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1、滚筒的长度选择:
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物 50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择:
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 :
根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。
4、选择滚筒的安装方式 :
根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
1、机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。
2、动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。
3、传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。
4、调速方式:变频调速,无级变速等。
动力滚筒线考虑链条抗拉强度,最长单线长度一般不超过10米。
定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数:
1、输送物体的长度、宽度和高度;
2、每一输送单元的重量;
3、输送物的底部状况;
4、有无特殊工作环境上的要求(比如:湿度,高温,化学品的影响等);
5、输送机属于无动力式或电机带动式。
为确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。
结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚...
辊筒输送机设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物料输送系统以及分流合流系统,完成多方面工艺需求;滚筒输送机结构简单、运行稳定、可靠性高、使用维护简便等优点...
管带机可以实现90度转弯。
滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
结构形式:按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线,按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求 采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。
带式输送机滚筒密封结构的改进设计
针对带式输送机滚筒在使用过程中由于滚筒密封结构设计不合理而导致滚筒密封失效的问题,通过对滚筒的失效形式分析,以现有滚筒密封结构为基础,设计了一种以浮动油封为主、多种密封形式为辅的组合密封结构。该密封结构增强了带式输送机滚筒对水煤泥的密封效果,提高了滚筒的使用寿命,降低了零部件的报废率,为井下煤炭运输提供了安全保障。
矿井皮带输送机滚筒传递功率分配的研究
介绍了皮带输送机摩擦理论,提出了双驱动滚筒驱动牵引力的分配方式在特定条件下的调整方法,分析双驱动滚筒驱动牵引力的分配方式在实际生产中的意义.
应用优势:成本低廉、结构简单、维修方便、运行可靠、输送能力强。
伸缩辊筒输送机采用自主研发的铝合金材料为框架,承重能力强(300KG/M),采用进口脚轮,设备美观耐用,也可根据客户需求按照客户要求制作。
1、占用面积小,伸缩自如,单元最长与最短比为3倍。
2、方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度。
3、输送载体多样,输送载体可以是辊筒,也可以是滚轮。
4、脚轮装置移动方便、升降装置可灵活调节单元或整体高度,也可调节成倾斜面。
5、配以电动辊筒或微型电机驱动,可以更方便、更省力。
伸缩辊筒输送机的结构与参数:
1、驱动系统(电机、变频器、传动带)
2、辊筒直径、长度。
3、支架长度,宽度、高度
4、支架可伸缩范围。
5、支架材质(多为铝合金)。
从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等,按布局形式分为水平输送,倾斜输送和转弯输送。和多层输送。