选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。
管式反应器与釜式反应器还是有差异的,至于是否可以换回还要看你的反应的工艺要求和反应过程如何,一般的说,管式反应器属于平推流反应器,釜式反应器属于全混流反应器,你的反应过程对平推流和全混流的反应有无具体的要求?管式反应器的停留时间一般要短一些,而釜式反应器的停留时间一般要长一些,从移走反应热来说,管式反应器要难一些,而釜式反应器容易一些,可以在釜外设夹套或釜内设盘管解决,你的这种情况,能否可以考虑管式加釜的混合反应进行,即釜式反应器底部出口物料通过外循环进入管式反应器再返回到釜式反应器,可以在管式反应器后设置外循环冷却器来控制温度,反应原料从管式反应器的进口或外循环泵的进口进入,反应完成后的物料从釜式反应器的上部溢流出来,这样两种反应器都用了进去。
水平管式反应器
水平管式反应器是进行气相或均液相反应常用的一种管式反应器,由无缝管与U形管连接而成。这种结构易于加工制造和检修。
立管式反应器
立管式反应器包括单程式立管式反应器、中心插入管式立管式反应器、夹套式立管式反应器,其特点是将一束立管安装在一个加热套筒内,以节省地面。立管式反应器被应用于液相氨化反应、液相加氢反应、液相氧化反应工艺中。
盘管式反应器
将管式反应器做成盘管的形式,设备紧凑,节省空间,但检修和清刷管道比较麻烦。反应器一般由许多水平盘管上下重叠串联而成。每一个盘管由许多半径不同的半圆形管子相连接成螺旋形式,螺旋中央留出只φ400的空间,便于安装和检修。
U形管式反应器
U形管式反应器的管内设有挡板或搅拌装置,以强化传热与传质过程。U形管的直径大,物料停留时间长,可以应用于反应速率较慢的反应。例如带多孔挡板的U形管式反应器,被应用于己内洗胺的聚合反应。带搅拌装置的U形管式反应器适用于非均均液相物料或液固相悬浮物料,如甲苯的连续硝化、葱的连续磺化等反应。
管式反应器是一种呈管状、长径比很大的连续操作反应器。这种反应器可以很长,如丙烯二聚的反应器管长以公里计。反应器的结构可以是单管,也可以是多管并联;可以是空管,如管式裂解炉,也可以是在管内填充颗粒状催化剂的填充管,以进行多相催化反应,如列管式固定床反应器。通常,反应物流处于湍流状态时,空管的长径比大于50;填充段长与粒径之比大于100(气体)或200(液体),物料的流动可近似地视为平推流。
管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业上不易实现。管式反...
04不锈钢法兰式波纹管拉杆补偿器 膨胀节 伸缩节65 80 100 125 &n...
04不锈钢法兰式波纹管拉杆补偿器膨胀节伸缩节6580100125价格是40~1200元。以下单价为法兰为碳钢,10公斤压力,补偿器管坯为304材质,8个波。管坯可定制316,2520材质
现代化工生产中,管式反应器是常用的反应器型式之一,多数用于气相连续操作的场合,例如低级烃的卤化反应和氧化反应、石油烃类的热裂解反应等。
管式反应器返混小,因而容积效率(单位容积生产能力)高,对要求转化率较高或有串联副反应的场合尤为适用。此外,管式反应器可实现分段温度控制。其主要缺点是,反应速率很低时所需管道过长,工业不易实现。 2100433B
用预中和反应器和管式反应器混合流程生产NPK复合肥
根据我公司现有磷铵生产装置,从工艺上论述了采用混合流程-即在现有装置同时使用预中和反应器和管式反应器生产NPK复合肥的可行性。该法可减少料浆含水量,降低系统返料比,以达到节能,增产的效果,特别是使用混合流程生产NPK比单独使用预中和反应器生产NPK在原设计能力的基础上可增产20%-30%《
LDPE装置管式反应器紧急泄压联锁系统可靠性分析
低密度高压聚乙烯(LDPE)装置反应系统的安全与紧急泄压系统的安全与可靠性密切相关。为评估紧急泄压安全联锁系统的安全要求及可靠性,采用精确的过程安全分析方法,对LDPE装置管式反应器紧急泄压联锁系统执行机构的冗余要求进行了分析。通过对泄压阀的开启及对泄压影响的研究,提出了LDPE反应器自分解泄压方程的修正模型,采用数值仿真方法研究了反应器内不同管段及全线自分解时紧急泄压阀开启数量、开启速度对反应泄压的关系。得出五取二以上的紧急泄压阀开启可以满足反应系统的紧急泄压要求。本研究结果确定了紧急泄压联锁系统执行机构的安全要求,为LDPE装置的联锁系统的安全完整性评估(SIL)提供了技术依据。文中还提出了反应过程的泄压系统设计要求,对提高装置的安全完整性具有借鉴意义。
管式反应器控制s u6ular reactor control管式反应器控制主要目标包括:管内按轴向和轻向的温度场分布;反应液流速(停留时f}7);管内沿轴向压力分布〔气相产生时);各反应物料配比。控制于段为:套管或蛇管换热器热剂、冷剂流量;反应器出料流量;原料预混合装置流量配比等。复杂的控制方法是通过建立瞥式反应器的数学模型实施最优控制。2100433B
管式反应器长径比极大,内部结构简单,能承受较高的压力。
管式反应器可以是单管,也可以是环管,一般没有内件。适用于单一气相或液相(即单相)的连续反应。比如液相本体法聚丙烯装置采用的就是环管式反应器,而热裂解炉管采用的是单管式反应器。
管式反应器数学模型raathemaiical model of tubular rwc};。:管式反应器是物料在一个管状的设备,扣,在流动过程中进行反应的生产装置。表征其体系特性的参数包括沿管式反应器各点位置上的温度、压力、流速、组分等。以这些参数作为状态变量建立的数学模型即管 式反应器的数学2100433B