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固定式平炉是在生产活性碳的生产工艺中使用的一种燃烧炉,炭化炉是用铸铁板或6.5 厘米厚的耐火陶瓷板拼接铺成平底炭化床,因此称为平板炉。在炭化床的下面,有均匀分布的耐火砖墙作支撑,铸铁板或耐火陶瓷板就架设在这些支撑上面。在平底炭化床的下前方有燃烧室,燃料在这里进行燃烧,燃烧后产生的烟道气,均匀分布于平底炭化床下面加热铸铁板或耐温陶瓷板,然后由后面集烟道通往烟囱。
固定式平炉自1958年建成投入生产后,从初期的情况看来,炉子的热工效能是令人满意的,火焰温度(不增炭)一般均在1750-1850℃之间,蓄热室最上层格子砖的温度经常处于1150-1350℃之间;烟囱吸力波动在60-65毫米水柱之间(600吨平炉的吸力为65-75毫米水柱)。用20%左右的废钢和80%左右的铁水来冶炼含炭量为0.14-0.24%的普通炭素钢时,400吨平炉熔炼时间一般为10小时左右,600吨平炉在13小时上下;温度良好,完全能满足下注要求,快速炼钢炉每炉的熔炼时间,小炉为7-8小时,大炉为9-10小时。
固定式平炉是在生产活性碳的生产工艺中使用的一种燃烧炉,炭化炉是用铸铁板或6.5 厘米厚的耐火陶瓷板拼接铺成平底炭化床,因此称为平板炉。在炭化床的下面,有均匀分布的耐火砖墙作支撑,铸铁板或耐火陶瓷板就架设在这些支撑上面。在平底炭化床的下前方有燃烧室,燃料在这里进行燃烧,燃烧后产生的烟道气,均匀分布于平底炭化床下面加热铸铁板或耐温陶瓷板,然后由后面集烟道通往烟囱。
在平板炭化床正上方,安装废气罩,在炭化过程中产生的废气由此罩通往室外。 炭化时,将锌屑料放入炭化炉中,要求炉温在400 -600 摄氏度,料温在200 -300 摄氏度,要保持炉火均匀,定时翻料,防止结块。当炭化料变得松散,不结块,乌黑油光时,即可出料,快速将炉内的炭全部扒出。炭化时间为30-60分钟。 平板炉砌造简单,但铸铁板与氯化锌接触,易发生腐蚀,板面产生凹凸不平、翘起甚至烧穿,使用寿命短。同时,锌屑与铁板接触,会使物料铁含量增加的缺点。为了避免上述缺点,有的厂家则采用耐火陶瓷板代替铸铁板。此外,由于炭化炉是敞开式是,有毒氯化锌气体会溢出充满车间,严重影响工作环境。
盘式制动器以制动钳固定在支架上的结构型式来分:有固定式制动钳和浮动式制动钳两大类。盘式制动器的摩擦片正常的使用寿命为30000-50000km,其最小摩擦材料厚度不应小于2mm鼓式新的摩擦片的厚度为:...
龙门吊、电动葫芦和固定式塔吊基础一样,单独计取各项子目的话(如基础中的砼、钢筋、模板等),需要签证。 可以的,但龙门吊、电动葫芦基础定额中没有相应的合适的项目,我们一般签证。 把龙门吊、电动葫芦基础的...
在凉衣干上用绳子捆住,在下面留一个小圈,刚好或大一点点。就好了。
固定式喷灌工程
固定式喷灌工程 固定式喷灌工程施工包括首部枢纽设备安装(施肥灌、阀门、逆 止阀、压力表等设备)、地下管道安装(测量放线、管道运输、管沟 开挖、管道安装、水压试验、管沟回填)及地面喷灌设备等部分。 3.1 一般规定 (1)在管道系统中,根据运行的实际需要, 应配置分水、给水、 泄水、安全保护等设备。 (2)承压附属设备的公称压力应不小于所接管材的公称压力, 与管道连接必须密封、坚固。 (3)附属设备应有相应的保护措施, 并便于管理、养护和维修。 (4)附属设备应为定型产品或经技术鉴定的非定型产品,并应 有产品出厂合格证。 3.2 首部枢纽附件 (1)在泵房内进行首部枢纽部分的组装,首部枢纽设备包括施 肥灌、空气阀、逆止阀、蝶阀及压力表等设备。 (2)首部枢纽的连接管件一般为钢管, 多采用法兰或螺纹连接。 各部件与管道连接,应保持同轴、平行、螺栓自由穿入,不得用强紧 螺栓的方法消除歪斜。用法兰
危化品固定式容器检验工艺
固定式常压容器检验规程 1、适用范围 1.1 本工艺适用于设计压力(表压)小于 0.1 MPa,且几何容积 不小于 0.5 m3用于储存液态危险化学品的钢(含不锈耐酸钢)制焊接 固定式容器(以下简称容器)及其附件的定期检验和监督检验。其它 金属制容器定期检验和监督检验可参照执行。 1.2 本工艺不适用生产工艺装置中用于进行物理或化学反应的中 间容器、移动式容器和瓶式容器。 2、编制依据 2.1 GB 18564.1-2006 道路运输液体危险货物罐式车辆 第 1部 分:金属常压罐体技术要求 2.2 GB 18564.2-2008 道路运输液体危险货物罐式车辆 第 2部 分:非金属常压罐体技术要求 2.3 NB/T 47003.1-2009 《钢制焊接常压容器》 2.4 GB 50156 -2012《汽车加油加气站设计与施工规范》 2.5 GB/T 3805 -2008 《特低电压