钢瓶内壁喷丸机主要采用喷丸技术来清理圆柱体的内壁，是最新研制开发一种新型钢瓶内壁喷丸 清理机，是当代最为先进的钢瓶内壁自动清理机。它主要利用压缩空气作为动力，将弹丸加速产生一定的动能，喷打钢瓶内壁，当钢瓶定位于喷枪室时，喷枪会自动伸入各自的瓶内，喷枪在腔内上下移动，完成对瓶内壁全方位喷射清理，是气瓶行业选用类型。主要有以下优点:

1.清理小瓶内腔的氧化皮以及拉伸制造过程中产生的附着物，使之获得洁净的金属色经过处理,工件的内表面清洁程度达到sa2.0-2.5（ GB8923 - 88 ）

2.消除瓶烧制、拉伸压延成形产生的残余压应力，提高钢瓶的抗疲劳强度极限和抗应力腐蚀开裂性能；

3.改善钢瓶内腔质量，有利于提高钢瓶防腐效果和永久性耐磨腐蚀，抗冲击振动的优点；

4.本机能实现自动上瓶、输送排列、压紧定位、翻转90°、喷枪伸入瓶内、钢瓶自动旋转、喷枪上下移动清理钢瓶等清理自动化工作模式；配合完善的弹丸循环系统以及先进的除尘系统组合，是当今国内唯一能实现小瓶颈内壁清理的机型。

钢瓶外壁抛丸机主要借助PLC电气控制，气阀气缸控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。

1、 工件清理顺序

上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理（工件边前进边旋转） →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架

2、 弹丸循环顺序

弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)

3、粉尘处理顺序

室体粉尘→蝶阀风量控制 →布袋除尘器 →排入大气

4、结构特征

机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。

其中抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸管及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。