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钢铁工件涂装前磷化处理技术条件

《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》是2002年6月1日实施的一项中国国家标准。

钢铁工件涂装前磷化处理技术条件基本信息

钢铁工件涂装前磷化处理技术条件起草工作

主要起草单位:武汉材料保护研究所 。 2100433B

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钢铁工件涂装前磷化处理技术条件造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1处理气量:65000m3/h;2、含布气系统、生物土壤,滤池填料、喷淋系统3、除臭系统4、其他配套系统5、技术服务包,不含设计
  • 杭州楚环
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-08
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钢铁磷化

  • 品种:磷化液;规格:25公斤/桶;
  • 蓝帕
  • 13%
  • 保定市蓝帕金属表面处理技术开发有限公司
  • 2022-12-08
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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1处理气量:20000m3/h;辅助设备及相关工艺系统;2.含送风系统3.布气系统4.生物土壤及生态系统5.滤池填料及除臭系统6.喷淋系统7.设计及技术服务包
  • 江苏博恩
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-08
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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1.处理气量:6000m3/h ;2.含送风系统3.布气系统4.生物土壤及生态系统5.滤池填料及除臭系统6.喷淋系统7.设计及技术服务包
  • 桂润
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-08
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生物土壤滤池一体化处理设备

  • 1处理气量:22500m3/h;占地130m2;设计接触时间不小于40s;辅助设备及相关工艺系统;2、生物土壤滤池含布气系统、生物土壤,滤池填料、喷淋系统3、除臭系统4、设计及技术服务包
  • 桂润
  • 13%
  • 广西立淇环保有限公司
  • 2022-12-08
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年4季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 广州市2011年1季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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自控热处理

  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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钢铁回收价

  • 钢铁
  • 10t
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-01-30
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防撞护栏防腐涂装

  • 防撞护栏防腐涂装
  • 70000m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-11-09
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质感涂料涂装

  • 涂装人工费
  • 8614m²
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-11-24
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审核条件设置

  • 主要功能:审核条件设置是在核报营时用来进行约束的功能.主要的束检验项目,结果值病人性别、年幽,科室和病人类型,还可以手动设置条件,并且设置条件之间的关系手动设置提示信息.这里所有条件只是针对普通仪器、酶标仪的检验项目进行约束.
  • 1套
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-09-25
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低碳钢铁丝网

  • 低碳钢铁丝网
  • 0m²
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2009-05-25
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钢铁工件涂装前磷化处理技术条件编制进程

2001年12月17日,《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》发布。

2002年6月1日,《钢铁工件涂装前磷化处理技术条件》实施。

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钢铁工件涂装前磷化处理技术条件常见问题

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钢铁工件涂装前磷化处理技术条件文献

钢铁件冷变形加工前磷化处理 钢铁件冷变形加工前磷化处理

钢铁件冷变形加工前磷化处理

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页数: 1页

0前言冷变形加工是指在常温条件下对金属进行冷镦、拉拔、挤压处理使其发生变形的工艺。变形加工前对金属进行磷化及磷化之后的润滑处理,有利于减少模具与金属间的摩擦,提高金属表面的润滑性能,使冷变形加工变得容易,防止产生裂纹,对延长模具使用寿命有积极作用。

钢铁件防锈磷化处理工艺 钢铁件防锈磷化处理工艺

钢铁件防锈磷化处理工艺

格式:pdf

大小:105KB

页数: 1页

0前言防锈磷化是以防锈为目的的磷化处理工艺,其属于厚膜磷化,膜厚约为10~20μm,膜重为10~30 g/m2;钢铁件发蓝(氧化)膜厚仅为0.5~1.5μm,因此防锈磷化膜的防锈性能远超过钢铁件氧化膜的。钢铁件经防锈磷化处理,其尺寸不会发生改变,这是由于在磷化膜形成过程中会有部分金属溶解在磷化液中。

涂装磷化简介

磷化膜作为涂装(油漆或喷粉)的底层,是它应用最广泛的领域。

它可提高涂装层的粘附性能和耐潮湿及耐浸水性能,基本上阻止可能发生的腐蚀扩散。不能以为喷砂、喷丸和无油的表面可以不做磷化处理,虽然这些清洁表面与涂装层有很好的结合力,一旦在腐蚀环境中,氧气、水气、二氧化硫、等渗透到基体,由于基体的导电性和涂层与基体之间的毛细管作用,不可避免地吸收电解液形成微电池,发生电化学腐蚀并向周围扩展,因变形和磕碰造成的局部涂层破损,会使膜下的腐蚀扩展更快,最后导致涂层鼓泡。

经磷化处理后,腐蚀过程会被限制在涂层损坏的地方,因为其余的部分仍与基体牢固地粘结在一起,又是非导体的磷化膜,形不成微电池,从而抑制了膜下腐蚀。

涂装磷化工艺

涂装磷化以薄膜磷化为主,膜厚一般在1~5um,最适合作油漆的底层,膜越薄,则涂在膜上的漆膜抗机械变形性能越高,漆膜的光泽和粘附性能也最好。2100433B

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涂装涂装前预处理

为了把物体表面所附着的各种异物(如油污、锈蚀、灰尘、旧漆 膜等)去除,提供适合于涂装要求的良好基底,以保证涂膜具有良好的防腐蚀性能、装饰性能及某些特种功能,在涂装之前必须对物体表面进行预处理。人们把进行这种处理所做的工作,统称为涂装前(表 面)处理或(表面)预处理。

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磷化液磷化作用

(1)涂装前磷化的作用

①增强涂装膜层(如涂料涂层)与工件间结合力。

②提高涂装后工件表面涂层的耐蚀性。

③提高装饰性。

(2)非涂装磷化的作用

①提高工件的耐磨性。

②令工件在机加工过程中具有润滑性。

③提高工件的耐蚀性。

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