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MK滚筒跌落试验机适用于移动电话、PDA、电子词典、CD、MP3、MP4、MP5等小型电子消费产品进行连续回转跌落试验。
本机符合IEC60068-2-32、GB/T2324.8等测试标准。
滚筒跌落试验机可分为:单滚筒跌落试验机、双滚筒跌落试验机、四滚筒跌落试验机三种。
来自科学教育类芝麻团 推荐于 2017-09-25滚筒跌落试验机用以模拟各类可携式电子产品如无线电话、个人数字助理、电子词典、MP3、CD机等在随机情况下的连续跌落试验。如插头含后...
这个是摄影组的作业,作业本进行威胁,误会了,原来是这你就要控制他的第二个程序和运动速度,来几个挡位的设置
电动振动台、恒温恒湿箱、盐雾试验机、跌落试验机属于计量器具吗?
电动振动台、恒温恒湿箱、盐雾试验机、跌落试验机不属于计量器具,因为这些设备都是 模拟环境设备,而计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。计量器具广泛...
1、滚筒数量:1个、2个、4个
2、允许试件最大重量:5kg
3、跌落高度:单个500mm/1000mm
双个:500mm 1000mm,500mm 500mm
四个:500mm 500mm
4、滚筒宽度:350mm
5、试验速度:5-20次/min
6、全自动计数器:1-999999次可预置
7、电源:AC 220V
滚筒式毛刷清扫土装置的设计与试验
针对新型超级稻精量穴盘播种机对穴盘清扫土装置的要求,设计了V型螺旋式毛刷滚筒清扫土装置。分析了清扫土装置工作原理,确定了清扫土装置关键参数。将实验装置安装在2SBJ--500型水稻秧盘育秧精密播种流水线上进行了生产试验验证,工作效率400盘/h,合格率为98%;工作效率500盘/h,合格率为94%。结果表明:该装置能较好地清除多余表土,符合超级稻穴盘精密育秧设备对清扫土效果的要求。
滚筒式矩形顶管机试验样机研制和试验应用
为了解决微风化岩石矩形盾构机盾构设计和施工中的关键技术问题,进行了滚筒式矩形顶管机试验样机的研制和试验应用。复合性地层滚筒式刀盘采用截齿作为刀具,以上下双滚筒刀盘组合获得矩形开挖面;采用液压马达驱动刀盘;采用液压控制技术实现转速控制;出土装置采用螺旋机出土。试验证明该刀盘能够切削86 MPa混凝土,即可以切削微风化岩石。
滚筒跌落试验机参数,滚筒跌落试验机用途,滚筒跌落试验机测试标准
一、豪恩系列滚筒跌落测试仪用途:
a)手机滚筒跌落试验机是对手机(或其它小型电子产品)进行重复自由跌落试验的专用设备。
b)本设备主要依据IEC的标准GB/T2423.8-1995制造。
c)结构合理、独特,对不同型号手机有充分的适用性。
d)设备运行稳定,低噪音,免维护。
二、标准依据:测试设备满足国际GB/T2423.8-1995或IEC60068-2-32,Ed2测试条件;滚筒制作工艺满足GB/T2423.8-1995附录标准。
三、技术指标:
1、规格型号:HE-GT-5100
2、工位数量:双筒
3、操作方式:按钮
4、动作执行元件:减速器电机(可选配调速电机)
5、跌落高度范围:500、1000mm
6、跌落节拍:5-15次/分钟
7、计数器:6位
8、电压:220V;
9、功率:300W(含电机)
10、外形尺寸:1200㎜*1500㎜*1200㎜;
11、重量:100kg
在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷;
又称滚筒,需搭配漆盘使用的滚筒刷,由于滚面范围广,所以是最省力、省时的刷具,尤其是接上延长杆后,可轻易粉刷墙面高处或天花板,但缺点是容易产生漆料喷溅的状况,所以滚筒刷的毛不要太短,但一定要细,这样刷出来的漆膜才会手感细腻;
滚筒刷分长毛,中毛、短毛三种,其表现为滚筒刷毛的长短,而不是滚筒本身的粗细和长短,刷毛通常分为羊毛和化纤类两种。
不同的滚筒刷会涂刷出不同的效果,长毛滚筒会涂刷出一些细小的纹理,有凹凸感,类似于肌理效果。短毛滚筒涂刷后漆面比较均匀,平滑,没有凹凸感,中毛介于两者之间。
滚筒刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成,可分为涂料滚筒刷、拉毛滚筒刷、地坪漆滚筒刷、平涂滚筒刷等,主要用于建筑装饰工程的大面积涂料滚涂。且可用于涂滚各种调和漆,如:乳胶漆、防锈漆、内外墙涂料、墙纸裱糊胶等。
包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于:钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。
可采用天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯等。
包胶滚筒技术分为两类,传统的包胶诸如热硫化包胶技术,主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理,以保证包胶面板与滚筒的粘接强度,第二种为冷硫化包胶技术,是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接,可以现场包胶井下包胶等,其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。
制造工艺:一般在滚筒的主轴方面,按受载情况,可以分为以下两种:(1)心轴只承受弯矩,如改向滚筒组的轴;(2)转轴同时承受弯矩和扭矩,如传动滚筒组的轴;轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢,通常的材质是中碳钢,四十五号钢最为常用的,对于受力较大且尺寸受到限制的轴,以及某些特殊要求的轴可用合金钢,选用材质为四零铬,根据需要,轴一般需经过热处理或表面强化处理,以提高其力学性能和耐磨性等,在一般温度下,合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小,故采用合金钢不能提高轴的刚度;轴的材质方面一般会经调质处理,对于传动滚筒组,当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理,并按对称循环弯曲许用应力校核;筒皮设计技术要求为:(1)筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向;(2)接头处的错边量不大于1毫米;(3)滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查:①超声波探伤进行10%,焊缝达到标准中的二级;②射线探伤从一端开始探总长度的20%,焊缝达到国标二级,如不合格探伤长度加倍,加倍仍不合格则进行全长探伤,直至符合要求;(4)筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5;(5)材质:Q235型钢,屈服强度为235牛/平方米;对于中型滚筒组及轻型滚筒组,当轮毂处外径大于220mm时,用铸钢,对于轻型滚筒组,当轮毂外径小于220mm时,采用热轧圆钢,应符合国家标准。