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管式反应器数学模型

管式反应器数学模型简介

管式反应器数学模型raathemaiical model of tubular rwc};。:管式反应器是物料在一个管状的设备,扣,在流动过程中进行反应的生产装置。表征其体系特性的参数包括沿管式反应器各点位置上的温度、压力、流速、组分等。以这些参数作为状态变量建立的数学模型即管 式反应器的数学2100433B

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管式反应器数学模型造价信息

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华利浩DBR-45转鼓生物膜反应器

  • 7490×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-08
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华利浩DBR-100转鼓生物膜反应器

  • 10890×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-08
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华利浩DBR-35转鼓生物膜反应器

  • 6390×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-08
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华利浩DBR-75转鼓生物膜反应器

  • 10075×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-08
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华利浩DBR-7转鼓生物膜反应器

  • 2900×2260×2900
  • 华利浩
  • 13%
  • 江苏华利浩环保科技有限公司
  • 2022-12-08
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挤压式顶管设备

  • 径1000mm
  • 台班
  • 广州市2008年2季度信息价
  • 建筑工程
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挤压式顶管设备

  • 径1650mm
  • 台班
  • 广州市2008年2季度信息价
  • 建筑工程
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挤压式顶管设备

  • 径1800mm
  • 台班
  • 广州市2008年2季度信息价
  • 建筑工程
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挤压式顶管设备

  • 径2200mm
  • 台班
  • 广州市2008年2季度信息价
  • 建筑工程
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挤压式顶管设备

  • 径2400mm
  • 台班
  • 广州市2008年2季度信息价
  • 建筑工程
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絮凝反应器

  • FY-6, 微涡型反应器,DN918mm,H2200mm,微涡发生DN200
  • 4台
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-06-15
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絮凝反应器

  • FY-6, 微涡型反应器,%%C918mm,H2200mm,微涡发生%%C200
  • 1台
  • 3
  • --
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2018-08-29
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生化反应器

  • 1.名称:反应器 2.参数:Ф=1200mm,有效H=2.2m搅拌电机1.1kW
  • 1台
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2013-09-26
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缺氧反应器

  • 一体化设备,尺寸:Ф22.92m×6m,含主反应器、潜水推流器、出水堰等设备
  • 2套
  • 1
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-12-06
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Acm反应器设备

  • 含Acm反应器2台、配水1台、污泥罐1台、沉淀池2座,具体详见图纸
  • 4系统
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-08-15
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管式反应器数学模型常见问题

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管式反应器数学模型文献

催化裂化汽油光催化脱硫连续管式反应器数学模型 催化裂化汽油光催化脱硫连续管式反应器数学模型

催化裂化汽油光催化脱硫连续管式反应器数学模型

格式:pdf

大小:949KB

页数: 6页

通过对催化裂化(FCC)汽油萃取-光催化脱硫连续工艺中光催化脱硫反应器的研究,从光的量子性出发,在对FCC汽油光催化脱硫反应器进行合理简化的基础上,建立了光催化脱硫反应器的数学模型.采用隐式差分法对模型求解,求得FCC汽油光催化脱硫反应器中硫化物的浓度、反应温度、光强在径向和轴向的分布.同时,建立了管式光催化反应器中辐射能传递的基本方程和局部体积能量吸收速率的理论模型.并以催化裂化汽油萃取-光催化脱硫连续试验数据验证了模型的可行性.

膜生物反应器“两次分离”数学模型 膜生物反应器“两次分离”数学模型

膜生物反应器“两次分离”数学模型

格式:docx

大小:949KB

页数: 未知

膜生物反应器“两次分离”数学模型——膜生物反应的实质是生物降解与膜分离相互影响、共同作用的过程。膜对活性污泥混合液的分离过程是由“两次分离”实现的:一次分离是混合液在压力作用下进行固液分离,二次分离是分离出来的液相透过沉积层到达膜表面,实现有...

管式反应器控制简介

管式反应器控制s u6ular reactor control管式反应器控制主要目标包括:管内按轴向和轻向的温度场分布;反应液流速(停留时f}7);管内沿轴向压力分布〔气相产生时);各反应物料配比。控制于段为:套管或蛇管换热器热剂、冷剂流量;反应器出料流量;原料预混合装置流量配比等。复杂的控制方法是通过建立瞥式反应器的数学模型实施最优控制。2100433B

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管式反应器相关信息

管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。

管式反应器与釜式反应器还是有差异的,至于是否可以换回还要看你的反应的工艺要求和反应过程如何,一般的说,管式反应器属于平推流反应器,釜式反应器属于全混流反应器,你的反应过程对平推流和全混流的反应有无具体的要求?管式反应器的停留时间一般要短一些,而釜式反应器的停留时间一般要长一些,从移走反应热来说,管式反应器要难一些,而釜式反应器容易一些,可以在釜外设夹套或釜内设盘管解决,你的这种情况,能否可以考虑管式加釜的混合反应进行,即釜式反应器底部出口物料通过外循环进入管式反应器再返回到釜式反应器,可以在管式反应器后设置外循环冷却器来控制温度,反应原料从管式反应器的进口或外循环泵的进口进入,反应完成后的物料从釜式反应器的上部溢流出来,这样两种反应器都用了进去。

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管式反应器特点

管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业不易实现。 2100433B

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