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高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备

《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》是深圳市芭田生态工程股份有限公司于2003年6月23日申请的专利，该专利的申请号为031396011，公布号为CN1475470，授权公布日为2004年2月18日，发明人是黄培钊、张运森、李速亮、范素民、王兆斌。 一种高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备，方法包括如下步骤：a.将生产尿基复合肥或硝基复合肥所使用原料与填料混合加热熔融；b.熔融料浆通过高塔塔顶旋转造粒喷头喷洒进入造粒塔内；c.料浆从塔顶下降过程中在与上升的气流阻力作用下缓慢的降落到塔底，并完成造粒；设备包括造粒塔、熔融混合器及造粒喷头，其特征在于，造粒塔是塔高为45－125米的高塔。在造粒塔内底部设有进风装置。该发明利用尿素或硝铵与某些化肥能形成低共熔化合物的特点，降低了熔融温度，节约了能耗和操作费用，同时有机结合了高塔造粒和复合肥生产工艺技术，因此能达到利用高塔造粒生产复合肥并且操作环境好，无三废排放。 2016年12月7日，《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》获得第十八届中国专利优秀奖。 （概述图为《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》摘要附图）

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备基本信息

中文名高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备
公布号CN1475470
授权日2004年2月18日
申请号031396011
申请日2003年6月23日
申请人深圳市芭田生态工程股份有限公司
地址广东省深圳市宝安区松岗镇江边工业区
发明人黄培钊、张运森、李速亮、范素民、王兆斌
Int.Cl.C05G5/00、C05G1/00、B01J2/00
代理机构深圳市中知专利代理有限责任公司
代理人成义生
类别发明专利

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备技术领域

《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》涉及农用复合肥料及生产设备，特别是涉及一种高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备。

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备造价信息

市场价
信息价
询价

复合肥

规格型号：
品种:复合肥;类型:复合肥;规格:50kg/袋;
价格行情：
材料单位：
袋
材料品牌：
金灿
材料税率：
9%
供应商：
贵州金灿霖景观工程有限公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

复合肥

规格型号：
品种:复合肥;类型:复合肥;规格:50kg/袋;
价格行情：
材料单位：
袋
材料品牌：
安住
材料税率：
9%
供应商：
贵州安住园林景观有限公司
报价时间：
2022-12-08

查看价格

复合肥

规格型号：
品种:复合肥;类型:复合肥;规格:50kg/袋;
价格行情：
材料单位：
kg
材料品牌：
强瑞
材料税率：
9%
供应商：
贵州强瑞园林绿化有限公司
报价时间：
2022-12-08

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复合肥

规格型号：
品种:复合肥;类型:化肥;规格:500g/袋;营养元素比例(氮-磷-钾):15-15-15+TE;
价格行情：
材料单位：
袋
材料品牌：
尚新
材料税率：
9%
供应商：
上海尚新园艺有限公司
报价时间：
2022-12-08

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国光思它灵复合肥

规格型号：
品种:国光思它灵;类型:复合肥;规格:500g×20瓶;
价格行情：
材料单位：
瓶
材料品牌：
国光
材料税率：
9%
供应商：
上海芮景园林园艺有限公司
报价时间：
2022-12-08

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复合肥料

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
广东2018年全年信息价
所属行业：
水利工程
备注说明：

查看价格

复合肥料

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
广东2019年全年信息价
所属行业：
水利工程
备注说明：

查看价格

复合肥料

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
广东2017年全年信息价
所属行业：
水利工程
备注说明：

查看价格

复合肥料

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
广东2015年全年信息价
所属行业：
水利工程
备注说明：

查看价格

复合肥料

规格型号：
价格行情：
材料单位：
kg
材料税率：
地区时间：
广东2014年全年信息价
所属行业：
水利工程
备注说明：

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硫酸脲复合肥料

规格型号：
桉树适用(按照片进行询价))
需求量：
1000kg
报价数：
1
材料品牌：
九禾股份有限公司
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-01-11

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有机无机复合肥料

规格型号：
(GB/T 18877-2009),产品规格:总养分(N+P2O5+K2O)的质量分数≥25%,水分的质量分数≤12%,有机质的质量分数≥15%,蛔虫卵死亡率≥95%,大肠菌值≥0.1;氯离子的质量分数≤3.0%,酸碱度5.5-7.5
需求量：
2100t
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2022-08-02

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复合肥(芭田复合肥高塔138)

规格型号：
吨
需求量：
600t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2012-01-11

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复合肥

规格型号：
参数指标执行《复合肥料》(GB/T 15063-2020)要求
需求量：
1t
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2022-08-19

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复合肥

规格型号：
复合肥N、P、K浓度比例≥15-15-15,H2O≤1.0%;粒度:大于2.2-4.0 mm≥90%;颗粒强度:30N,总养分含量≥45%.
需求量：
170t
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-03-29

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高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备专利背景

在农业生产中广泛使用着各种各样的肥料，主要是单质化肥和含有、氮、磷、钾及其它营养元素的多元复合肥料，其中复合肥料的生产方法主要有团粒法、料浆法、挤压法和掺混法等。它们是将尿素、硝酸铵、磷铵、重钙、氯化钾、硫酸钾等进行二次加工制成含有氮、磷、钾等多种营养元素的复合肥料。在化肥生产中，尿素、硝酸铵化肥的造粒主要采用高塔造粒技术，造粒设备主要有旋转式差动喷头造粒机，固定式喷头造粒机和振动式喷头造粒机。作为高塔造粒设备主要采用的是旋转式喷头造粒机。高塔造粒技术主要原理为熔融料浆通过塔顶专门造粒喷头以细射流液柱的形式喷出，喷出的液柱在与空气接触时断裂成液滴，液滴在塔内下降并与空气进行传热，传质固化成颗粒落入塔底。高塔造粒主要优点有： （1）、熔融料浆水分含量低，无需干燥过程，节约了能耗； （2）、颗粒表面光滑、圆润、不易结块，具有较高的市场竞争力； （3）、操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺； （4）、可直接利用生产系统尿素或硝铵熔体，简化了生产工艺流程。 但它也存在如下缺陷： （1）、产品颗粒大小的调节范围窄，特别是颗粒较大的产品生产有一定的难度； （2）、造粒塔必须要有一定的高度，投资费用大。 2003年6月前技术中，传统高塔造粒主要应用在尿素、硝酸铵的造粒上，并用于生产单质化肥。而应用高塔制造氮磷钾颗粒复合肥料则未见报道。

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备附图说明

图1是《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》的高塔造粒生产颗粒复合肥料的设备结构示意图。

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备常见问题

复合肥料有哪些

您好：通常所说的复合肥料，主要分三大类：第一大类是纯无机的复合肥料，其正式的商品名称为复混肥料，执行国家标标准GB15063-2001。通常是含作物需要的三大元素氮、磷、钾，以及部分中量元素和微量元素...
复合肥料的作用

由于农业的需要，复合肥料特别是高浓度复合肥料是化肥品种发展的必然趋势。多数国家的早期化肥工业以生产单元肥料(含一种营养元素的肥料)为主。美国在20世纪早期，就以过磷酸钙为基础，与秘鲁鸟粪、智利硝石、钾...
复合肥料的定义

复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种...

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备荣誉表彰

2016年12月7日，《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》获得第十八届中国专利优秀奖。 2100433B

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备实施方式

实施例1 如图1所示，造粒用设备包括高塔1、熔融混合器2、造粒喷头3，其中高塔为中空圆柱形，其高度为80米，底部直径为10米。在塔底部通过固定于地面的支架固定有多个进风装置4，该进风装置为离心式鼓风机，它们均匀分布于塔体同一平面的圆周上，其送出的向上的气流使造粒物料能缓慢地下降。熔融混合器用支架固定于塔内靠顶部的支撑板5上部，它选用常规产品，其蒸汽加热功率为400千瓦，主轴转速为100转每分。造粒喷头为旋转式差动造粒喷头，它与熔融混合器相连接，并固定于支撑板5的下部，喷头的转速为300转每分。 取固体尿素4.5千克、硫酸铵1.0千克、磷酸一铵2.0千克、白云石粉2.5千克、一水硫酸镁0.1千克、硫酸锰0.01千克以及返料加入到熔融混合器中，加热到130℃，制成熔融料浆，熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4毫米的合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器，该产品为白色颗粒状氮磷复合肥料产品，它含有N24.68％，P₂O₅9.96％，水分0.6％，同时含有镁、硫中量元素和锰微量元素，产品颗粒强度为29牛。 实施例2 设备同实施例1。 取固体硝铵4.9千克、氯化钾（红色）3.0千克、碳酸钙粉2.1千克、硫酸钙0.5千克、硫酸铁0.2千克、硫酸锌0.1千克、酸性红1.5克以及返料加入到熔融混合器中，加热到170℃制成熔融料浆，熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4毫米的合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器。该产品为红色氮钾复合肥料产品，它含有N15.42％，K₂O18.42％，水分0.87％，同时含有钙、硫中量元素和铁、锌微量元素，产品颗粒强度24牛。 实施例3 设备同实施例1。 取尿素熔体（尿素厂二段蒸发器出口）5.1千克、硫酸钾1.5千克、氯化钾（白色）1.25千克、磷酸一铵2.0千克、粘土1.5千克、硫酸铜0.015千克、钼酸铵0.01千克以及返料加入到熔融混合器中，加热到122℃制成熔融料浆，熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4毫米的合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器。该产品为白色氮磷钾复合肥，它含有N25.15％，P₂O₅10.02％，K₂O14.20％，同时含有硫中量元素和铜、钼微量元素，产品颗粒强度32牛。 实施例4 设备同实施例1。 取硝铵熔体3.5千克、氯化铵1.5千克、磷酸一铵1.2千克、氯化钾（白色）1.2千克、白云石粉2.65千克、一水硫酸镁0.30千克、钼酸铵0.01千克、酸性兰染料1.0克以及返料加入到熔融混合器中，加热到125℃制成熔融料浆。熔融料浆通过塔顶喷头喷射进入造粒塔造粒，造粒物料通过筛分得到1-4毫米合格粒子，该合格粒子再进入扑粉机进行表面调理即得到合格产品。筛分后的细粉料和大颗粒破碎后一起作为返料回到熔融混合器，该产品为兰色氮磷钾复合肥料产品，它含有N16.26％，P₂O₅5.79％，K₂O6.95％，同时含有镁、硫中量元素和钼微量元素，产品颗粒强度为28牛。

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备发明内容

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备专利目的 《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》旨在提供一种能生产含有农作物所需的氮、磷、钾三种营养元素的复合肥料的高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法，以便能简化生产工艺，降低生产过程的能源消耗，并实现无三废排放；《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》的目的还在于提供实现该方法的设备。 高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备技术方案 《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》提供一种高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法，该方法的原理是基于尿素或硝铵与硫酸铵、钾肥可以形成低共熔化合物的特点，将尿素或硝铵等原料一起加热熔融，熔融料浆通过塔顶旋转造粒喷头喷洒进入造粒塔内。造粒物料从塔顶下降过程中在与上升的气流阻力作用下缓慢的降落到塔底，经筛分得到颗粒状尿基或硝基氮磷钾复合肥料。该方法包括如下步骤： a、将生产尿基复合肥或硝基复合肥所使用原料与填料混合加热熔融； b、熔融料浆通过高塔塔顶旋转造粒喷头喷洒进入造粒塔内； c、料浆从塔顶下降过程中在与上升的气流阻力作用下缓慢的降落到塔底，并完成造粒； 造粒后的物料进行筛分，合格颗粒（1-4毫米）进入扑粉筒进行表面处理后再包装；筛分后的细粉物料与大颗粒破碎后一起作为返料，回到熔融混合器中。 更具体地说，所述尿基复合肥是由尿素、氮肥、磷肥、钾肥、填料按1.5:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）的比例（重量份）混合而成，并在100℃～145℃的加热温度下在熔融混合器中制成熔融料浆。 所述硝基复合肥是由硝铵、氮肥、磷肥、钾肥、填料按2.0:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）的比例（重量份）混合而成，并在145℃～175℃的加热温度下在熔融混合器中制成熔融料浆。 农作物需要的中微量元素很少，但对提高作物产量，改善作物品质有一定的作用。在制备熔融料浆的同时可加入适量的中量元素化合物和微量元素化合物，得到含中、微量元素养分的颗粒状复合肥料，中、微量元素化合物为选自钙化合物、镁化合物、硫化合物、锰化合物、钼化合物、锌化合物、铁化合物、铜化合物、硼化合物中的一种或一种以上混合物。 所述的氮肥为氯化铵、硫酸铵，磷肥为磷酸一铵，钾肥为氯化钾、硫酸钾，填料为粘土、碳酸钙粉、白云石粉。 在制备熔融料浆的同时可加入适量的染料制成彩色颗粒复合肥，所述的染料为酸性染料，如酸性红、酸性兰、酸性黑、酸性黄等。染料的加入量与肥料的比例为（0.0001-0.0003）:1（重量份）。 由《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》的方法生产的产品可以是氮磷钾三元复合肥，也可以是氮磷或氮钾二元复合肥。 《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》方法所生产的复合肥料，其有效养分含量（N P₂O₅ K₂O）≥25％。 《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》还提供了实现上述方法的设备，该设备包括造粒塔、熔融混合器及造粒喷头，其特征在于，所述造粒塔是塔高为45-125米的高塔，具体地说，造粒塔塔身为内部中空的方柱形或圆柱形，其中方形塔底部尺寸（长×宽）为（4-25米）×（4-25米），圆形塔底部直径为4-25米，在造粒塔内底部设有进风装置。 熔融混合器的蒸汽加热功率为150-650千瓦，主轴转速为20-175转每分；造粒喷头为旋转式差动造粒喷头，喷头的转速为150～450转每分。 高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备改善效果 《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》的贡献在于，它改变了传统的高塔造粒只能生产单质肥料，实现了由高塔生产多元复合肥料。与2003年6月前高塔造粒制造尿素、硝酸铵化肥相比，《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》具有如下特点： 一、《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》的方法生产的氮磷钾或氮钾或氮磷复合肥料较之单质肥料营养元素更加全面，因此肥效显著； 二、该方法利用尿素或硝铵能与硫铵、钾肥能生成低共熔化合物的特点，因此有效地降低了熔融温度，节约了能源； 三、该方法将高塔造粒和复合肥生产工艺技术进行了有机结合，实现了由高塔造粒生产复合肥料； 四、《高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备》的设备具有结构简单，易于安装和维护，造价低等特点。 五、由于取消了干燥工序及冷却工序，因而可以节约干燥及冷却设备的投资和操作费用，同时生产时无大量尾气排放，操作环境好，属清洁生产工艺。

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备权利要求

1、一种高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法，其特征在于，它包括如下步骤： a、将生产尿基复合肥或硝基复合肥所使用原料与填料混合加热熔融； b、熔融料浆通过高塔塔顶旋转造粒喷头喷洒进入造粒塔内； c、料浆从塔顶下降过程中在与上升的气流阻力作用下缓慢的降落到塔底，并完成造粒； 2、如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述尿基复合肥是由尿素、氮肥、磷肥、钾肥、填料按1.5:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）的比例（重量份）混合而成。 3、如权力要求1所述的方法，其特征在于，所述硝基复合肥是由硝铵、氮肥、磷肥、钾肥、填料按2.0:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）:（0-1.0）的比例（重量份）混合而成。 4、如权利要求2所述的方法，其特征在于，尿素、氮肥、磷肥、钾肥、填料在100℃～145℃的加热温度下在熔融混合器中制成熔融料浆。 5、如权力要求3所述的方法，其特征在于，硝铵、氮肥、磷肥、钾肥、填料在145℃～175℃的加热温度下在熔融混合器中制成熔融料浆。 6、如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，在制备熔融料浆的同时可加入适量的中量元素化合物和微量元素化合物，得到含中、微量元素的颗粒状复合肥料，中、微量元素化合物为选自钙化合物、镁化合物、硫化合物、锰化合物、钼化合物、锌化合物、铁化合物、铜化合物、硼化合物中的一种或一种以上混合物。 7、如权利要求1至5中任一条所述的方法，其特征在于，所述的氮肥为氯化铵、硫酸铵，磷肥为磷酸一铵，钾肥为氯化钾、硫酸钾，填料为粘土、碳酸钙粉、白云石粉。 8、如权利要求4或5所述的方法，其特征在于，在制备熔融料浆的同时可加入适量的染料制成彩色颗粒复合肥，所述的染料为酸性染料，染料的加入量与肥料的比例为（0.0001-0.0003）:1（重量份）。 9、一种实现权利要求1所述方法的设备，包括造粒塔、熔融混合器及造粒喷头，其特征在于，所述造粒塔是塔高为45-125米的高塔，其塔身为内部中空的方柱形或圆柱形，其中方形塔底部尺寸（长×宽）为（4-25米）×（4-25米），圆形塔底部直径为4-25米；在造粒塔内底部设有进风装置。 10、如权利要求9所述的设备，其特征在于，熔融混合器的蒸汽加热功率为150-650千瓦，主轴转速为20-175转每分；造粒喷头为旋转式差动造粒喷头，喷头的转速为150～450转每分。

高塔造粒生产颗粒复合肥料的方法及设备文献

高塔造粒复合肥的特点

高塔造粒复合肥的特点

高塔造粒复合肥的特点

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高塔造粒复合肥的特点 1. 抗压强度高且水溶快。高塔造粒生产颗粒复合肥料的工艺，其产品的含水率一般在 1%以下，基本上可以控制在 0.5%以下，所以产品的抗压强度特别高。其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品可以提高一倍以上 ,适合于各类施肥方法。遇水溶得快 ,适合于农民喜爱快溶的要求。 2. 养份均匀。高塔造粒使每一颗粒养份基本上都是一致的。促使作物生长均匀，整体长势良好。 3. 中微量元素有效化。中微量元素通过鳌合技术处理，使得养份有效性进一步提高，更加容易被作物吸收。 4.肥料的利用率提高。高塔复合肥 , 其养分释放较均匀 ,肥效也延长了 , 使其肥料的利用率得到了提高。 5.适合再包膜，降低生产成本。 6.有小孔防假冒。使用高塔造粒工艺生产出的复合肥颗粒均匀剔透、色泽光亮，并在中间露有清晰可见的针孔，其粒状是任何挤压、滚筒和搅拌等传统造粒方法造不出来的，产品

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复合肥高塔熔体造粒工艺产生扁颗粒的原因

复合肥高塔熔体造粒工艺产生扁颗粒的原因

复合肥高塔熔体造粒工艺产生扁颗粒的原因

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在复合肥高塔熔体造粒工艺中,造粒塔塔底出现扁颗粒产品的现象比较普遍,其根本原因是产品颗粒尚未完全固化。分析了造粒塔塔底产品颗粒未完全固化的主要原因,提出只要满足造粒塔高度、通风效果、熔体自身条件及制浆工艺4个先决条件,复合肥高塔熔体造粒工艺就可获得理想的产品颗粒。

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复合肥料生产工艺

复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。 高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处:一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。三是可以生产出高氮、高浓度的复合肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。 转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。配方限制相对较小。也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。

颗粒状无水氯化钙的生产方法

颗粒状无水氯化钙的生产方法 颗粒状无水氯化钙是无水氯化钙规格的其中一种，一般是通过高塔造粒设备生产出来的，下面为您介绍颗粒状无水氯化钙的制造流程。 一、加热：将片状的氯化钙进行加热，直至完全融化变成液态。二、喷洒：将液态的氯化钙喷洒进高塔造粒设备中。 三、坠落：喷洒进造粒塔之后液态氯化钙由于重力作用从塔顶坠落。 四、结晶：液态氯化钙在坠落的过程中会与空气产生摩擦，然后经过结晶形成颗粒状的氯化钙。

铅锭造粒自动线生产方法及装置简介

荣誉表彰 2017年12月，《铅锭造粒自动线生产方法及装置》荣获第十九届中国专利优秀奖。 2100433B

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