滚筒同心度是指套简形滚筒两端法兰的圆孔中心在旋转运动时应在一条直线上，轴形滚筒两端的轴心和滚简外圆中心也应在一条直线上，否则，滚简在旋转时就会出现摆动。摆动严重时，无法进行电雕制版，造成滚筒作废。

滚简在加工时，版滚筒两端锥孔的不同心度不能超过0.03mm.造成同心度不正的主要原因，一是操作时中心架没有架正，对此，采取粗修孔、粗磨(精车)，然后再精修孔、精磨的方法，效果很好，在同一斜度上，同心度基本能达到100%。二是由于设备问题，造成顶点不在一条线上，因此，一定要认真细致地操作和改善设备。2100433B

在日常的建筑装饰工程的大面积涂料滚涂时会经常使用到滚筒刷;

滚筒刷滚筒刷介绍：

又称滚筒，需搭配漆盘使用的滚筒刷，由于滚面范围广，所以是最省力、省时的刷具，尤其是接上延长杆后，可轻易粉刷墙面高处或天花板，但缺点是容易产生漆料喷溅的状况，所以滚筒刷的毛不要太短，但一定要细，这样刷出来的漆膜才会手感细腻；

滚筒刷滚筒刷的分类：

滚筒刷分长毛，中毛、短毛三种，其表现为滚筒刷毛的长短，而不是滚筒本身的粗细和长短，刷毛通常分为羊毛和化纤类两种。

不同的滚筒刷会涂刷出不同的效果，长毛滚筒会涂刷出一些细小的纹理，有凹凸感，类似于肌理效果。短毛滚筒涂刷后漆面比较均匀，平滑，没有凹凸感，中毛介于两者之间。

滚筒刷多是采用羊毛、泡沫塑料制成，可分为涂料滚筒刷、拉毛滚筒刷、地坪漆滚筒刷、平涂滚筒刷等，主要用于建筑装饰工程的大面积涂料滚涂。且可用于涂滚各种调和漆，如：乳胶漆、防锈漆、内外墙涂料、墙纸裱糊胶等。

滚筒简介

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损。广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。

滚筒包胶材料

可采用天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶、聚氨酯等。

滚筒技术

包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也大大降低了人工成本。

制造工艺：一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：（1）心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；（2）转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢最为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要，轴一般需经过热处理或表面强化处理，以提高其力学性能和耐磨性等，在一般温度下，合金钢和碳素钢的弹性模量相差很小，故采用合金钢不能提高轴的刚度；轴的材质方面一般会经调质处理，对于传动滚筒组，当轴强度指标不满足要求时也可选择合并经调质处理，并按对称循环弯曲许用应力校核；筒皮设计技术要求为：（1）筒皮卷曲时必须顺着钢板的轧制方向；（2）接头处的错边量不大于1毫米；（3）滚筒包胶后的纵向焊缝必须进行超声波或X射线探伤检查：①超声波探伤进行10%，焊缝达到标准中的二级；②射线探伤从一端开始探总长度的20%，焊缝达到国标二级，如不合格探伤长度加倍，加倍仍不合格则进行全长探伤，直至符合要求；（4）筒皮卷好后的圆度公差应不超过0.5；（5）材质：Q235型钢，屈服强度为235牛/平方米；对于中型滚筒组及轻型滚筒组，当轮毂处外径大于220mm时，用铸钢，对于轻型滚筒组，当轮毂外径小于220mm时，采用热轧圆钢，应符合国家标准。