固体浆液管道是指将欲运送的固体破碎成细小颗粒，与水混合成浆状混合物，在泵的驱动下用管道送往目的地的一种运输方式。由于管道输送具有效率高、运量大、占地少、无空行程、成本低、污染少等优点，20世纪50年代以来固体浆液管道已发展成为一种新型、可靠的运输方式。固体桨液管输系统由三部分构成，即：桨液制备、泵站和管道以及浆液后处理系统。

固体浆液管道的适用范围很广，据不完全统计，下列几类固体均可制成浆液用管道输送:①煤矿类，如煤，焦炭、煤矸石等。②冶金矿类，如铁、铜、铝、金、钛、锰、锡等。③化工原料，如磷酸盐、碳酸钾、硫磺等。④轻工原料，如高岭土(瓷土)。⑤建筑原料，如沥青、石灰石等。⑥工业废料，如煤灰渣、采矿废渣等。早在1891年，美国人安得鲁斯(W.C.Andrews)就取得了管道运输固体的第一个专利。至20世纪末，世界上成功运行的浆液管道已超过100条，运距超过4000km。参见“黑梅萨煤浆管道”和“巴西萨马科铁矿浆管道”。

浆液管道输送系统是指美国国家标准。美国机械工程师学会编的压力 管道规范第11卷。1977年美国机械工程师学会考 虑到浆液管道技术的发展及浆液管道工业代表们的 请求，于1986年出版了ASMEB31.11《浆液管道系统规范》，并成为B31压力管道规范的第11卷。

该规范是世界上第一部完整的浆液管道规范。内容包 括材料、设备、设计、施工安装、操作维修、磨蚀及腐 蚀控制等。该规范每3〜5年修订一次，并及时提供 《增补》、《条文解释》及《应用实例》等自动更新服务，从该规范有了以后，浆液管道输送系统等到了规范化的设计。

固体料浆管道所输送的浆液一般由固体和水组成的，输至末站需进行脱水，以分离出固体送给用户。煤浆脱水流程见图2。浆液先进入受浆罐，以调节管道输量和脱水量之间的不平衡。罐内的浆液输到振动筛区分为粗细粒度的浆液后再分别处理，粗粒浆液进入离心脱水机，脱过水的煤直接输给用户，排出的废液输往浓缩池。细粒浆液直接进入浓缩池，浓缩后的浆液经压滤机脱水得煤，供给用户。

将固体破碎成粉粒状，与适量的液体配制成浆液，利用管道进行长距离输送，这种管道称为固体料浆管道，。因输送的物质是用液体载着固体的浆液，又称浆液管道。固体料浆管道主要用于输送煤、赤铁矿、磷矿、铜矿、铝矾土和石灰石等矿物。在矿业开采中，早已应用矿石与水掺和，通过管道由高处泄入低处的输送形式。这种形式运送距离较短，输送动力靠重力作用。而固体料浆管道是用增压设备为输送浆液提供压力能，运距远，输量大。