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螺旋形螺纹槽从头至尾有一定长度的行程,当行程完毕时,被清洗的石料,已经完全达到或超过了国家部颁标准。
从石料上冲洗下的泥和水,直接从筛网漏出,流到沉淀池中进行沉淀,沉淀的水可以再次泵出,循环使用。把传送带机、筛选筒和筛选洗筒依序联在可牵引的托车上,可联合作业。
在筛选的两端各有一对啮合的齿轮,齿轮为一体轴,该轴为电机的传动轴;在齿轮的轴上装一对啮合的伞形齿轮齿轮轴上装带轮,用皮带带动传动轴上的带轮,电机带动整机工作。
清洗筒体被四个拖轮支撑,电机带动减速机,大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入,进入旋转的滚筒内,被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落,自进料端到出料端移动过程中多次循环,并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤,清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。
由电机驱动的中轴,滚筒架、旋转形螺纹槽和金属筛网构成,中轴与滚筒架有钢筋连接,滚筒架内沿固定的是旋转形螺纹槽,滚筒架外沿包裹的是金属筛网,有两根水管深入到旋转形螺纹槽的螺旋形圆腔内。
GX型螺旋给料机利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,GX型螺旋给料机吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦...
不就是织方机吗?
螺旋泵的工作原理:螺旋泵提水的原理不同于叶片泵,也不同于容积泵,是一种特殊形式的提升设备,其工作原理如图7—8所示。螺旋倾斜放置在泵槽中,螺旋的下部浸入水下,由于螺旋轴对水面的倾角小于螺旋叶片的倾角,...
螺旋输送机工作原理及组成
螺旋输送机工作原理及组成 螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种 连续输送设备。 从输送物料位移方向的角度划分, 螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂 直式螺旋输送机两大类型, 主要用于对各种粉状、 颗粒状和小块状等松散物料 的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕 压、有较大腐蚀性的特殊物料。 LS型螺旋输送机是按照 JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造,是 GX 型螺旋输送机的换代产品。 头部及尾部轴承移至壳体外, 吊轴承采用滑动轴承, 设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和 螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时, 不用移动驱动装置, 拆卸吊轴承时不用移动螺旋, 不拆卸盖板可以润滑吊 轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。 螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优
螺旋输送机用途和工作原理
螺旋输送机用途和工作原理 螺旋输送机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,螺旋输送机不适 宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。旋转的螺旋叶片将物料推移而进 行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重 量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片, 叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。 螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴 向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。 埋刮板输送机主要由封闭的壳体(机槽)、刮板链条、驱动装置及张紧 装置等部件组成。 埋刮板输送机水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力。当埋 刮板输送机料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着 刮板链条向前运动。埋刮板输送机在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的 条件时,埋刮板输送机料流是稳定的。 埋刮板输
摇滚筛,是引进国外先进技术,并赋予创新的一种新型振动筛产品,成功解决了大产量,高精度的筛分要求,符合所有精细与超精细范围的粉末与微粒状物料,特别适合难以处理的物料。
摇滚筛适用于多种行业,被广大用摇摆筛户应用成为碳化硅摇滚筛,淀粉糖摇滚筛,柠檬酸摇滚筛,食盐摇滚筛,纯碱摇滚筛,小苏打摇滚筛,精盐摇滚筛,金属粉末摇滚筛,金属硅粉摇滚筛等,同时也由于摇滚筛本身的各种特性被业内人士称为摇摆筛,回旋筛,回转筛,平面回转筛,低速摇摆筛,高速摇摆筛,低噪音摇摆筛等。
为了使筛上的物料层松动以便于透筛,筛盘形状有偏心的和异形的。为防止物料卡住筛轴,装有安全保险装置。滚轴筛全部为座式,有左传动和右传动之分,又分带走轮和不带走轮的,带走轮的可在钢轨上移动。
工作原理:由于筛轴是按不同的工作角度布置的,所以当物料在工作角度较高的位置运行时速度较快;当物料在工作角度较低的位置运行时速度较平缓。两种不同速度运行下的物料,在筛面某一位置相汇时开始做轴向运动,这样就使物料均匀地分布在筛面上,达到了提高筛分效率的目的。
一)、调试前的准备工作:
1、滚筒筛各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
二)、空载试车
1、点动电机控制按钮,检查电机转向应与笼式滚筒筛所示转向一致;
2、启动设备运转4--6小时,观察滚筒筛运行情况,若发现异常声响或其它现象,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
试运转4-6小时应检查下列项目:
a、 大轴轴承温度,要求最高温度不超过75℃,温升不超过45℃。
b、 各处紧固螺栓的紧固情况,发现松动应及时拧紧。
三)、投料
1、在筛分机处于运转平稳状态下,启动进料及出料设备,进行投料试车;
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时,密封隔离罩应始终处于关闭位置);
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况;
4、运转半小时,对各部件进行仔细检查,发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况,若发现运行不正常或有异常声响,应及时停机检查,找出原因,排除故障。