选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
本机采用卧式圆筒构造,结构合理。
充气密封驱动轴,清洗时可切换成水。
流态化造粒,成粒近似球形,流动性好。
较传统工艺减少25%粘合剂,干燥时间缩短。
每批次干混2分钟,造粒1-4分钟,工效比传统工艺提高4-5倍。
在同一封闭容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。
整个操作具有严格的安全保护措施。
它造型稳固、安全、可靠,符合GMP的标准。此次对设备性能在验证,评价该设备性能指标是否可以满足生产需要。
粉体--干混--粘接剂--湿混--切割--颗粒。
实用性还是高速混合机好,分散性均匀,混合效果更好,用变频器控制转速,速度可调型号齐全,按需定制,售后无忧
对料的适应性比不同,
楼主你好,高速混合机在使用中需要注意下面几点 1、详细检查设备连接部件,必须拧紧无松动。 2、各个运转件是否灵活,搅拌器安装是否牢固,主轴转动是否轻盈。 3、三角皮带应均匀拉紧,电动机座板上...
高速公路的特点
高速公路的特点 高速公路设计行车速度,在中国野外大多按地形的不同,分为 8 0、100、120公里 /时三个等级;通过城市大多采用 60和 80公里 /时 两个等级。高速公路平面线形大多以圆曲线加缓和曲线为主, 并重视 平、纵、横三维空间立体线形设计。 高速公路在郊外大多为 4或 8个车道,在城市和市郊大多为 8或 12个。路面现多采用磨光值高的坚质材料(如改良沥青),以减少 路表液面飘滑和射水现象。路缘带有时用与路面不同颜色的材料铺 成。硬路肩为临时停车用, 也需用较高级材料铺成。在陡而长的上坡 路段,当重型汽车较多时, 还要在车行道外侧另设爬坡车道。 必要时, 每隔 2~5公里在车行道外侧加设宽 3 米、长 10~20米的专用临时停 车带。 高速公路与铁路或其他次要公路相交,可修筑分离式立体交叉; 当与其他重要公路相交而转弯车流较多时,应修筑互通式立体交叉。 在高速公路两旁适当地点,
高速铁路特点
高速铁路是指最高运行时速在 200公里以上的铁路,一般采用动车组,是未来铁路 客运的发展趋势。 1964年日本建成东海道高速铁路新干线,这是世界上第一条高速 铁路。与其它运输方式相比,高速铁路有明显优势: (1)速度快。高速铁路的试验速度已经超过 500公里 /小时 , 最高运行时速 300公 里,今后将更快。 (2)客运量大。一条高速公路一年最大客运量不会超过 1000 万人次。日本的 一条高速铁路一年客运量已达到 1.5亿人次。 (3)全天候。高速铁路由计算机控制运行, 风雨雪雾等恶劣天气, 对它没有影响。 列车按规定时刻到发与运行,规律性很强。这是飞机、汽车及其他交通工具所不及 的。 (4)安全可靠。日本 1985年统计,每 10亿人公里死亡人数,铁路为 1.971人, 汽车 18.929人,飞机为 16.006人。日本新干线建成运营三十多年,运输旅客 35亿 人次,法国巴黎到里昂的
M326144湿法混合制粒机能一次完成混合加湿、制粒等工序,适用于制药、食品、化工等行业。它是符合药品生产GMP要示的先进设备。具有高效、优质、低耗、无污染、安全等特点。
设备主要由制粒筒、搅拌桨、切割刀和动力系统组成。当原料、辅料和黏合剂进入制粒筒并盖封后,启动电源,大搅拌桨的小切割刀就按各自的轴进行旋转运动,大搅拌桨主要使物料上下左右翻动并进行均匀混合。小切割发则将物料切割成粒均匀的颗粒。由于高效混合制粒机制粒速度迅速且准确,只需将电流表或电压表与小切割刀连接,根据电流或决压读数即能精确控制粒终点。它与传统的制粒工艺相比黏合剂用量可节约15%-25%。高速搅拌制粒机采用全封闭操作,在同一容器内混合制粒,工艺缩减,无粉尘飞扬,符合GMP要求。
SHR系列高速混合机主要用于:聚氯乙烯树脂的混合、着色,聚乙烯、聚丙烯颗粒的着色、干燥,ABS聚碳酸脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥、酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一,在橡胶、制药、染物等行业中也有广泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均匀,树脂对增剂的吸收性好,机器操作方便,易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。它已逐步替代了低速混合机,广泛地用于各种塑料行业的生产中。三、高速混合机的辅助系统
再配合冷凝器 除尘过滤器 真空泵 收集站 气动震荡器等轻松实现整套工艺流程。密封装置选配:标准型填料密封,骨架密封,机械密封等。
螺带搅拌器本身结构和工作原理已经定位是不能增加粉碎装置,如需增加粉碎装置要求请选择:HPT系列立式工艺混合机