滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。

辊筒式输送机的材质有:碳钢、不锈钢、铝材、PVC、塑钢。

辊筒机的驱动方式有:减速电机驱动、电动辊筒驱动。

辊筒机的调速方式有:变频调速、电子调速。

传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等、线轴驱动。

结构形式:从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。和多层输送。

设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。

1、输送物体的长度、宽度和高度;

2、每一输送单元的重量;

3、输送物的底部状况;

4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度，高温，化学品的影响等);

5、输送机属于无动力式或电机带动式。

为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只辊筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。

1、辊筒的长度选择:

不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用"输送物+50mm"。

2、辊筒的壁厚及轴径选择:

按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。

3、辊筒材料及表面处理 :

根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。

4、选择辊筒的安装方式 :

根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等.对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。

1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。

2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。

3.润滑良好，降低磨损的损失。

4.避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。

为延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的保养工作。

1. 定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。

2. 要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。

3. 润滑良好，降低磨损的损失。

4. 避免超负荷运转，延长滚筒使用寿命。

辊筒输送线:

1、辊筒输送线作为高效率、高可靠性、方便组合、结构简单的输送设备广泛应用于各行业的成品、物 料输送、分拣及在线作业上;通常称作"辊道线、辊筒线、滚轮线、滚轴线"等等。

2、 辊筒形式:无动力、动力、积放式。 动力辊筒线有:链条式、PU带式、摩擦式、"O"形带式、电动式等多种驱动方式; 转弯辊筒线有:30°、45°、60°、90°、180°、"S"形转弯辊筒线及分合流机构、自动移载机等，另有特殊的卷帘式辊筒线。

3、 辊筒材料:碳钢镀锌、不锈钢、铝合金、包胶等;分为平面直行、平面压槽、锥形拐弯;动力辊筒一般有:直行单面单链轮(压槽)、单面双链轮(压槽)，双面单链轮(压槽);辊筒两端内部采用精密轴承。

伸缩辊筒机是利用可伸展的组件做机架的输送机。

基本说明:伸缩型辊筒输送机是利用可伸缩的组件做机架的输送机，机体可自由变向，改变任意角度，支腿高度可以调节，下部设有脚轮可以移动，并可按需要形成直段和圆弧段，适用于需要灵活布置的移动式无动力输送机，脚轮可带刹车，伸长长度可限位，转动件有单排辊筒，双排辊筒和福来轮。作为单台至少二个单元，以一组网片为一单元。

应用场合:广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。

应用优势:成本低廉、结构简单、维修方便、运行可靠、输送能力强。

伸缩辊筒输送机采用自主研发的铝合金材料为框架，承重能力强(300KG/M)，采用进口脚轮，设备美观耐用，也可根据客户需求按照客户要求制作。