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硅氢化反应反应简介

硅氢化反应反应简介

硅的氢化物加到不饱和的有机化合物上,而生成各种有机硅化合物的反应。硅氢化反应具有产率高,反应装置简单,易工业化,生产工艺过程可以连续化,可以用硅烷与烯、炔或其他不饱和化合物进行加聚反应(见烯类加成聚合),直接合成有机硅高分子等特点。

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硅氢化反应造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

氢化

  • 13%
  • 湖北兴银河化工有限公司
  • 2022-12-06
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氢化丁腈橡胶垫片

  • 28*22*2.6/氢化丁腈橡胶垫片/-截面形状_圆形,用途_管 氢化丁腈橡
  • 澳佛特
  • 13%
  • 深圳市澳佛特橡胶制品有限公司
  • 2022-12-06
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华利浩DBR-45转鼓式生物膜反应

  • 7490×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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华利浩DBR-100转鼓式生物膜反应

  • 10890×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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华利浩DBR-35转鼓式生物膜反应

  • 6390×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-06
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快速反应

  • (上喷、下喷、普喷) FIFR、 68℃ 1/2〃
  • 江门市2013年10月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年11月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年7月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年8月信息价
  • 建筑工程
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快速反应

  • FIFR、 68℃ 1/2〃(上喷、下喷、普喷)
  • 江门市2005年12月信息价
  • 建筑工程
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CSTR反应

  • TR-800m3反应
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2013-12-04
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中和反应及混凝沉淀池

  • 中和反应及混凝沉淀池
  • 1台
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-06-01
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反应型防水粘结层

  • 反应型防水粘结层
  • 250000m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-03-30
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絮凝反应

  • FY-6, 微涡型反应器,DN918mm,H2200mm,微涡发生器DN200
  • 4台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-06-15
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臭氧反应

  • 立式:Ф1200×1800mm(H),,304不锈钢材质,有效反应容积:3.5m3,并满足臭氧与水反应停留时间C.T≥1.6的要求
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-11-11
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硅氢化反应基本简介

硅的氢化物加到不饱和的有机化合物上,而生成各种有机硅化合物的反应。

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硅氢化反应采用方法

①氢化硅直接与烯或炔在300℃和 100~500大气压下进行反应,得到的是低聚体(Me为甲基)。

nCH2CH2+MeCl2SiH─→MeCl2Si(CH2CH2)nH

②利用紫外线、γ射线或有机过氧化物的自由基来引发硅氢化反应。

③用过渡金属及其络合物催化硅氢化反应。这种方法反应条件温和,一般在室温或溶剂回流的条件下进行。常用的催化剂有H2PtCl6·6H2O、(phCN)2PdCl2、(Ph3P)4Pd、(Ph3P)3RhCl、(Ph3P)2CORhCl、Co2(CO)8、Ni(CO)4、Cr(CO)6、Pd/C、Pt等(Ph为苯基)。常用的溶剂为异丙醇、四氢呋喃、环己酮、乙二醇二甲醚和邻苯二甲酸二甲酯等。以H2PtCl6·6H2O作催化剂,对碳-碳双键进行的硅氢化反应,首先生成铂烯络合物,此时硅的氢化物就加成到铂烯络合物的铂上,再进行重排反应而生成Pt─C键和C─H键。再插入烯时,还原消除而生成硅氢化产物──硅烷,而铂烯络合物则可继续循环使用: 硅氢化反应目前已经广泛用于制备含有碳-碳双键、碳-碳叁键、碳-氧双键、碳-氮双键、碳-氮叁键、氮-氮双键和氮-氧键等一系列有机硅化合物。硅氢化反应还在合成天然有机化合物中作保护基和还原剂等。

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硅氢化反应反应简介常见问题

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硅氢化反应反应简介文献

氢化反应釜搅拌器的改造 氢化反应釜搅拌器的改造

氢化反应釜搅拌器的改造

格式:pdf

大小:120KB

页数: 未知

针对河北冀衡(集团)药业有公司工业生产中氢化反应釜中采用的自吸式+推进式搅拌器存在设计较复杂、搅拌器易损坏、气体与液体难以快速融合、反应速度较慢、产量相对较低、耗能较高等问题,将其改造成自吸式搅拌器。经生产实践证明,此搅拌器克服了原搅拌器缺点,反应时间由原来的12 h缩至7 h,强化了气液固的传热过程,提高了收率,产品收率由78%左右提高到86%以上。

一种新型氢化反应搅拌器的改进 一种新型氢化反应搅拌器的改进

一种新型氢化反应搅拌器的改进

格式:pdf

大小:120KB

页数: 未知

在化工生产过程中,氢化反应是一种较为复杂的单元过程,促进氢化反应顺利进行的因素有温度、压力、介质、酸碱度、催化剂以及物料的接触状态。从生产实际出发,剖析了氢化反应进程中固、液、气3种状态的反应物料,因搅拌能力不足致使反应速度缓慢的原因,并根据问题所在,有针对性地改变搅拌器型式,采用新型设计的组合型多层搅拌器可以使固、液、气三相能充分混合,增加了参与反应物料的接触面积,提高了气、液反应能力和催化剂的催化作用,达到加快生产反应速度的目的,缩短了反应时间,提高了产品收率。

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