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新型锅筒式型煤热水锅炉包括炉体、锅筒、锅筒下前后左右两侧的水冷壁管组、中间水冷壁管组、上下集箱管、炉排、炉膛内的火拱,中间水冷壁管组将炉膛分为左右两个燃烧室,与其开设左右两个进煤炉门和进煤装置,在炉体下部开设有多个配风门、并由隔板分隔成几个独立的配风室,在火拱上开设有封火口,在该封火口上设置有移动式封火板,其结构合理,受热均匀,传热迅速,燃烧稳定,热效率高,并可对燃烧进行有效控制和封火。
SZH2.0-0.7型活动炉排蒸汽锅炉,是一种双锅筒纵置式水管锅炉,在炉膛内布置了一组水管炉排。形成卧式双层炉排结构。在炉膛后部上下锅筒之间布置了三组对流管束。采用轻型块状炉排,配有鼓风机、引风机进行机械通风。
燃料由人工投落在炉膛内的水管炉排上,利用下炉排的火源进行着火燃烧,燃尽后由司炉工扳动活动炉排,将燃尽后的灰渣落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由中间炉墙的烟气通道进入炉膛后部的对流管束,经180°转弯再进入第二组对流管束,再旋转180°进入第三组对流管束后由尾部进入除尘器、通过引风机送入烟囱,排入大气。
1.锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2.快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、除尘器及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。
3.安装、移动方便能节约大量的基建投资。
4.燃烧煤种,低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。
出厂简况:
SZH2.0-0.7型链条炉排卧式快装锅炉出厂时,分件包装如下:
1.锅炉大件是包括锅炉本体,锅炉底座、加煤门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。
2.鼓风机:包括电动机、鼓风机座和进风接管等。
3.引风机:包括电动机、轴承座及烟道连接管等。
4.平台扶梯和栏杆。
5.除尘器:包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。
6.烟囱。
8.给水设备及阀门仪表、管道零件。
7.电控柜。
8.有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机(包括鼓风机座和接口)引风机(包括进风管)等组件的记号(锅炉出厂编号)与锅炉上的记号相同。
9.随炉文件:有总布置图、总图、本体、集箱、炉墙、管道仪表阀门、保温层、基础图、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份,产品监检质量证明书一份。
锅炉中的锅壳和锅筒的区别: 锅壳式锅炉是一种小型(一般情况下)的锅炉,这主要是由于它的结构决定的,主要是燃烧系统和水汽系统都在同一个“壳”里。 锅筒(drum)是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化,...
锅炉中的锅筒制作必须由专业锅炉制作厂家制作;所以山西省安装工程消耗量定额中没有锅炉制作定额子目。安装应套用安装工程第三册热力设备安装工程中第一章中压锅炉设备安装中的汽包安装相应定额子目。由于没有制作项...
热水锅炉锅筒内部结构是什么热水锅炉的锅筒内部装置包括回水引入管回水分配管热水引出管集水管集水孔板隔板装置...
3#锅炉锅筒安装措施
3# 锅炉锅筒安装措施 第 1 页 一、工程概述: XXX 发电厂 4×600MW 新建工程锅炉为北京 B&W 公司按美国 B&W 的 RBC系列 锅炉技术标准,结合本工程燃用的煤质特性和自然条件,进行性能结构优化设计的亚临 界压力、一次再热、单炉膛平衡通风、自然循环、单锅筒锅炉。锅筒内径 φ1775mm,壁 厚 185mm,筒身直段长 25248mm,全长 27800mm,中心标高 65.42 m。锅筒布置于锅炉上 前方,锅炉钢架 B2-B4柱之间, B2-B4 柱间距 37m,因为锅筒长度没有超过 B2-B4两柱 间距的跨度,所以吊装时锅筒整体水平向上位移直至就位。锅筒自身重约 242447Kg,内 部装置为 18214Kg,吊挂装置重约 8134Kg。 锅筒内布置有旋风分离器、波形板分离装
锅炉锅筒吊装方案
>>>嘉节燃气热电联产工程 >>>1#锅炉锅筒吊装方案 湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部 共 18 页第 1页 诚实守信 精心施工 追求卓越 业主满意 山西国际电力 太原嘉节燃气热电联产项目 1#锅炉锅筒吊装方案 湖北电力建设二公司 二 0一三年一月 >>>嘉节燃气热电联产工程 >>>1#锅炉锅筒吊装方案 湖北电建二公司山西嘉节燃气热电联产工程项目部 共 18 页第 2页 诚实守信 精心施工 追求卓越 业主满意 目 录 一 . 编制依据 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 二 . 作业任务 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 3 三 . 作业准备 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 4 四.工序交接 ,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, 6 五.作业方法及工序要求 ,,,,,,,,,,,,,,, 8 六.作业质量验收标准及检验要求 ,,,
燃烧自控:
控制系统进入上班状态,在满足燃烧的必要条件时:
锅内蒸汽压力高于或等于设定的压力上限值时,控制系统输出停止燃烧信号。燃烧器进入燃烧负荷比例调节关闭状态,直至停止燃烧。
给水自控:
系统上班和正常工作时,启动给水泵,水泵连续工作,水位差压变送器检测出水位信号,由智能水位调节仪表调节指挥电动调节阀进行连续自动补水,保持锅筒水位稳定。保证蒸汽的品质。
智能光柱式水位调节仪表显示锅炉水位。
手动控制:也可通过控制面板上手动轻触键对燃烧机、水泵等进行手动控制。
本控制系统能实时监测燃气蒸汽锅炉当前工况,进行实时而又全面的智能故障识别与处理。该控制系统能够实时诊断与处理下列故障:
燃烧器各种故障:燃烧器为进口名牌燃烧器,火焰探测器等均为配套的进口部件。燃烧器标准配置具备燃气压力高/低检测,燃气阀门泄漏检测、风压检测、火焰安全检测、故障连锁等功能。控制系统与燃烧器部件及现场仪表配合,完成上述各种安全检测和连锁保护。即当燃气压力超高或超低、燃气阀门泄漏、风压低、火焰安全检测未通过、燃烧器其他故障以及外界安全条件越限时系统不启动燃烧器;燃烧过程中,发生燃气压力超高或超低、风压低、风机故障、火焰检测故障、火焰熄灭、燃烧器其他故障以及外界安全条件越限时系统将强制停燃烧器,关断主气阀,确保安全。
燃烧器如果因各种原因不能正确点火或燃烧,控制系统立即关闭燃烧器电源,进入连锁,并声光报警,屏幕显示“燃烧器故障”。根据系统提示检查故障,故障消除后按复位键解除连锁。
蒸汽压力极高保护:锅内蒸汽超压时,控制系统立即关闭燃烧器电源进入连锁,并声光报警,屏幕显示“蒸汽压力极高”。故障消除后按复位键解除连锁。
锅内缺水保护:锅炉因水泵故障或其他原因出现水位极低故障时,控制系统立即关闭燃烧器电源,进入连锁,并声光报警,屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。
锅炉水位超高:锅内水位高于上限警戒水位时,声光报警。并提示“锅内水位超高限”,显示屏提示排水。故障消除后自动恢复,强制停泵不停炉。
燃烧器电机过载:燃烧器电机过流时热继动作,切断风机电机电源,停燃烧器,由硬件实现。
水泵电机过载:水泵电机过流时热继动作,切断水泵电机电源,停水泵,由硬件实现。
停电故障:当电源发生停电故障时,控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复,该机柜自动处于下班状态,需重新开机上班,启动各设备,以保证设备安全。
蒸气锅炉的形式太多,在这里就举一个普通的快装4吨蒸气锅炉说说。水在锅筒中受热变成蒸气,火在炉膛中发出热量,就是蒸气锅炉的原理。 要说锅炉还得先说“锅”。这种锅炉是带水冷璧的锅筒式锅炉,锅筒内左右分区安排两个回程的烟火管,在锅筒前部的前烟箱折返。锅筒和下连箱之间,有下降管和水冷璧管,构成燃烧室的框架。锅筒上部有汽水分离器,以减少水蒸气带出的水。锅体受热面是锅筒的下部,水冷璧管和烟火管。 燃烧部分由链条炉排和驱动装置,加上锅体架在炉排框架上构成的燃烧室组成。四周围护耐火材料。燃煤由煤斗进入,有煤闸板控制煤层厚度同时密封前部空气。 燃烧室下部是鼓风进入的地方,这种锅炉阻力较大,需要强制鼓风。 燃烬的煤渣,在炉排后部经“鹰嘴铁”排出,由出渣机送出炉外。 烟气从锅炉后部,由锅筒的一回程烟管前行,由二回程烟管返回后部,再进入除尘器分离灰烬,然后经过引风机由烟囱排出。 引风机不仅是排出烟气,也是锅炉的负压运行必需的。 蒸气锅炉是压力容器,安全装置是必要的。 锅炉必备水位计,压力表、安全阀、温度计,还有在压力下能够补水的电动上水泵,和在断电时也能使用的蒸气泵。 锅炉用水必须软化,还有水处理设备。