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《钢铁产品缺陷与失效实例分析图谱》由武汉钢铁(集团)公司研究院长期从事钢铁产品研究和材料分析测试工作的技术人员共同编著。图谱由4个章节组成,共收集、整理了近年来工作中涉及的板材、线材、型材、连铸坯缺陷和失效分析实例206个。对每种缺陷或失效实例,分别用图片和文字表述了它们的宏、微观特征,对缺陷的形成原因或造成产品失效的主要因素进行了深入分析,部分分析实例还结合生产工艺流程提出了改进意见。为便于读者使用,配有缺陷与失效分析实例索引。图谱中的分析实例可为钢铁产品生产现场或质检部门分析判断各类缺陷提供参考,进而为改进生产工艺、处理产品质量异议提供依据。
第1章 板材及产品缺陷
1.1 热轧板缺陷
1.1.1 钢板裂纹
1.1.2 疤状缺陷
1.1.3 线状缺陷
1.1.4 剥落块、起皮及裂口
1.1.5 分层
1.1.6 夹层、凸带
1.1.7 麻坑
1.1.8 冷弯不合
1.2 冷轧板缺陷
1.2.1 线状、带状、条状缺陷
1.2.2 起皮
1.2.3 疤块
1.2.4 斑块
1.2.5 麻点
1.2.6 凸带
1.2.7 重皮
1.2.8 泡疤
1.2.9 串状小裂口
1.2.10 焊缝断裂
1.3 后续加工或应用中出现的缺陷
1.3.1 钢管缺陷
1.3.2 套管坯探伤不合
1.3.3 冲压件缺陷
1.3.4 钢板加工面、剪切面缺陷
1.3.5 冷弯(或滚压)型工件缺陷
第2章 线材和型材缺陷与失效
2.1 热轧线材缺陷
2.1.1 线状缺陷
2.1.2 疤状缺陷
2.1.3 折叠
2.1.4 裂纹、蛇鳞状缺陷
2.1.5 脆断
2.2 冷拔线材缺陷
2.2.1 笔尖状断裂
2.2.2 机械损伤断裂
2.2.3 其他类型的断裂
2.2.4 疤块、翘皮、裂纹及裂口
2.3 后续加工或应用中出现的缺陷
2.3.1 冷镦鼓腰开裂
2.3.2 紧固件缺陷
2.4 型材缺陷
2.4.1 重轨裂纹
2.4.2 重轨掉肉、结疤、条纹、线状缺陷
2.4.3 重轨断裂
2.4.4 工字钢断裂
第3章 部分连铸方坯和板坯缺陷
3.1 板坯裂纹
3.2 方坯裂纹
3.3 方坯表面孔洞
3.4 铸坯断裂
第4章 钢铁构件与零部件失效分析
附录 缺陷实例索引
参考文献
武钢的产品的话由于产业链是非常长的,而且更重要的是工艺产品设备必须是长期稳定的, 而且必须满足长期的一个运行状态,整个状态必须非常精准的,所以武钢的设备都是经得住 考验的,但是漏单的也是不少的,主要是...
本书是根据目前高职高专院校工程造价等专业的教学基本要求编写而成。本书共13章,包括建筑概述,建筑制图与识图的基本知识,基础,墙体,楼板层与地面,楼梯,屋顶,门与窗,变形缝,工业建筑构造,建筑施工图的识...
在钢铁产品中的CQ,DQ,DDQ,EDDQ,SKDQ分别是什么意思
普通碳素结构钢CQ、冲压用钢DQ、深冲级DDQ、超深冲级EDDQ、SEDDQ、高强钢HSS
钢铁产品基本知识(2)
钢铁产品知识 钢铁的生产过程: 铁矿石 ——》高炉炼铁 (炼铁厂) ——》铁水——》转炉炼钢 (炼钢厂) ——》钢水——》浇铸(成钢锭) ——》钢坯 然后经过轧钢,分类轧制可得到: 1 钢板轧制 ——》得到钢板, 2 线材轧制 ——》得到线,棒产品, 3管材轧制 ——》得到 钢管, 4型钢轧制 ——》得到各种型钢 钢是含碳量在 0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过 1.7%。钢的主要元素除铁、碳外, 还有硅、锰、硫、磷等 这个是钢板的分类 1、按厚度分类:( 1)薄板( 2)中板( 3)厚板( 4)特厚板 2、按生产方法分类:( 1)热轧钢板( 2)冷轧钢板 3、按表面特征分类:( 1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)( 2)镀锡板 (3)复合钢板( 4)彩色涂层钢板 4、按用途分类:( 1)桥梁钢板( 2)锅炉钢板( 3)造船钢板( 4)装甲钢板( 5)
钢铁产品在线标志系统的设计与研究
为改变国内钢铁企业标志工艺现状、推动标志设备国产化、提高企业竞争力,在分析标志系统软硬件组成和工作方式的基础上,提出了钢铁产品在线标志系统的总体设计方案。对同步方式及其相关参数确定、高速电磁阀驱动方案设计、字体成型软件设计等关键问题进行了具体讨论与研究,为在线标志系统的设计生产提供了指导方向与理论基础。实验结果显示,设计产品可以满足工业现场的生产需要。
《石化装置寿命预测与失效分析工程实例》所有实例都是各个专家多年来在与石油化工企业合作解决生产实际问题的过程中总结出来的,具有较强的代表性与实用性。
每个实例先简要介绍了装置的运行情况及出现的问题,然后通过深入详细的检测与分析,得到材料的预测寿命或找出材料失效的原因,并提出相应的改进措施与建议,可为石油化工企业的设备更新、维护及安全运行提供有价值的依据和重要借鉴。
1 纲轨失效分析与材质工艺
1.1 钢轨生产工艺与材质性能
1.1.1 钢轨的生产工艺
1.1.2 钢轨的材质性能
1.2 钢轨焊接及焊补
1.2.1 钢轨焊接方法
1.2.2 主要焊接缺陷
1.3 钢轨探伤
1.3.1 母材探伤
1.3.2 焊缝探伤
1.4 失效分析基本概念与思路
1.5 钢轨失效分析实验检测技术
1.5.1 钢轨失效(伤损)状态的观测和分析
1.5.2 断口分析技术
1.5.3 金相检验分析技术
1.5.4 低倍检验分析技术
1.5.5 化学成分检验分析技术
1.5.6 常规力学性能检测技术
1.5.7 断裂力学性能检测技术
……
2 钢轨母材伤损类型和伤损图谱
3 闪光焊接头伤损类型和伤损图谱
4 气压焊接头伤损类型和伤损图谱
5 铝热焊接头伤损类型和伤损图谱
6 钢轨焊补及接续线区域伤损
参考文献
上篇 寿命预测
实例1 二硫化碳反应辐射炉管焊接裂纹分析及炉管剩余寿命预测
实例2 主蒸汽管道状态评估及寿命预测
实例3 制氢炉炉管状态分析与剩余寿命预测
实例4 锅炉各管组的状态评估及水冷壁管的失效分析和寿命预测
实例5 电厂锅炉机主蒸汽管道状态评估及寿命预测
实例6 加氢装置临氢管道焊接接头组织性能分析及寿命评估
实例7 12Cr1MoV钢组织转变与剩余寿命预测
实例8 基于Z参数和可靠度的蠕变损伤模型
实例9 考虑组织劣化影响的耐热钢剩余寿命预测
实例10 乙烯裂解炉管中时变应力场和蠕变损伤分数数值模拟
实例11 Z参数法及其在耐热钢寿命预测中的应用
实例12 基于Z参数的高温材料持久强度的可靠性分析
实例13 FES?DP系统及Z参数法评定Cr5Mo钢的剩余寿命
下篇 失效分析
实例14 取热器管爆裂失效分析
实例15 四催化波纹齿垫片破裂失效分析
实例16 丙烯管线裂纹分析
实例17 乙苯车间反应器球头分布器开裂分析
实例18 重整蒸馏塔再沸器膨胀节开裂失效分析
实例19 锅炉水冷壁管失效分析
实例20 废热锅炉盘管的非正常损伤
实例21 制氢炉炉管裂纹原因分析与状态评估
实例22 电厂锅炉水冷壁腐蚀及开裂分析
实例23 电厂锅炉水冷壁三支爆管失效分析
实例24 T09付常减压混合器前双闸板阀壳体开裂原因分析
实例25 EPS戊烷进料线法兰螺栓断裂失效分析
实例26 20万吨汽油加氢装置反应器出口管线(M2反)焊缝开裂原因分析
实例27 液化气球罐螺栓断裂失效分析
实例28 内取热器炉管泄漏原因失效分析
实例29 高温1#炉,2#炉炉管组织性能评估及2#加热炉管提前失效分析
实例30 DN100S40热压成形三通局部裂纹原因分析
实例31 炉管导向架质量检测分析
实例32 油浆返塔管线爆裂失效分析
实例33 储运场管线变径管焊口裂纹失效分析
实例34 RE?80D蒸汽锅炉换热管状态评估和损伤分析
实例35 油浆蒸气发生器管板焊缝裂纹失效分析
实例36 富气管线焊缝裂纹失效分析
实例37 制氢装置E2201 转化气蒸汽发生器过渡段失效分析
实例38 水冷壁管局部纵向裂纹失效分析
实例39 柴油泵导淋管裂纹失效分析
实例40 海水冷却器管束腐蚀失效分析
实例41 加氢压缩机螺栓断裂失效分析
实例42 催化车间B34外取热器部分炉管泄漏失效分析
实例43 2205双相钢液态烃冷却器穿孔泄漏失效分析
实例44 热电偶管嘴法兰焊口开裂失效分析
实例45 重整F?201加热炉炉管裂纹失效分析
实例46 预热锅炉炉管爆裂失效分析
实例47 ZSK?240挤压造粒机变速箱主输入轴断裂失效分析
实例48 催化装置中外取热器泄漏失效分析
实例49 炼油厂制氢装置奥氏体不锈钢变径管的应力腐蚀破坏
实例50 催化车间旋风分离器焊缝开裂原因分析
实例51 液化气管线焊缝区开裂泄漏原因分析