1)旋转盘全部用不锈钢日本304制成。

2)采用大型平面带轴承。

3)采用本公司独创的翻转式瓶夹，瓶夹卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块瓶口螺纹部位造成的可能污染。瓶夹采用不锈钢精密制造，卫生、耐用。

4)冲瓶机瓶夹上装有高效喷雾嘴，可冲洗到瓶子内壁任何部位，并可节省冲瓶用水。

5)瓶夹及升降机构滑套均采用德国耐腐蚀免维护轴承。

6)冲瓶机动力由机架内传动系统通过齿轮传达室递。

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1)机架由优质碳素钢焊接而成，并进行表面处理表面覆盖不锈钢板。

2)主电机输出轴上装有过载保护机构，有效保证机器安全。

电机系统: 电控柜采用不锈钢日本304制作，PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程

3)三合一瓶装机传动系统位于机架台面下，由一台主电机拖动，采用齿轮传动方式。

4)传动齿轮采用钢质齿轮与尼龙齿轮交叉布置方式。

5)旋盖机采用磁性扭矩装置，为悬浮式旋盖形式，安装机在集体总成上部，随面体总成公转。

6)扭矩调节方便，可根据生产需要设定旋盖头扭矩大小，封盖无啃盖、高盖、外盖和卷边现象。

瓶子经人工上盖通过风道传送至三合一。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180度，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，对瓶子内外壁进行冲洗。空瓶经冲洗、沥干后在瓶夹持下沿导轨翻转180度，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拔瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶颈托板卡住瓶口保持。灌装阀通过阀升降机构在轮作用下实现下降与升降。灌装采用常压灌装方式。灌装阀下降接触瓶口后打开完成灌装过程，灌装结束后灌装阀上升离开瓶口，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶口能工巧匠部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸转作用下实现套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送机传出三合一机。整机设备采用封窗封闭。

1)采用意大利封口技术，结合无菌灌装机生产经验改进设计而成。

2)大量采用德国耐腐蚀免维护轴承，减少对灌装环境的污染。

3)旋转盘全部采用不锈钢日本304制造。

4)灌装头结构合理，卫生无死角，清洗方便。

5)采用常压灌装方式，平衡罐采用无卫生死角设计。灌装头结构设计中充分考虑易起泡的特点。

结构设计合理，且设备运行平稳PET瓶在灌装系统后，瓶中物料距瓶顶端的距离要求控制。

在8MM以内。灌装系统与封盖系统之间的衔接传动平稳，瓶中物料无外溅现象，经封盖操作后。