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目录
1我国钢铁工业的能耗概况
1.1钢铁工业能源消耗水平及能源结构
1.2钢铁工业的节能工作
参考文献
2我国钢铁工业能耗与国外先进水平的差距及其分析
2.1我国钢铁工业的能耗评价指标
2.1.1吨钢综合能耗
2.1.2联合企业吨钢可比能耗
2.1.3工序单位能耗
2.2国外钢铁工业能耗评价指标与我国的区别
2.2.1国外吨钢能耗指标与我国的区别
2.2.2吨钢能耗指标的校正
2.3我国钢铁工业能耗水平与国外先进水平的比较
2.4能耗水平存在差异的原因
2.4.1铁钢比对能耗的影响
2.4.2连铸比对能耗的影响
2.4.3能源、原料质量及能源结构对能耗的影响
2.4.4大型节能设备普及程度对能耗的影响
2.4.5工艺与设备水平对能耗的影响
2.4.6辅料消耗对能耗的影响
2.4.7动力转换效率对能耗的影响
2.4.8对能耗影响因素的综合分析
参考文献
3典型钢铁联合企业的能源消耗
3.1各企业能耗及能耗等级
3.1.1各企业的吨钢可比能耗
3.1.2各企业工序能耗
3.2典型钢铁企业工序能耗的对比与分析
3.2.1主要技术经济指标对比
3.2.2炼焦工序能耗
3.2.3烧结工序能耗
3.2.4炼铁工序能耗
3.2.5炼钢工序能耗
3.2.6轧钢工序能耗
3.2.7其他影响企业能耗的因素
参考文献
4铁前系统节能技术
4.1矿山节能技术
4.1.1陡帮开采技术
4.1.2露天矿振动转载技术
4.1.3井下矿多级通风技术
4.1.4矿石预选技术
4.1.5“多破少磨”节能新工艺
4.1.6高效浓缩设备和高浓度矿浆输送技术
4.1.7其他节能新设备、新技术
4.2烧结节能技术
4.2.1小球烧结和球团烧结节能工艺
4.2.2烧结点火新设备的研制与应用
4.2.3烧结余热的回收利用
4.3炼焦节能技术
4.3.1干熄焦技术
4.3.2入炉煤湿度调节―煤干燥技术
4.3.3型煤炼焦工艺
4.3.4炼焦煤预热工艺
5炼铁系统节能技术
5.1喷煤炼铁
5.1.1喷煤设备
5.1.2影响高炉接受煤粉能力的因素
5.1.3目前存在的主要问题
5.1.4喷煤的技术经济分析
5.1.5应推广的喷煤技术
5.2高炉热风炉余热回收
5.2.1单体式热管换热器
5.2.2分体式热管换热器
5.2.3板式换热器
5.2.4回转式空气换热器
5.2.5热媒式换热器
5.2.6热风炉自身预热技术
5.2.7高―低温换热器
5.2.8热风炉预热方法的评述
5.3提高高炉热风温度
5.3.1充分利用低热值高炉煤气
5.3.2提高热风炉水平
5.3.3改进操作,提高自动化控制水平
5.4高炉煤气余压发电(TRT)
5.4.1高炉煤气余压发电技术发展概况
5.4.2高炉煤气压差发电的原理及型式
5.4.3高炉煤气压差发电装置
5.4.4关于高炉煤气压差发电的结论和建议
5.5高炉煤气干式除尘技术
5.5.1布袋除尘器(BDC)
5.5.2干式静电除尘器(EP)
6炼钢系统节能技术
6.1连铸技术
6.1.1连铸的优点
6.1.2高效连铸技术
6.1.3近终型连铸技术
6.1.4连铸坯热装热送和直接轧制技术
6.2转炉煤气回收技术
6.2.1转炉炉气能量回收
6.2.2燃烧法及未燃法的特点
6.2.3回收转炉煤气的节能效果与经济效益
6.2.4我国转炉煤气回收现状及存在的问题
6.3氧气转炉顶底复合吹炼技术
6.4溅渣护炉技术
6.4.1溅渣护炉技术概述
6.4.2溅渣护炉技术的投资与经济效益
6.4.3关于推广溅渣护炉技术的几点建议
6.5钢渣热能回收技术
6.6直流电炉技术
6.6.1直流炼钢电炉
6.6.2采用直流电炉的经济效益
6.6.3国内直流电炉存在的问题及研究开发重点
6.6.4直流铁合金矿热炉
6.7炼钢电弧炉节能技术
6.7.1电弧炉炼钢合理供电技术
6.7.2强化供氧技术
6.7.3电弧炉氧燃烧嘴节电技术
6.7.4导电横臂节电技术
6.7.5电弧炉偏心炉底出钢技术
6.7.6电弧炉底吹搅拌技术
6.7.7电弧炉电极智能控制技术
6.7.8电炉炼钢余热利用技术
6.7.9改善电弧炉炼钢炉料结构
6.8炉外精炼技术
6.9铁水炉外脱硫
参考文献
7轧钢系统节能技术
7.1连铸系统热装热送技术
7.1.1连铸坯热装热送简介
7.1.2连铸方坯热装热送
7.1.3连铸板坯热装热送
7.1.4采用保温箱实现连铸坯热装热送
7.1.5应用人工智能技术提高连铸坯直接热装量
7.2加热炉炉体结构优化
7.2.1加热炉炉体结构优化
7.2.2均热炉炉体结构优化
7.2.3先进筑炉材料的采用
7.2.4新型耐火炉衬在板坯加热炉上的应用
7.2.5蓄热式系统加热炉
7.3燃烧技术
7.3.1气体燃料燃烧装置
7.3.2液体燃料燃烧装置
7.3.3辐射式加热器
7.3.4蓄热式燃烧技术
7.4加热炉烟气余热回收利用
7.4.1换热器
7.4.2炉料预热装置
7.4.3余热锅炉
7.5加热炉工艺过程的计算机控制
7.5.1燃烧控制
7.5.2数模优化控制
7.5.3智能控制和专家系统
7.5.4调度管理优化控制
7.6热轧工艺过程节能技术
7.6.1连铸坯一火成材
7.6.2热轧工艺润滑
7.6.3小型型钢连轧技术
7.6.4热轧机中间辊道保温罩
7.6.5在线热处理技术
参考文献
8 钢铁企业的综合节能技术
8.1回收利用高炉煤气
8.1.1高炉煤气发电
8.1.2干式煤气柜
8.1.3纯高炉煤气加热技术
8.1.4高炉煤气燃气轮机、蒸汽联合发电
8.2变压吸附制氧技术
8.2.1变压吸附制氧设备
8.2.2PSA制氧的工艺特点及经济技术评价
8.3能源管理中心
8.3.1钢铁企业能源管理中心
8.3.2大型企业的能源管理中心实例
8.3.3中型钢铁企业动力调度中心实例
8.4重油乳化技术
8.4.1乳化油节能原理及乳化方法
8.4.2重油乳化实例及技术评价
8.5两段式煤气发生炉技术
8.5.1两段式煤气发生炉的特点及构造
8.5.2两段式煤气发生炉的技术经济评价
8.6铁合金电炉煤气的回收
8.7交流调速节能技术
8.7.1水泵(风机)调速节电原理
8.7.2交流变频调速器应用实例
8.7.3电机运行与功率因数
8.8集中供热与热电联产技术
……2100433B
本书结合我国钢铁工业的具体情况,论述了我国钢铁工业的能源消耗状况及其与国际先进水平的差距,系统介绍和分析了钢铁工业节能技术。全书内容包括,我国钢铁工业的能耗概况、我国钢铁工业能耗与国外先进水平的差距及其分析、典型钢铁联合企业的能源消耗、铁前系统节能技术、炼铁系统节能技术、炼钢系统节能技术、轧钢系统节能技术、钢铁企业的综合节能技术。本书可以作为我国钢铁工业的节能技术指南。本书可供钢铁企业有关的决策、管理、生产技术人员,科研设计单位工程技术人员、高等院校相关专业师生参考。
一、多联机系统的特点多联机与传统的中央空调系统相比,具有以下特点:①节约能源、运行费用低。②节省占用空问。③控制先进,运行可靠,维修方便。④机组适应性好,制冷制热温度范围宽。⑤没汁自由度高,安装和计费...
风能、光能、水能都不是节能技术,只是一种能量开发利用技术,节能指对已有的能量(如电能、热能等)的节约。
铁前系统,散料运输设备,卸料小车定位,常采用刻度标尺精确定位系统、或者APON无线定位测距仪,来进行精确位置检测和自动控制,实现远程一键控制。
钢铁工业节能技术发展现状及趋势
文章针对我国钢铁工业节能现状及问题进行分析,在总结节能技术发展历程的基础上,提出我国节能技术由单体节能向系统节能、能量流网络优化和建立工业生态链接方向发展,以及钢铁工业\"重点推广\"、\"完善后推广\"、\"前沿探索\"技术共17项,介绍了\"单体节能\"、\"界面技术\"和\"工业生态链接\"3类节能技术的应用案例。
关于上海钢铁工业节能技术改造途径的探讨
本文首先介绍了国内外钢铁工业在贯彻可持续发展战略中重视节能技术改造的动态和经验,说明上海钢铁工业适应国际经济一体化和加速改革开放的需要,应尽快实施的节能为中心的三改一加强,以便在提高钢铁工业市场竞争能力的同时,为经济可持续发展作出贡献,据此对实现途径进行了探讨。
钢铁企业如何选择一款最合适的元素分析仪,金属元素分析仪,五元素分析仪,是企业理化室工作人员最关心的问题。
南京固琦分析仪器制造有限公司公司生产的各类元素分析仪,金属元素分析仪,钢铁元素分析仪,五大元素分析仪,多元素分析仪可快速的测定各种金属材料钢铁,合金,矿石,金属粉末中锰、硅、磷、镍、铬、铜、钛,铝的含量值。仪器操作简单,精度符合国标,误差小。
GQ-3EF钢铁成分分析仪主要技术参数:
多元素分析仪测量范围:(因该仪器可检测的元素较多,现以钢中C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni等常见元素为例) C:0.010~6.000% S:0.0030~2.000% Mn:0.010~20.500% P:0.0005~1.0000% Si:0.010~18.000% Cr:0.010~38.000% Ni:0.010~48.000% Mo:0.010~7.00% ΣRE:0.0100~0.500% Mg:0.0100~0.800% Cu:0.010~8.000% Ti:0.010~5.000% 如多元素分析仪改变测试条件,该范围可相应扩大。
测量精度:
符合GB223.3-5-1988、GB223.68~69-1997等国标标准。
GQ-3EF钢铁成分分析仪主要特点:
多元素分析仪,一台仪器可检测钢铁等材料中所有常规元素C、S、Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、Al、W、V、Zn、Fe等;多元素分析仪采用品牌电脑微机控制,电子天平称量,台式打印机打印检测结果;多元素分析仪测试软件功能齐全,能完全替代传统化验室的各项手工书写工作,并可根据各单位实际需求,任意设置检测报告格式;检测功能庞大,具备检测108个元素的通道空间,储存n 条曲线。有多种型号的产品GQ-3A、GQ-3B、GQ-3C、GQ-3E、GQ-3EF、GQ-HW2H等可供客户选择。系列产品根据自动化程度不一样,价位不一样。
电脑多元素分析仪
是国内较新型的一款多元素分析仪,可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。共五个大通道,每个通道各有三十个小通道(可储存30条工作曲线),原则上共可检测150个元素,品牌电脑微机控制,全中文菜单式操作,台式打印机打印结果。
1.高效变频压缩机。美的对开门冰箱采用国际知名品牌高效变频压缩机,其转速在1400~3600rpm之间自动实现低频和高速运转,冰箱匹配的智能电脑控制技术及多位传感器,实现了高效制冷,按需供冷,精准控温,节能静音等多重效果。
2.美的对开门冰箱采用优化的风冷系统,通过缩短整个冷风循环路径,降低供冷时间,实现冷藏与冷冻的快速制冷,大大提升冰箱制冷效率,减少冰箱整机负荷。
3.美的对开门冰箱采用德国进口亨内基发泡设备,发泡更均匀,发泡层隔热性能好;其厚度比常规对开门冰箱增加5mm,仿太空舱门缝结构,能全面有效阻隔冰箱内部冷气与外界环境热量互相渗透,保温更节能。
4.美的对开门冰箱采用了创新工艺,改变了传统风冷冰箱底置冷凝器集中散热的方式,将冷凝器分别置于冰箱的背、左、右三侧,实现了多维度、超大面、直通式散热,散热速度快,自然更节能。