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型号 | 2pc900×800 | 2pc800×600 | 2pc800×600 | 2pc800×600 |
进料粒度 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 | ≤120毫米 |
出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下约占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占80%以上) | ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上) |
生产能力 | 50-70吨/小时 | 40-60吨/小时 | 40-60吨/小时 | 40-60吨/小时 |
允许物料含水率 | 无要求 | 无要求 | 无要求 | 无要求 |
电机功率 | 55+75千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 | 45+55千瓦 |
外型尺寸 | 3950×1750×2280(毫米 | 3485×1400×2100(毫米) | 3485×1400×2100(毫米) | 2350×926×1630(毫米) |
1.料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。
2.物料悬空,破碎功耗小。
3.新颖锤头,冲击力大。
4.锤轴安装可调,锤头寿命长。
5.栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
6.机箱可翻转,检修更方便。
7.方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。
8.结构紧凑,机器刚性强。
9.拼体结构,搬运、安装方便。
10.冲击、反击、撞击(石打石)破碎功能全,生产效率高,机件磨耗小,综合效益显著。
该机相当于两台锤破合二为一,合理的组合成一个整体,两套转子串连使用,具有以下特点:
一、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子,使经上级转子锤头击碎的无料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料反向相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料、料粉料的效果,直接卸出。
二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
三、独特的双向调隙技术
锤头磨损后与衬板之间间隙变大粒度变粗,可由中心往外移动锤头位置缩小与衬板之间的间隙继续使用。还可以由外向内推移衬板调节间隙,控制出料粒度。
四、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节电20%
上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%以上。
五、集中润滑系统,不停机注油,方便快捷
路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。
六、液压手动启动机壳
液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。
煤矸石煤渣粉碎机 煤矸石煤渣粉碎机下雨天可照常生产不受天气影响,对干料湿料无任何要求,粉碎湿料绝不堵塞,而且可废物回收利用变废为宝,针对建筑垃圾粉碎也有非常好的效果."煤矸石粉碎机"维护方便,价格实惠...
煤矸石煤渣粉碎机 煤矸石煤渣粉碎机下雨天可照常生产不受天气影响,对干料湿料无任何要求,粉碎湿料绝不堵塞,而且可废物回收利用变废为宝,针对建筑垃圾粉碎也有非常好的效果."煤矸石粉碎机"维护方便,价格实惠...
型号 WKF130 WKF250 WKF320 进料粒度mm ≤50 ≤70 ≤100 出料粒度mm 1.5-20 1.5-20 1.5-20 主轴转速 1100r/min ...
金属粉碎机
金属粉碎机 是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。 根据被碎料或 碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、 中碎机、 细磨机、超细磨机。 本机主要由蜗轮蜗杆 减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。 前景展望 随着我国经济的持续发展,我国的钢铁工业也得到了快速发展, 2004 年我国的钢产量 达到了历史新高,为 2.72 亿吨,成为世界第一钢铁大国。经过近几年的快速发展,钢铁业 也逐渐显现出自然资源不足、 吨产量能耗过大、 环境污染等矛盾。 废钢资源作为钢铁工业的 “第二矿业”,具有节约能源、减少污染、保护环境、循环利用等优点,其影响将越来越大。 近几年废钢供应逐年在攀升,其作用逐渐在扩大, 2004 年突破五千万吨,使资源得到了进 一步循环利用。 国内废钢主要来自于社会废钢回收机构,其社会回收废钢约占全国废 钢量的 60%,是我国废
饲料搅拌机饲料粉碎机
锤片式饲料粉碎机可用于加工畜禽和鱼用饲料,还可用来加工粮食,是农村一种使用方便、具有多种用途的饲料加工机械。1饲料粉碎机的安装饲料粉碎机的安装可根据需要确定,如有固定加工房间不需移动,粉碎机最好安装在水泥基座上;如加工地点经常移动,可把粉碎机和动力机安装在同一机座上。为了便于用户加工饲料或粮食,还可将粉碎机装到拖车上或农用车上,用拖拉机带
1.煤矸石粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。
2.煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。
4.煤矸石粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。
5.煤矸石粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。
Θ.天鸿煤矸石粉碎机内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低.
Θ.天鸿煤矸石粉碎机特殊的锤头制作工艺使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍.
Θ.天鸿煤矸石粉碎机特殊的双向调隙技术可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本.
Θ.天鸿煤矸石粉碎机集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油.
Θ.天鸿煤矸石粉碎机设备开机运行平稳无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上.
Θ.天鸿煤矸石粉碎机对物料含水率没有严格要求更不存在细粉不能及时排出的问题.
Θ.天鸿煤矸石粉碎机不存在细粉不能及时排出重复粉碎的问题杜绝锤头无效磨损现象.
煤矸石粉碎机锤头金属的加热的主要目的是为了使锤头获得良好的塑性和较低的变形抗力,以利于锻压加工时的成形。除板料冲压、冷拔、冷轧、冷挤压外,一般压力加工均采用热态变形。
技术加热的方法按其热源不同,可分为火焰炉加热和电炉加热两类。其中火焰炉加热以燃料(煤、重油、煤气等)为热源,电炉加热以电能为热源。
一、煤矸石粉碎机锤头加热时可能产生缺陷
1.氧化 加热时煤矸石粉碎机锤头表面极易与氧化合,生成氧化皮。氧化皮不仅使锤头损耗(每次加热损耗约占钢料总重量的1%~3%),而且降低了表面质量,还会使磨具的磨损加快。
2.脱碳 加热时煤矸石粉碎机锤头表面的碳被氧化烧损掉,这种现象叫做脱碳。脱碳结果使锤头材料表面过硬、强度和耐磨性降低。刚才的脱碳层深度不允许超过机械加工余量。
3.过热 加热温度超过了工艺规范所允许的温度范围,从而引起煤矸石粉碎机锤头金属内部组织粗大,这种现象叫过热。具有过热组织的钢材不仅机械性能下降而且变
4.过烧 金属长时间再过高的温度中加热,炉气中的氧会渗透到金属的内部组织中,引起晶界的氧化和晶界上低熔点杂质的熔化,破坏了金属原子间的结合力,从而在锻压加工中出现裂纹,这种现象叫过烧。
二、煤矸石粉碎机锤头锻造温度范围
要获得优质的毛坯或零件,就应该保证金属具有良好的塑性状态。因此,热态塑性变形必须在规定的温度范围内进行。
从开始锻造的最高温度到终止锻造的最低温度之间的范围,叫做锻造温度范围。始锻温度过高,容易产生过热和过烧缺陷;始锻温度过低,则材料的塑性降低,变形阻力增大。高碳钢及合金钢的锻造温度范围较窄,而有色金属的锻造温度更窄。所以锻造这些材料应特别注意。
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