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滚筒印花朕合机rollerprintingrange。供棉织物、化纤及其混纺织物连续印花的设各。由洲印花机和哄桑机组成。滚筒印花机按椛筒排列方式分有放射式(単面、双面印花〉、立式和斜式,以放羽式便用坂井以只花冈里面印花カ花筒及其対花装置、给柴装置、布装置、伎后再经小烘筒双面接触织物;也有先经热风预烘箱预烘而后经两柱小烘简双面接触烘燥。常用公称宽度有1100mm、1200mm、1400mm,1600mm等数种。速10~140m/min,并可寸行。生产效率较高,加工成本较低,适宜大批量印花生产;但不宜用于不能承受较大张力和压轧而容易变形的丝绸、针织物等印花。 2100433B
直径630双滚筒满油发热 做货速度每小时230-230码 外置电箱解决电路老化 ,外置油箱解决安全排气。自动毛毯纠偏。双打印纸放纸位。适用于大型条幅、旗帜、无纺布、服装布料、毛巾、被单、鼠标垫等产品的...
滚筒印花法为苏格兰人T.贝尔所发明,1785年开始应用,迄今仍属主要印花方法之一。
主要是质量,定型和保养使用,现在的价格都比较低啦!
滚筒式取料机滚筒钢结构制造技术
介绍了新型混匀取料机滚筒钢结构制造技术,采用工装、合理的焊接工艺等技术措施,有效地控制了滚筒钢结构的圆柱度,对类似结构的制造具有指导和参考价值。
滚筒通用工艺
DTⅡ(TK) 滚筒 通 用 工 艺 1 目录 一、 适用范围 ................................................................................................................................... 2 二、 滚筒制作工艺流程 ................................................................................................................... 2 三、 筒皮的制作 ...........................................................................................
一种典型的湿法拉伸整经上浆联合机如图《拉伸整经联合机》所示。其中,拉伸机构大体有两种形式,一种是采用热辊和热板加热方式的干法拉伸,另一种是在水浴中拉伸的湿法拉伸。
筒子架用来放置原丝筒子,并调节出丝张力,保证片状丝束进人拉伸机构时有均匀的张力。筒子架上容纳筒子可达约2000个,而且都是大卷装,所以体积非常庞大,为减少占地面积,往往设计成上下两层,筒子架可分为固定式和活动式两种形式。
拉伸机组由拉伸机构、松弛定型装置、网络装置等构成,是联合机的核心部分,拉伸质量直接影响到经轴质量和整经效率。
网络加工可开松丝线,使其含水量从约60%下降到约20%,更有利于上浆。然而,对不同的丝,网络加工的目的是各不相同的。网络生成的原理是当合成纤维长丝束在网络器的丝道中通过时,受到与丝条垂直的喷射气流横向撞击,产生与丝条平行的涡流,使各单丝产生两个马鞍形运动和高频率振动的波浪形往复。长丝束首先开松,随后整根丝束在网络喷嘴丝通道里通过,折向气流使每根单丝不同程度地被捆扎和加速。丝道中间的单丝得到气流所给予的最大加速,而位于丝道侧壁的单丝则进入边缘较弱的气流回流里。当这两股气流所携带的单丝在丝道内相汇合时,便发生交络缠结,产生沿丝条轴线方向上的缠结点。
上浆机组主要由上浆系统、千燥系统及上蜡槽等组成。经网络加工后的丝片进人上浆槽,槽中有浸浆辊、上浆辊及压浆辊。浆液温度一般为40℃,上浆是在网络点之间进行的。由于网络点很多,也由于编织时清理器操作条件的要求,这里的上浆工艺要求低度上浆,多余的浆液由压浆辊除去,因此比传统上浆上得少,不仅能节省浆料,而且编织时更加洁净。
滚筒印花是使用最少的大批量印花生产方法,产量每年持续下降。如果生产每一种花样的批量不是非常大,这种方法就不经济。在大多数情况下,滚筒制备和设备调整的成本高,耗长,使得使用这种方法印花不太经济。然而,滚筒印花常常用于具有极细线条图案的印如佩兹利涡旋纹花呢印花和许多季节都大量印制的主要印花图案。
雕刻花筒的大小取决于印花机和印花图案。大多数印花机可配置最大周长为16英寸的花筒,也就是说印花花纹循环的大小不能超过16英寸。花筒的宽度应略大于印花织物的宽度以便织物包括布边在内能完全被印上图案。一旦准备好,印花滚筒几乎可以无限制地使用,一般印制几百万码的织物没有问题。
滚简印花对花装置(register control deviceof roll printing)是滚筒印花微调对花的一类装置。
在印花机运转过程中主要是经向(纵向)和纬向(幅向)的微调对花。现有电磁式,气动式、电动机式三种,其基本原理都是采用周转轮系,只是控制该轮系暂时构成差动轮系进行经向微调对花(使该花筒获得增速或减速的附加转速)的方法不同。(1)电磁式:通过手揿按钮使增速或减速的有关电磁铁产生电磁力控制。(2)气动式:操作气阀使增速或减速的有关薄膜气室产生推力控制。对花装置体积小,可装在每只花筒传动侧机架上,按钮集中控制,操作方便、安全,但机构较复杂,有关零部件容易磨损,对其材质要求较高,维修不便,有剩磁,现使用较少。结构不太复杂,可装于传动侧机架上,用气阀集中控制每只花筒的对花,设计防止惯性逃花装置,对花稳定。(3)电动机式:通过手揿按钮使专用电动机正转或反转来控制。能进行经向和纬向的电动连续微调对花,按钮集中控制.操作方便,对花稳定,更适宜对旧型橇棒对花装置的取代改装,但结构比较复杂,占地较多。 2100433B