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第1章概述
1.1电火花数控线切割机床的基本构成及特点
1.1.1基本构成
1.1.2特点
1.2电火花数控线切割机床的加工过程
1.2.1加工原理
1.2.2加工过程
1.3电火花数控线切割机床的型号及主要技术参数
1.3.1型号
1.3.2主要技术参数
1.3.3主要性能指标
1.4常用名词术语
1.4.1放电
1.4.2放电加工
1.4.3电蚀
1.4.4电压
1.4.5电流
1.4.6脉冲
1.4.7时间
1.4.8速度
1.4.9补偿
1.4.10切割
1.4.11其他名词术语
第2章电火花数控线切割机床机械结构
2.1进给传动系统
2.1.1拖板
2.1.2导轨
2.1.3丝杠传动副
2.1.4齿轮副或蜗轮副
2.1.5传动齿轮间隙的消除
2.2丝架及走丝系统
2.2.1丝架的结构
2.2.2走丝部分的结构
2.2.3导轮组件的结构
2.3工作液供给系统
2.4夹具及常用耗材
2.4.1几种常用夹具的使用方法
2.4.2常用电极丝规格、性能
2.4.3常用工作液
第3章电火花数控线切割机床电气控制系统
3.1电火花数控线切割机床的基本操作
3.1.1加工安全技术规程
3.1.2基本操作步骤
3.1.3日常维护保养要求
3.2机床电气控制系统
3.2.1储丝筒电动机使用直流电动机的控制线路
3.2.2储丝筒电动机使用交流电动机的控制线路
3.3脉冲电源
3.3.1线切割脉冲电源的基本组成
3.3.2工作原理分析
3.3.3典型线路介绍
3.4数控系统
3.4.1数控系统的组成
3.4.2数控系统的工作过程
3.4.3逐点比较法插补原理
3.5步进电动机驱动系统
3.5.1步进电动机的工作原理
3.5.2步进电动机驱动线路
第4章电火花数控线切割机床检修基础
4.1维修应具备的条件
4.1.1对维修人员的基本要求
4.1.2维修常用仪器和工具
4.1.3技术资料和备件
4.2常见故障诊断方法
4.2.1故障和故障分类
4.2.2处理故障的一般步骤
4.2.3检查故障常用方法
4.3线切割电气系统常用电气元件介绍
4.3.1电阻器及其检测方法
4.3.2电容器及其检测方法
4.3.3晶体二极管及其判别方法
4.3.4晶体三极管及其判别方法
4.3.5单结晶体管和VMOS场效应管
4.3.6常用集成电路介绍
4.3.7低压电器
第5章电火花数控线切割机床常见故障及诊断实例
5.1机床电气控制部分常见故障及诊断
5.1.1储丝筒运行不正常
5.1.2其他故障
5.2脉冲电源常见故障及诊断
5.3数控系统常见故障及诊断
5.3.1驱动电路故障
5.3.2其他故障
5.4机械部分常见故障及诊断
参考文献
高速走丝电火花数控线切割机床是机电一体化产品,由于其加工原理与传统机床加工原理有很大的区别,使之机械结构和电气控制具有明显的特点。该书本着实用、够用、通俗易懂、突出实用性的原则,简要介绍了电火花数控线切割机床的结构和工作原理,并通过大量实例阐述了电火花数控线切割机床维修的内容、特点、思路、方法和维修技巧。
本书可作为从事电火花线切割的工程技术人员和技术工人的参考书,也可作为高职院校相关专业的实训教材。
数控线切割机床的加工原理: 在日常生活中,经常看到电器在开关闭合或断开的瞬间产生火花,火花所产生的高温在触点上融化出现凸凹不平的斑点,这就是电腐蚀现象。它会造成开关接触不良,最终损坏,这是...
看型号DK7725是一台高速走丝数控线切割机床,国内生产的慢走丝线切割机床一般是DK76开头。区分快慢走丝可以从以下几方面对比:1、走丝速度 :高速走丝每秒6-11米,低速是每分钟10-15米,相差9...
机床要看性价比。根据不同型号及配置,价格也有不同。 中走丝线切割机床性能是价格的基础,价格是中走丝线切割机床性能的体现,也请不要太过关注价格,要根据需要出发,选一个性价比最高的...
数控线切割机床加工“螺纹成形铲、车刀”装置
该装置由本体、滑块、导轮架组成。将本体装于丝架上臂前端(两臂间有足够高度,可升降丝架更理想)。滑块与本体燕尾槽配合,沿y方向移动,形成左、右旋α螺旋角(最大
数控电火花线切割机床操作要领
模块四 数控电火花线切割机床操作要领 本课题学习的内容主要是使你了解数控电火花线切割机床操作的基本流程, 教会你装夹工件、安装并校正线电极,并掌握确定加工参数的方法。 电火花线切割加工操作流程包括工件材料的选择→工艺基准的确定→穿丝孔 的加工→工件的装夹→线电极的选择及位臵校正→确定加工参数→线切割加工 等步骤。 有些步骤的内容我们在模块三已学习过,在本模块着重介绍工件的装夹、线 电极的选择及位臵校正、加工参数的确定等操作要点。 (一)工件的装夹 线切割加工工件的安装一般采用通用夹具及夹板固定。 由于线切割加工时作 用力小,装夹时夹紧力要求不大, 且加工时电极丝从上到下穿过工件, 被工件切 割部分要悬空,因此对线切割工件的安装有一定有要求。 1.对工件装夹的一般要求 (1)工件的装夹基准面要光洁无毛刺。对热处理后的工件表面的渣物及氧化 膜一定要清洁干净,以免造成夹丝或断丝。 (2)夹紧力要
第2版前言
第1版前言
第1章 高速走丝线切割机加工原理
1.1 火花放电、电火花加工与特种加工
1.2 高速走丝电火花线切割加工技术
1.3 高速走丝线切割机床的机械系统
1.4 数控高速走丝线切割技术的发展
1.5 电火花等特种加工技术已越来越重要
第2章 高速走丝线切割机的电气系统
2.1 电气系统与机械系统相辅相成
2.2 电气系统简要原理
2.3 数控系统是机床的控制中心
2.4 电气系统检修概要
第3章 机床电路
3.1 机床电路的基本形式
3.2 运丝电动机换向时的缓冲
3.3 几种换相电路比较
3.4 对脉冲电源的控制
3.5 运丝电动机的停机制动
3.6 后述
第4章 脉冲电源
4.1 脉冲电源介绍
4.2 电源电路
4.3 高频振荡电路
4.4 功放电路
4.5 检修概要与实例
第5章 间隙电压取样电路和变频电路
5.1 一般介绍
5.2 精简实用的取样电路
5.3 压控振荡器——变频电路
5.4 故障判别与维修
5.5 取样变频电路的进一步发展
第6章 控制台与步进电动机驱动电路
……
第7章 电气系统的改造及联机
第8章 用户日常维护和对故障的初步判别
第9章 高速走丝线切割机电气系统检修实例
附录
思考题
参考文献2100433B
本书根据目前中、高等职业技术院校、高等工科院校的工程教学和训练要求及相关行业需要编写而成。
数控高速走丝电火花线切割机床是数控机床的一种,为了更好地理解其原理及使用,本书首先介绍了数控技术相关基础知识,介绍了数控高速走丝电火花线切割机床的结构、加工特点、加工原理及相关加工工艺。接着通过实际机床范例介绍了电火花线切割机床的基本操作方法、零件加工步骤,机床操作转件功能及使用。讲述了实际加工编程部分,包括加丁前的准备工作.CAXA线切割XP自动编程及相关的操作。通过6个典型的实际加工零件.形象深入地介绍数控高速走丝电火花线切割工艺.由零件的特点到工艺分析、加工准备、程序编制再到加工操作,完整地介绍了整个过程。最后论述的是快走丝线切割加工技能的提高.对于易出现的问题、加工技巧、锥度加工及多次切割工艺进行了介绍,
本书体系完整,实例丰富,讲解详尽,紧密结合生产实践,可作为企业技术人员及相关从业人员的培训教材.也可作为各类中高等职业技术院校、高等工科院校的工程训练教材。
第1章 数控高速走丝电火花线切割加工快速入门
1.1 初步认识数控高速走丝电火花线切割机床
1.1.1 数控机床的一些常识
1.1.2 数控高速走丝电火花线切割机床的主要组成部分
1.2 了解电火花线切割加工
1.2.1 电火花线切割加工的特点
1.2.2 电火花线切割加工的优势
1.2.3 电火花线切割加工的局限性
1.2.4 电火花线切割加工的应用范围
1.3 电火花加工的基本原理和微观过程
1.3.1 电火花加工的基本原理
1.3.2 介质击穿和通道形成
1.3.3 介质热分解、材料热熔化、汽化热膨胀
1.3.4 电蚀产物的抛出
1.4 数控高速走丝电火花线切割
1.4.1 加工前的准备
1.4.2 编程
1.4.3 加工操作
1.4.4 实际加工
1.5 主要工艺指标
1.5.1 加工精度和配合间隙
1.5.2 切割速度
1.5.3 表面质量
1.6 电极丝与工作液
1.6.1 电极丝
1.6.2 工作液
1.7 电极丝偏移量
1.7.1 偏移的必要性
1.7.2 偏移量的计算
1.8 数控高速走丝电火花线切割加工的加工路径
1.8.1 穿丝孔的确定
1.8.2 加工路径的优化
1.9 工艺方法
1.9.1 单敬切割工艺
1.9.2 多次切割工艺
第2章 数控高速走丝电火花线切割机床系统及操作
2.1 HL线切割控制系统
2.1.1 快捷键
2.1.2 操作使用
2.1.3 数据录入
2.1.4 变锥切割
2.2 HF中走丝编程控制系统
2.2.1 HF全绘图方式编程软件简介
2.2.2 界面功能
2.2.3 加工界面操作说明
2.2.4 多次切割工艺参数设置
2.2.5 多次切割操作实例
第3章 数控高速走丝电火花线切割加工实训项目
3.1 数控高速走丝电火花线切割安全撵作规程
3.1.1 机床安装与使用环境要求
3.1.2 安全操作规程
3.1.3 机床的保养
3.2 数控高速走丝电火花线切割机床开机实训
3.2.1 开机前准备
3.2.2 启动机床
3.2.3 检查机床系统各部位状态
3.3 数控高速走丝电火花线切割加工工件装夹、校正实训
3.3.1 工件的装夹
3.3.2 工件的校正
3.4 数控高速走丝电火花线切割加工电极丝安装实训
3.4.1 电极丝的安装
3.4.2 电极丝垂直度的校正
3.5 数控高速走丝电火花线切割加工电极丝定位实训
3.5.1 电极丝的定位方式
3.5.2 电极丝定位的操作方法
3.6 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程实训
3.6.1 CAXA线切割xP自动编程系统简介
3.6.2 CAXA线切割xP系统加工图形的绘制
3.6.3 CAXA线切割xP系统自动编程
3.7 数控高速走丝电火花线切割加工实训
3.7.1 加工程序的准备与检查
3.7.2 电加工参数的选择
3.7.3 加工中常见的问题及处理方法
3.7.4 加工后的相关操作
第4章 数控高速走丝电火花线切割加工实例
4.1 环形片零件的数控高速走丝电火花线切割加工
4.1.1 了解环形片零件
4.1.2 环形片零件线切割加工工艺分析
4.1.3 环形片零件线切割加工准备
4.1.4 环形片零件加工程序的编制
4.1.5 环形片零件数控高速走丝电火花线切割加工操作
4.2 跳步模零件的数控高速走丝电火花线切割加工
4.2.1 了解跳步模
4.2.2 跳步模零件的加工工艺分析
4.2.3 跳步模零件线切割加工准备
4.2.4 跳步模零件线切割加工程序的编制
4.2.5 跳步模零件数控高速走丝电火花线切割加工操作
4.3 齿轮零件的数控高速走丝电火花线切割加工
4.3.1 齿轮零件线切割加工工艺分析
4.3.2 齿轮零件线切割加工准备
4.3.3 齿轮零件线切割加工程序的编制
4.3.4 齿轮零件数控高速走丝电火花线切割加工操作
4.4 带锥度零件的数控高速走丝电火花线切割加工
4.4.1 带锥度零件的线切割加工原理
4.4.2 带锥度零件线切割加工的加工工艺分析
4.4.3 带锥度零件线切割加工的准备
4.4.4带锥度零件线切割加工
4.5 超程零件的数控高速走丝电火花线切割加工
4.5.1 超程零件的线切割加工
4.5.2 零件的线切割加工工艺分析
4.5.3 拨叉零件的线切割加工
4.6 成形车刀的数控高速走丝电火花线切割加工
4.6.1 成形车刀线切割加工简介
4.6.2 成形车刀线切割加工工艺分析
4.6.3 成形车刀线切割加工
第5章 数控高速走丝电火花线切割加工技能提高
5.1 数控高速走丝电火花线切割加工断丝原因及解决办法
5.1.1 与电参数选择及脉冲电源相关的断丝
5.1.2 与运丝机构相关的断丝
5.1.3 与电极丝本身相关的断丝
5.1.4 与工件相关的断丝
5.1.5 与工作液相关的断丝
5.1.6 与操作相关的断丝
5.2 数控高速走丝电火花线切割加工技巧
5.2.1 电火花线切割加工的变形及其预防
5.2.2 提高电火花线切割加工模具的使用寿命
5.2.3 获得好的表面质量
5.2.4 铝材料的高速线切割
5.2.5 大厚度、薄壁工件的切割
5.3 数控高速走丝电火花线切割加工锥度
5.3.1 锥度加工精度问题
5.3.2 控制方式
5.3.3 切割带锥度工件的控制装置
5.3.4 锥度加工中应输入的数据
5.4 多次切割工艺要点
5.4.1 第一次切割
5.4.2 第二次切割
5.4.3 第三次切割
5.4.4 凹模板型孔小拐角的加工工艺与多次切割加工中工件余留部位的处理
参考文献 2100433B