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GR2钛合金材料用途

GR2钛合金材料用途

钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。

中国于1956年开始钛和钛合金研究;60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。

钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料,比重、强度和使用温度介于铝和钢之间,但比铝、钢强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。1950年美国首次在F-84战斗轰炸机上用作后机身隔热板、导风罩、机尾罩等非承力构件。60年代开始钛合金的使用部位从后机身移向中机身、部分地代替结构钢制造隔框、梁、襟翼滑轨等重要承力构件。钛合金在军用飞机中的用量迅速增加,达到飞机结构重量的20%~25%。70年代起,民用机开始大量使用钛合金,如波音747客机用钛量达3640公斤以上。马赫数大于2.5的飞机用钛主要是为了代替钢,以减轻结构重量。又如,美国SR-71高空高速侦察机(飞行马赫数为3,飞行高度26212米),钛占飞机结构重量的93%,号称“全钛”飞机。当航空发动机的推重比从4~6提高到8~10,压气机出口温度相应地从200~300°C增加到500~600°C时,原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金,或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片,以减轻结构重量。70年代,钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20%~30%,主要用于制造压气机部件,如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。航天器主要利用钛合金的高比强度,耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机也都使用钛合金板材焊接件。

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GR2钛合金造价信息

  • 市场价
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钛合金

  • 品种:锡钛合金;设计用量:5kg/m2;颜色:红、蓝、绿色;系列:耐磨地坪材料;
  • t
  • 欧进
  • 13%
  • 西安欧进建筑工程有限公司
  • 2022-12-07
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钛合金

  • 品种:锡钛合金;设计用量:5kg/m2;颜色:本色;系列:耐磨地坪材料;
  • t
  • 欧进
  • 13%
  • 西安欧进建筑工程有限公司
  • 2022-12-07
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钛合金

  • 品种:锡钛合金;设计用量:5kg/m2;颜色:灰色;系列:耐磨地坪材料;
  • t
  • 欧进
  • 13%
  • 西安欧进建筑工程有限公司
  • 2022-12-07
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钛合金

  • 品种:锡钛合金;颜色:原色;
  • kg
  • 卡乐孚
  • 13%
  • 北京鸿科国际工程有限公司
  • 2022-12-07
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钛合金法兰

  • DN200*10(mm) 钛合金
  • 宝鸡力华
  • 13%
  • 宝鸡市力华有色金属有限公司
  • 2022-12-07
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金板

  • 韶关市2010年5月信息价
  • 建筑工程
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梗木金扶手

  • m
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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探伤材料

  • 广东2019年全年信息价
  • 水利工程
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探伤材料

  • 广东2018年全年信息价
  • 水利工程
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抗裂材料

  • t
  • 珠海市2016年5月信息价
  • 建筑工程
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GR2烟钉

  • Ф22×10mm
  • 1340套
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-12-16
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钛合金曝气盘

  • 钛合金材质,Ф215
  • 4套
  • 2
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-04-21
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钛合金曝气盘

  • 钛合金材质,Ф215
  • 4套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2022-04-06
查看价格

钛合金曝气盘

  • 材质:钛合金 尺寸:Ф12cm
  • 7个
  • 3
  • 详见原档
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-03-29
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钛合金

  • 钛合金
  • 183m²
  • 1
  • 大前门
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2016-01-18
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GR2钛合金用途

钛合金具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。

钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。

中国于1956年开始钛和钛合金研究;60年代中期开始钛材的工业化生产并研制成TB2合金。

钛合金是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料,比重、强度和使用温度介于铝和钢之间,但比铝、钢强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。1950年美国首次在F-84战斗轰炸机上用作后机身隔热板、导风罩、机尾罩等非承力构件。60年代开始钛合金的使用部位从后机身移向中机身、部分地代替结构钢制造隔框、梁、襟翼滑轨等重要承力构件。钛合金在军用飞机中的用量迅速增加,达到飞机结构重量的20%~25%。70年代起,民用机开始大量使用钛合金,如波音747客机用钛量达3640公斤以上。马赫数大于2.5的飞机用钛主要是为了代替钢,以减轻结构重量。又如,美国SR-71高空高速侦察机(飞行马赫数为3,飞行高度26212米),钛占飞机结构重量的93%,号称"全钛"飞机。当航空发动机的推重比从4~6提高到8~10,压气机出口温度相应地从200~300°C增加到500~600°C时,原来用铝制造的低压压气机盘和叶片就必须改用钛合金,或用钛合金代替不锈钢制造高压压气机盘和叶片,以减轻结构重量。70年代,钛合金在航空发动机中的用量一般占结构总重量的20%~30%,主要用于制造压气机部件,如锻造钛风扇、压气机盘和叶片、铸钛压气机机匣、中介机匣、轴承壳体等。航天器主要利用钛合金的高比强度,耐腐蚀和耐低温性能来制造各种压力容器、燃料贮箱、紧固件、仪器绑带、构架和火箭壳体。人造地球卫星、登月舱、载人飞船和航天飞机也都使用钛合金板材焊接件。

切削特点

钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难,小于HB300时则容易出现粘刀现象,也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面,关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点:

(1)变形系数小:这是钛合金切削加工的显著特点,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大,加速刀具磨损。

(2)切削温度高:由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5~1/7),切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削区和切削刃附近的较小范围内,切削温度很高。在相同的切削条件下,切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

(3)单位面积上的切削力大:主切削力比切钢时约小20%,由于切屑与前刀面的接触长度极短,单位接触面积上的切削力大大增加,容易造成崩刃。同时,由于钛合金的弹性模量小,加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形,引起振动,加大刀具磨损并影响零件的精度。因此,要求工艺系统应具有较好的刚性。

(4)冷硬现象严重:由于钛的化学活性大,在高的切削温度下,很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度,而且能加剧刀具磨损,是切削钛合金时的一个很重要特点。

(5)刀具易磨损:毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后,形成硬而脆的不均匀外皮,极易造成崩刃现象,使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。另外,由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强,在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下,刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时,有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重;进给量fr时,磨损主要发生在后刀面上;当f>0.2mm/r时,前刀面将出现磨损;用硬质合金刀具精车和半精车时,后刀面的磨损以VBmax<0.4mm较合适。

在铣削加工中,由于钛合金材料的导热系数低,而且切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削变形区和切削刃附近的较小范围内,加工时切削刃刃口处会产生极高的切削温度,将大大缩短刀具寿命。对于钛合金Ti6Al4V来说,在刀具强度和机床功率允许的条件下,切削温度的高低是影响刀具寿命的关键因素,而并非切削力的大小。

钛合金

根据用途可分为:

高温钛合金

世界上第一个研制成功的高温钛合金是Ti-6Al-4V,使用温度为300-350℃。随后相继

研制出使用温度达400℃的IMI550、BT3-1等合金,以及使用温度为450~500℃的IMI679、

IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。目前已成功地应用在军用和民用飞机发动机中的新型

高温钛合金有,英国的IMI829IMI834合金;美国的Ti-1100合金;俄罗斯的BT18Y、

BT36合金等。

钛铝化合物为基的钛合金

与一般钛合金相比,钛铝化合物为基钠Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金属间化合物的最

大优点是高温性能好(最高使用温度分别为816和982℃)、抗氧化能力强、抗蠕变性能好

和重量轻(密度仅为镍基高温合金的1/2),这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构

件最具竞争力的材料。

钛合金系列:TA1、TA2、TA3、TA7、TA8、TA9、TA10、TA18、TB5、TC4、TC11、GR2

镍合金系列:GH3625、4J36、N08811、UNSN08825、N08800、N08810、UNSN06600、UNSN06601、INCOLOY800/800H/800HT、INCOLOY825、INCOLOY840、INCONEL600、INCONEL601、INCONEL625、INCONEL690、INCONELX-750、HASTELLOYX、INCONEL718、INCOLOYA-286。

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GR2钛合金相关问题

谁知道GR2钛合金哪里有卖?GR2钛合金的用途?GR2钛合金质量怎么样?GR2钛合金是什么材料?

GR2钛合金价格怎么样?GR2钛合金哪里有现货?GR2钛合金适用范围是什么?GR2钛合金的市场前景

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GR2钛合金材料用途常见问题

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GR2钛合金切削特点

钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难,小于HB300时则容易出现粘刀现象,也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面,关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点:

(1)变形系数小:这是钛合金切削加工的显著特点,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大,加速刀具磨损。

(2)切削温度高:由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1/5~1/7),切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削区和切削刃附近的较小范围内,切削温度很高。在相同的切削条件下,切削温度可比切削45号钢时高出一倍以上。

(3)单位面积上的切削力大:主切削力比切钢时约小20%,由于切屑与前刀面的接触长度极短,单位接触面积上的切削力大大增加,容易造成崩刃。同时,由于钛合金的弹性模量小,加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形,引起振动,加大刀具磨损并影响零件的精度。因此,要求工艺系统应具有较好的刚性。

(4)冷硬现象严重:由于钛的化学活性大,在高的切削温度下,很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不仅会降低零件的疲劳强度,而且能加剧刀具磨损,是切削钛合金时的一个很重要特点。

(5)刀具易磨损:毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后,形成硬而脆的不均匀外皮,极易造成崩刃现象,使得切除硬皮成为钛合金加工中最困难的工序。另外,由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强,在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下,刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时,有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重;进给量fr时,磨损主要发生在后刀面上;当f>0.2mm/r时,前刀面将出现磨损;用硬质合金刀具精车和半精车时,后刀面的磨损以VBmax<0.4mm较合适。

在铣削加工中,由于钛合金材料的导热系数低,而且切屑与前刀面的接触长度极短,切削时产生的热不易传出,集中在切削变形区和切削刃附近的较小范围内,加工时切削刃刃口处会产生极高的切削温度,将大大缩短刀具寿命。对于钛合金Ti6Al4V来说,在刀具强度和机床功率允许的条件下,切削温度的高低是影响刀具寿命的关键因素,而并非切削力的大小。

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GR2钛合金钛合金分类

根据用途可分为:

高温钛合金

世界上第一个研制成功的高温钛合金是Ti-6Al-4V,使用温度为300-350℃。随后相继

研制出使用温度达400℃的IMI550、BT3-1等合金,以及使用温度为450~500℃的IMI679、

IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。已成功地应用在军用和民用飞机发动机中的新型

高温钛合金有,英国的IMI829IMI834合金;美国的Ti-1100合金;俄罗斯的BT18Y、

BT36合金等。

钛铝化合物为基的钛合金

与一般钛合金相比,钛铝化合物为基钠Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金属间化合物的最

大优点是高温性能好(最高使用温度分别为816和982℃)、抗氧化能力强、抗蠕变性能好

和重量轻(密度仅为镍基高温合金的1/2),这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构

件最具竞争力的材料。

钛合金系列:TA1、TA2、TA3、TA7、TA8、TA9、TA10、TA18、TB5、TC4、TC11、GR2

镍合金系列:GH3625、4J36、N08811、UNSN08825、N08800、N08810、UNSN06600、UNSN06601、INCOLOY800/800H/800HT、INCOLOY825、INCOLOY840、INCONEL600、INCONEL601、INCONEL625、INCONEL690、INCONELX-750、HASTELLOYX、INCONEL718、INCOLOYA-286。

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GR2钛合金材料用途文献

钛合金材料 钛合金材料

钛合金材料

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大小:10KB

页数: 2页

应用空间广阔 钛材需求或井喷(附股) 在新型材料之外, 对传统材料进行优化提升也是 “十二五 ”期间新材料产业发展的重要方 向之一,而这一领域也是国民经济中应用最为广泛的。 权威人士向记者透露, “十二五 ”战略性新兴产业发展规划中将重点提及三大新材料的发 展方向,先进结构性材料是其中的重要组成部分。 规划要求, 大力发展高强轻型铝合金,积 极开发高性能铝合金,加快镁合金制备及深加工, 发展高性能钛合金、 大型钛板、 带材和焊 管等。 “轻质、高强、大规格 ”将是先进结构性材料发展的重要思路。 适用领域广泛 结构材料是指以力学性能为主的工程材料, 钢铁、有色金属等传统材料都属于此类。 先 进结构材料一般指具有更高的强度、 硬度、塑性、韧性等力学性能, 并适应特殊环境要求的 结构材料。 新材料是孕育新技术、新产品、 新装备的 “摇篮 ”,被认为是其他战略性新兴产业发展的 基石。而结构材料则

TA18钛合金材料 TA18钛合金材料

TA18钛合金材料

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大小:10KB

页数: 1页

TA18 钛合金 一、概述 TA18 钛合金是一种进 α型钛合金,名义成分为 Ti-3Al-2.5V ,是作为可冷加工的管材应用而研制的。在室温和高 温下其强度比纯钛高出 20%-50%,焊接性能和冷成形性能优于 TC4 合金。最高工作温度约为 315℃。该合金虽然强 度不及 TC4 合金高,但由于它具有优良的冷加工性能,因而得到广泛的应用。 TA18 钛合金无缝管适用于飞机和发动机液压和燃油等管路系统,已在各种军用、民用多种飞机和航天应用。 二、化学成分 GB/T 3620.1-2007 《钛及钛合金牌号和化学成分》所规定的化学成分见表。 TA18 钛合金化学成分 三、合金性能 密度: 4.47g/cm3,室温弹性模量 118~123GPa,相变点: 925℃,硬度 15~17HRC。 技术标准规定的性能见表 技术标准规定的 TA18 钛合金性能 主要成分 /% 杂质 /%,不大于 Al

近α钛合金钛合金

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属,钛合金强度高、耐蚀性好、耐热性高。20世纪50~60年代,主要是发展航空发动机用的高温钛合金和机体用的结构钛合金。70年代开发出一批耐蚀钛合金,80年代以来,耐蚀钛合金和高强钛合金得到进一步发展。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

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近α钛合金α型钛合金

α型钛合金指的是使用温度下有α型单相态,抗拉强度比工业纯钛稍高,是优良的超低温合金之一。

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钛合金分类

钛是同素异构体,熔点为1668℃,在低于882℃时呈密排六方晶格结构,称为α钛;在882℃以上呈体心立方晶格结构,称为β钛。利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及相分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金(titanium alloys)。室温下,钛合金有三种基体组织,钛合金也就分为以下三类:α合金,(α β)合金和β合金。中国分别以TA、TC、TB表示。

钛合金α钛合金

它是α相固溶体组成的单相合金,不论是在一般温度下还是在较高的实际应用温度下,均是α相,组织稳定,耐磨性高于纯钛,抗氧化能力强。在500℃~600℃的温度下,仍保持其强度和抗蠕变性能,但不能进行热处理强化,室温强度不高。

钛合金β钛合金

它是β相固溶体组成的单相合金,未热处理即具有较高的强度,淬火、时效后合金得到进一步强化,室温强度可达1372~1666 MPa;但热稳定性较差,不宜在高温下使用。

钛合金α β钛合金

它是双相合金,具有良好的综合性能,组织稳定性好,有良好的韧性、塑性和高温变形性能,能较好地进行热压力加工,能进行淬火、时效使合金强化。热处理后的强度约比退火状态提高50%~100%;高温强度高,可在400℃~500℃的温度下长期工作,其热稳定性次于α钛合金。

三种钛合金中最常用的是α钛合金和α β钛合金;α钛合金的切削加工性最好,α β钛合金次之,β钛合金最差。α钛合金代号为TA,β钛合金代号为TB,α β钛合金代号为TC。

钛合金按用途可分为耐热合金、高强合金、耐蚀合金(钛-钼,钛-钯合金等)、低温合金以及特殊功能合金(钛-铁贮氢材料和钛-镍记忆合金)等。

热处理:钛合金通过调整热处理工艺可以获得不同的相组成和组织。一般认为细小等轴组织具有较好的塑性、热稳定性和疲劳强度;针状组织具有较高的持久强度、蠕变强度和断裂韧性;等轴和针状混合组织具有较好的综合性能。

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