第1章 板材及产品缺陷

1.1 热轧板缺陷

1.1.1 钢板裂纹

1.1.2 疤状缺陷

1.1.3 线状缺陷

1.1.4 剥落块、起皮及裂口

1.1.5 分层

1.1.6 夹层、凸带

1.1.7 麻坑

1.1.8 冷弯不合

1.2 冷轧板缺陷

1.2.1 线状、带状、条状缺陷

1.2.2 起皮

1.2.3 疤块

1.2.4 斑块

1.2.5 麻点

1.2.6 凸带

1.2.7 重皮

1.2.8 泡疤

1.2.9 串状小裂口

1.2.10 焊缝断裂

1.3 后续加工或应用中出现的缺陷

1.3.1 钢管缺陷

1.3.2 套管坯探伤不合

1.3.3 冲压件缺陷

1.3.4 钢板加工面、剪切面缺陷

1.3.5 冷弯(或滚压)型工件缺陷

第2章 线材和型材缺陷与失效

2.1 热轧线材缺陷

2.1.1 线状缺陷

2.1.2 疤状缺陷

2.1.3 折叠

2.1.4 裂纹、蛇鳞状缺陷

2.1.5 脆断

2.2 冷拔线材缺陷

2.2.1 笔尖状断裂

2.2.2 机械损伤断裂

2.2.3 其他类型的断裂

2.2.4 疤块、翘皮、裂纹及裂口

2.3 后续加工或应用中出现的缺陷

2.3.1 冷镦鼓腰开裂

2.3.2 紧固件缺陷

2.4 型材缺陷

2.4.1 重轨裂纹

2.4.2 重轨掉肉、结疤、条纹、线状缺陷

2.4.3 重轨断裂

2.4.4 工字钢断裂

第3章 部分连铸方坯和板坯缺陷

3.1 板坯裂纹

3.2 方坯裂纹

3.3 方坯表面孔洞

3.4 铸坯断裂

第4章 钢铁构件与零部件失效分析

附录 缺陷实例索引

参考文献

《钢铁产品缺陷与失效实例分析图谱》由武汉钢铁(集团)公司研究院长期从事钢铁产品研究和材料分析测试工作的技术人员共同编著。图谱由4个章节组成，共收集、整理了近年来工作中涉及的板材、线材、型材、连铸坯缺陷和失效分析实例206个。对每种缺陷或失效实例，分别用图片和文字表述了它们的宏、微观特征，对缺陷的形成原因或造成产品失效的主要因素进行了深入分析，部分分析实例还结合生产工艺流程提出了改进意见。为便于读者使用，配有缺陷与失效分析实例索引。图谱中的分析实例可为钢铁产品生产现场或质检部门分析判断各类缺陷提供参考，进而为改进生产工艺、处理产品质量异议提供依据。

1 纲轨失效分析与材质工艺

1.1 钢轨生产工艺与材质性能

1.1.1 钢轨的生产工艺

1.1.2 钢轨的材质性能

1.2 钢轨焊接及焊补

1.2.1 钢轨焊接方法

1.2.2 主要焊接缺陷

1.3 钢轨探伤

1.3.1 母材探伤

1.3.2 焊缝探伤

1.4 失效分析基本概念与思路

1.5 钢轨失效分析实验检测技术

1.5.1 钢轨失效(伤损)状态的观测和分析

1.5.2 断口分析技术

1.5.3 金相检验分析技术

1.5.4 低倍检验分析技术

1.5.5 化学成分检验分析技术

1.5.6 常规力学性能检测技术

1.5.7 断裂力学性能检测技术

……

2 钢轨母材伤损类型和伤损图谱

3 闪光焊接头伤损类型和伤损图谱

4 气压焊接头伤损类型和伤损图谱

5 铝热焊接头伤损类型和伤损图谱

6 钢轨焊补及接续线区域伤损

参考文献

上篇　寿命预测

实例1　二硫化碳反应辐射炉管焊接裂纹分析及炉管剩余寿命预测

实例2　主蒸汽管道状态评估及寿命预测

实例3　制氢炉炉管状态分析与剩余寿命预测

实例4　锅炉各管组的状态评估及水冷壁管的失效分析和寿命预测

实例5　电厂锅炉机主蒸汽管道状态评估及寿命预测

实例6　加氢装置临氢管道焊接接头组织性能分析及寿命评估

实例7　12Cr1MoV钢组织转变与剩余寿命预测

实例8　基于Z参数和可靠度的蠕变损伤模型

实例9　考虑组织劣化影响的耐热钢剩余寿命预测

实例10　乙烯裂解炉管中时变应力场和蠕变损伤分数数值模拟

实例11　Z参数法及其在耐热钢寿命预测中的应用

实例12　基于Z参数的高温材料持久强度的可靠性分析

实例13　FES?DP系统及Z参数法评定Cr5Mo钢的剩余寿命

下篇　失效分析

实例14　取热器管爆裂失效分析

实例15　四催化波纹齿垫片破裂失效分析

实例16　丙烯管线裂纹分析

实例17　乙苯车间反应器球头分布器开裂分析

实例18　重整蒸馏塔再沸器膨胀节开裂失效分析

实例19　锅炉水冷壁管失效分析

实例20　废热锅炉盘管的非正常损伤

实例21　制氢炉炉管裂纹原因分析与状态评估

实例22　电厂锅炉水冷壁腐蚀及开裂分析

实例23　电厂锅炉水冷壁三支爆管失效分析

实例24　T09付常减压混合器前双闸板阀壳体开裂原因分析

实例25　EPS戊烷进料线法兰螺栓断裂失效分析

实例26　20万吨汽油加氢装置反应器出口管线（M2反）焊缝开裂原因分析

实例27　液化气球罐螺栓断裂失效分析

实例28　内取热器炉管泄漏原因失效分析

实例29　高温1#炉，2#炉炉管组织性能评估及2#加热炉管提前失效分析

实例30　DN100S40热压成形三通局部裂纹原因分析

实例31　炉管导向架质量检测分析

实例32　油浆返塔管线爆裂失效分析

实例33　储运场管线变径管焊口裂纹失效分析

实例34　RE?80D蒸汽锅炉换热管状态评估和损伤分析

实例35　油浆蒸气发生器管板焊缝裂纹失效分析

实例36　富气管线焊缝裂纹失效分析

实例37　制氢装置E2201 转化气蒸汽发生器过渡段失效分析

实例38　水冷壁管局部纵向裂纹失效分析

实例39　柴油泵导淋管裂纹失效分析

实例40　海水冷却器管束腐蚀失效分析

实例41　加氢压缩机螺栓断裂失效分析

实例42　催化车间B34外取热器部分炉管泄漏失效分析

实例43　2205双相钢液态烃冷却器穿孔泄漏失效分析

实例44　热电偶管嘴法兰焊口开裂失效分析

实例45　重整F?201加热炉炉管裂纹失效分析

实例46　预热锅炉炉管爆裂失效分析

实例47　ZSK?240挤压造粒机变速箱主输入轴断裂失效分析

实例48　催化装置中外取热器泄漏失效分析

实例49　炼油厂制氢装置奥氏体不锈钢变径管的应力腐蚀破坏

实例50　催化车间旋风分离器焊缝开裂原因分析

实例51　液化气管线焊缝区开裂泄漏原因分析