1、 钢丝绳在线自动检测系统可实现智能化无人值守运行模式， 24小时对钢丝绳进行在线自动测控。

2、钢丝绳在线自动检测系统可实现宽距检测，钢丝绳在线监测系统检测传感器距钢丝绳表面检测距离应达到30mm，可以保证钢丝绳在18m/s下的速度，24小时对钢丝绳进行在线自动测控，不会刮坏传感器，不会造成提升绞车损伤以及发生安全事故。

3、钢丝绳在线自动检测系统可在线定性检测钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳、变形、松股等各种损伤，并定量给出每个损伤的量值大小和具体位置。

4、钢丝绳在线自动检测系统检测精度高、分辨率强、检测结果准确，对钢丝绳内外部各种损伤导致的有效金属截面积损失当量的定量判断的不确定度为0.5%;能够全息定量检测钢丝绳在各种工况条件下的实际损伤。

5、钢丝绳在线自动检测系统使用的检测体及加磁体重量小于2kg，仅为各国同类产品的1/6-1/20，安装及使用起来极为轻便灵巧。

6、钢丝绳在线自动检测系统检测体内套与被测钢丝绳表面间距20-30mm，采用导向轮与被测钢丝绳相对运动设计模式，检测时钢丝绳通过能力一般不受钢丝绳变形、油泥、污垢、翘丝等卡阻因素的影响，适合各种恶劣工况环境的检测。

7、钢丝绳在线自动检测系统可根据检测到的钢丝绳损伤量值大小，并与历史数据进行比较，分析钢丝绳损伤的变化趋势，结合国家相关标准，评估被测钢丝绳的剩余承载能力、安全系数和使用寿命。

8、 钢丝绳在线自动检测系统能按检测时间自动保存检测数据，生成数据库、检测报表、波形图、检测报告，并可随时查看和打印检测数据和检测报告。

9、钢丝绳在线自动检测系统可在自动检测过程中实现分级声光警示。

10、钢丝绳在线自动检测系统可实现与使用单位现有局域网络进行互联，实现远程数据的查看和分析。

11、钢丝绳在线自动检测系统具有友好的人机界面，条理清晰，可远程进行参数设定和自动标定，操作方便。

12、钢丝绳在线自动检测系统可配有故障自诊断功能，确保设备可靠运行。

13、钢丝绳在线自动检测系统具有系统防水、防冰功能，满足特殊工况条件下的正常使用，不受经验、技能、温度、速度、噪声、淋水、翘丝、油污等因素的影响。

1、钢丝绳在线自动检测系统及系统中各部件有煤安证、防爆证等相关证件，相关设计应符合煤安规程和煤炭行业相关标准，符合煤矿标准化要求。

2、钢丝绳在线自动检测系统传感器以微型磁通门传感元件为基础研制而成，探伤传感器灵敏度高，探伤结果准确、运行稳定。

3、钢丝绳在线自动检测传感器为开口型一体化设计，采用进口防磁干扰的耐磨尼龙一体化浇注而成、体积小、重量轻，结实耐用，抗干扰性强;

4、钢丝绳在线自动检测系统采用分布式设计，数据采集和处理速度快、效率高;采用光纤做为数据传输线路，传输距离远、稳定好;

5、钢丝绳在线自动检测系统采用一个主控站对多条钢丝绳进行统一管理管理，查看报表、曲线、打印报告等。

6、钢丝绳在线自动检测系统性价比较高，预留扩展接口，系统扩充方便。

​钢丝绳在线自动检测系统电磁理论为基础，研制出了微型磁通门传感元件，该磁通门传感元件采用了MEMS技术,其具有体积小、重量轻、功耗低、测量精度高、测量范围宽等优点，利用这种三维微型磁通门传感元件制成了检测准确率高，稳定性强的钢丝绳探伤用传感器，该技术对在线钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种局部缺陷(LF)有极高的检出率，对在线钢丝绳的径缩、有效金属截面积的损失(LMA)等缺陷，有准确的分辨力。KJ920钢丝绳在线无损探伤系统是其中的一种，其利用大容量数据采集装置及计算机通讯和数据处理技术，通过专业化设计的监测软件对钢丝绳实施全方位在线自动检测。

钢丝绳无损探伤系统是根据电磁感应原理研制而成的，符合法拉第电磁感应定律。钢丝绳无损探伤系统有一个重要的组成部分，那就是传感器组，每一个传感器组都有两种传感器组成，一种是钢丝绳磁场规划传感器，一种是钢丝绳探伤用传感器。钢丝绳磁场规划传感器主要作用是消除钢丝绳上的杂磁信号，使钢丝绳上的磁场均匀有序。钢丝绳是一种铁磁性构件，容易受到杂磁信号和外界磁场的干扰，常用的钢丝绳的磁场是杂乱无序的。钢丝绳探伤时，钢丝绳先通过钢丝绳磁场规划传感器，消除钢丝绳上的杂磁信号，使钢丝绳上的磁场变的方向一致，均匀而有序，但是，当钢丝绳上有，比如:断丝、磨损、锈蚀、疲劳等损伤的时候，钢丝绳内部的磁场就会发生聚变，在钢丝绳表面就会产生漏磁场。磁场是一种是矢量，有大小、有方向，漏磁场还有形状。另一种传感器--钢丝绳探伤用传感器，作用就是用来检测这种漏磁场的。钢丝绳探伤用传感器根据漏磁场的大小，方向及形状的不同，把漏磁场转化为相应不同的的电信号，再把这些电信号传给钢丝绳无损探伤系统中的信息分站。信息分站把钢丝绳探伤用传感器传来的电信号通过转换、计算和数据模型对比，转化成能代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号，再把这些代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号传到钢丝绳探伤系统的主控站。主控站上装有钢丝绳无损探伤管理软件，钢丝绳无损探伤管理软件把这些代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号以损伤曲线的形式显示出来，丝绳无损探伤管理软件对这些代表钢丝绳损伤量值大小和类型的数字信号进行分析生成各种报表，如:损伤列表、损伤统计表、损伤趋势分析表等，同时丝绳无损探伤管理软件还根据相关国家标准，判断钢丝绳损、伤程度，对钢丝绳损伤进行分类和分级，并进行分级报警和生成检测报告。

钢丝绳作为重要提升、起重、运输设备中的高度危险构件，被视为诸多工业领域的"生命线"。长期以来，由于缺少科学可靠的检测设备，钢丝绳的安全一直是重大设备管理过程中的"盲点"。

TCK钢丝绳在线实时自动检测系统的诞生，彻底改变了钢丝绳检测管理的落后现状。

该技术对重大设备在线钢丝绳的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种局部缺陷(LF)有极高的检出率，对在线钢丝绳的径缩、有效金属截面积的损失(LMA)等缺陷，有准确的分辨力。为重大设备钢丝绳用户成功地解决了"隐患、浪费、低效"同在的三大管理矛盾，实现了"安全、节约、高效"的三重管理目标，是目前世界上最先进的钢丝绳无损检测设备。