应器和冷却系统的设计,使喷水孔布置合理,选择合适的冷却介质,降低喷水压力。
郑州星川感应技术有限公司,主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品质量非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术工程师,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以联系张经理 13676992988,我们将竭诚为您服务,期待与您的合作。
齿轮高频淬火设备采用感应加热,其感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管,感应加热的原理是:将齿轮等工件放到感应器内,产生的交变磁场,又在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件内的分布是不均匀的,利用这个集肤效应,可使齿轮等工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小,从而满足我们的要求。
高频淬火,是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法,是对齿轮等工件进行一定深度的表面强化,而心部基本上保持不变,因而具有高强度、高耐磨性和高韧性的天热点,又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能源消耗。
齿轮高频淬火设备的用途:
一、热处理行业:各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理;各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理;五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
二、锻压行业:标准件,紧固件的透热成型;五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型;钢管透热成型,如弯管等;钢板加热,折弯成型。
三、钎焊:黄铜、紫铜的应用;硬质合金刀具的焊接,如车刀、铣刀、绞刀;探矿用的钻头焊接、如一字钻头,羊角钻头的焊接;金刚石刀头的焊接,如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。
郑州星川感应技术有限公司,主要研发、生产和销售各系列超音频/高频、中频感应加热设备,型号齐全,产品质量非常稳定,主要应用于各种钢材的中高频淬火、透热锻造、焊接以及小金属的熔炼、工件的退火、回火等感应加热,公司拥有多名感应加热技术工程师,拥有10年以上的感应加热技术研究与感应加热设备研发、生产经验,如果您有任何的需求,可以随时和我们联系,我们将竭诚为您服务,期待与您的合作。