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具体应用如下:
1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。
2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊。
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
1、加热快,生产效率高;
2、可局部加热,零件变形小,接头洁净,易满足电子电器产品的要求 ;
高频焊接设备系列具有体积小,重量轻,故障率低,节能,并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。
高频焊接设备是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的设备。
这要根据你制管规格来定,小型的都要几万,大型几十万到上百万。
关于超高频焊接设备,我朋友购买的是宝工品牌,型号是PK-2052,价格是300元。产品丰富,功能齐全,使用和携带都方便。市场上超高频焊接设备的价格是在70元到1800元。
具体应用如下:
1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接。
2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊。
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
焊管高频焊接原理
焊管高频焊接原理 高频焊接起源于上世纪五十年代, 它是利用高频电流所产生的集肤效应和相邻效应, 将钢 板和其它金属材料对接起来的新型焊接工艺。 高频焊接技术的出现和成熟, 直接推动了直缝 焊管产业的巨大发展,它是直缝焊管( ERW)生产的关键工序。高频焊接质量的好坏,直 接影响到焊管产品的整体强度,质量等级和生产速度。 作为焊管生产制造者, 必须深刻了解高频焊接的基本原理; 了解高频焊接设备的结构和工作 原理;了解高频焊接质量控制的要点。 1 高频焊接的基本原理 所谓高频, 是相对于 50Hz 的交流电流频率而言的, 一般是指 50KHz~400KHz 的高频电流。 高频电流通过金属导体时, 会产生两种奇特的效应: 集肤效应和邻近效应, 高频焊接就是利 用这两种效应来进行钢管的焊接的。 那么,这两个效应是怎么回事呢? 集肤效应 是指以一定频率的交流电流通过同一个导体时, 电流的密度不是均匀
焊管史话之十八从中频焊接向高频焊接时代的过渡
二次世界大战期间,高频电气技术仅限于广播和通讯,战争结束后才开始尝试用于焊接钢管。大约在1950年,出现了第一台10kHz焊机,当时称之为高频焊机,随着技术的快速发展,很快就更准确地被叫做中频焊机。中频焊接技术取消了钢带酸洗工序,但尚不足以淘汰已经很成熟的低频焊接技术。
★高频车刀焊接设备主要特点:
1、感应加热速度快,效率高
2、只需将焊片放到刀头和基体之间定好位即可
3、节能省电成本低 ,比电子管高频节能60%
4、氧化面积小,几乎无任何氧化
5、焊接后外观精美,加热均匀,故无缺焊和漏焊点,
6、采用IGBT功率模块和逆变控制技术;
7、设备简单, 轻巧, 易于维护;
8、操作简单, 几分钟即可学会;
9、安装简单, 只需接电和水即可使用;
★高频车刀焊接设备主要用途:
1.铣刀焊接、车刀焊接、刨刀焊接、木工刀具焊接等
2.各种钻头焊接,如地址钻头焊接,煤钻头焊接,石油钻头焊接等。
3.金刚石锯片焊接、截齿焊接、钎头焊接等
高频感应加热焊接设备以谐阵理论为基础 , 采用新型大功率电力电子器件ICBT和锁项环技术的高性能加热电源,其功率因数接近于1,最大功率可达100KW,可完全替换高耗能电子管式超音频电源,机式中频电源,和精闸管加热电源 。高频感应加热焊接设备可以使金属物体瞬间被加热到所需的任何温度,包括其熔点; 而且还可以对金属物体进行局部加热.
高频感应加热焊接设备高效节能 整机节能 整机效率≥95%,比电子管设备节电30-40% 功率大,适合自动生产线电子控制及监孔保护系统完善可靠可频繁启动,启动成功率100%输出恒功率,恒电压,恒电流负载适应范围宽 调整方便。
又因高频感应加热焊接设备具有体积小,重量轻,故障率低,节能并且焊接点牢固美观精致,被焊件几何形状不受限制,表面花纹不会损伤,金属内部晶体结构不变,退火范围小,无明显焊疤而被广泛应用于金属眼镜制造业,电器电子行业的接插件焊接,小型继电器内部的不接触焊接,制冷业的耐高压焊接,首饰行业各部件间的焊接和金属饰品及金属工艺制造业的焊接。同样是加热焊接的高频感应加热焊接设备却是加热焊接方式的革命。
作为焊管生产制造者,必须深刻了解高频焊接的基本原理;了解高频焊接设备的结构和工作原理;了解高频焊接质量控制的要点。