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高频感应电炉中传统的控制电路主要采用分离元件的模数混合电路,控制精度低,容易产生噪声问题。
(1)采用IGBT为主器件、全桥逆变,保护功能完善,可靠性高。
(2)可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热质量和简化工人操作。
(3)取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
(4)采用频率自动跟踪及多路闭环控制,安装简单,操作方便 。
(1)热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
(2)热成型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;
(3)焊接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
(4)金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;
(5)高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料
等。
有些烧烤炉很高级自动的排烟系统,将烟气抽走排向大气,还有就是将烟气降温冷凝后回收到袋子里面,不过费用挺贵的,可以上网看看的,请采纳!
感应电炉的实际用途有: 1.热成型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧。 2.金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜。 3.热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透...
一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;二、热 成 型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;四、...
高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束,将金属等被加热物体放置在线圈内,磁束就会贯通整个被加热物体,在被加热物体的内部与加热电流相反的方向,便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻,所以会产生很多的焦耳热,使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。
高频感应电炉的负载是由感应圈和被加热的金属工件组成,为了降低无功功率,需要用串联或并联电容的方式来补偿无功功率,使整个电路中形成中高频的LC振荡。维持这样较恒定的频率振荡,金属内部将形成涡流而发热,从而达到加热和熔化金属的目的。
提出一种优化系统控制电路的方案,基于Altera FPGA可编程器件,利用VerilogHDL语言实现对可控硅的整流脉冲、逆变脉冲以及工作振荡频率的跟踪和系统保护控制的模块化,将其集成到片上,形成片上控制系统,从而提高整个控制系统的可靠性、稳定性和抗干扰性 。2100433B
感应电炉熔炼铸铁w(C)量的控制
介绍了感应电炉熔炼铸铁w(C)量的控制方法,说明了C在高温铁液中的特性:铁液温度越高,C的溶解扩散就越快;铁液温度较低时,C的溶解扩散就较慢。比较了焦炭和无烟煤、石油焦、人造石墨等增C剂的优缺点,分析了影响w(C)量波动的几种因素:与炉衬的反应,与空气中O2反应,炉料所带的氧化物,铁液温度等。最后介绍了如何控制w(C)量波动的详细操作方法。
感应电炉熔炼铸铁的几个热点问题
介绍了感应电炉熔炼铸铁的优势,对合成铸铁生产、铁液化学成分的控制、感应电炉的节能等3个热点问题进行了分析,指出:(1)合成铸铁生产须重视废钢的选择、增碳剂的选择与使用、溶N的运用与限制、增O与增S、终点温度的控制;(2)有关铁液化学成分的控制,建议配置多功能热分析仪和直读光谱仪,使用净料,准确配料,合理投料,适时造渣,熔炼后期谨防气体含量回升、烧损增加,及时倾炉出铁,快速熔炼,重视人的因素;(3)感应电炉熔炼的节能要注意感应电炉装备的选择、熔炼操作以及计划调度,恰当处理上述问题后,感应电炉能耗可降至580~540 k Wh/t;连续熔炼,冷料至1 500℃铁液的熔炼时间可为35~54 min/炉。
弗里克感应电炉,利用感应电热效应制得的钢。分常规感应电炉(在大气气氛下)和真空感应电炉两种。常规炉大多用于冶炼有色金属和铸钢等。真空炉大多用于熔炼特殊钢,铁基合金、镍基合金等合金。
感应电炉的电源有三种,即高频(10kHz以上),中频(50Hz~10kHz)和工频(50Hz或60Hz)。
感应电炉一般炼制优质钢,特殊钢。特别真空感应电炉,在高真空下可脱气(除氢、氮等气体),易于控制活性元素含量。常与真空电弧炉熔炼联用,熔炼特殊合金。2100433B
随着我国铸造业以及熔炼技术的发展,感应电炉已成为其中重要的设备组成部分。为了帮助铸造领域工程技术人员和一线工人学习和掌握铸铁感应电炉熔炼的相关知识和技能,指导他们的生产和实践,我们编写了这本《铸造感应电炉使用指导》。
全书从生产实践角度出发,全面介绍了铸造用感应电炉的基础知识和理论,主要包括感应电炉加热的基本原理,坩埚式感应电炉电参数计算和电路分析,感应线圈匝数计算方法,炉衬材料和烘炉工艺;全面说明了感应电炉试炉、运行操作中的注意事项和故障排除,详细分析了感应电炉控制电路的工作原理、电源调试和故障排除方法;以实例形式,介绍了各类铸铁、铸钢及其零部件感应电炉熔炼铸造的生产技术和要点。本书是笔者及同行多年来实践经验的总结,贴近实际,便于理解,以满足广大读者的专业知识需求。
本书的编写得到广大同行的大力支持,在此,对给予本书大力支持的有关专家和引用文献资料的作者们表示感谢。
限于笔者的经验与水平,书中难免有不妥之处,请读者给予指正。
编著者
。常规炉大多用于冶炼有色金属和铸钢等。真空炉大多用于熔炼特殊钢,铁基合金、镍基合金等合金。
感应电炉的。
感应电炉一般炼制优质钢,特殊钢。特别真空感应电炉,在高真空下可脱气(除氢、氮等气体),易于控制活性元素含量。常与真空电弧炉熔炼联用,熔炼特殊合金。中国大陆大型此设备生产厂家有浙江宁波市神光电炉有限公司,光亮电炉有限公司等2100433B