横列式轧机一般用做中、小型开坯机、轨梁轧机、大中型型材轧机及小型、线材轧机。在产量不高而要求产品品种规格较多的地方钢铁工业中，常采用横列式轧机生产各类型钢，其中开坯机、轨梁轧机、大中型型材轧机多采用一列式或二列式布置，而小型、线材轧机则采用三列式或多列式布置的方式。

包钢钢联股份有限公司将新建轨梁轧机, 由SMS2MEER公司提供设备, 用于生产钢轨、钢梁、槽钢、角钢和异型材,同时也可生产方坯。轧机的生产能力为90 万t/ a 。将在一紧凑型串列式可逆轧制机组上采用万能轧制法生产钢轨。

生产线由2 架二辊可逆式粗轧机、2 架二辊万能轧机和1架立辊轧机的串列式可逆轧机组成。其后为用来对钢轨进行标号的自动打印机, 以及一座带有预矫装置的步进式冷床。此外, SMS2MEER 公司还将提供过程自动化和工艺控制系统。新项目计划2005 年中期投产。

轨梁轧机为2辊或3辊式水平轧机，在各架轧机上进行多道次穿梭轧制，也可用两台电机分别传动。轨梁轧机中最简单的布置形式为一列式，此外还有二列、三列式的布置，三列以上的多列式布置较少见 。

轨梁轧机主要优点是:

(1)设备简单、建厂快、投资少;

(2)由于无张力轧制，便于生产断面形状复杂的产品;

(3)操作简单、适应性强、产品灵活多样，适于小批量多品种产品的生产。

主要缺点是:

(1)产品尺寸精度不高，品种规格受到限制(如难于轧制很宽的产品);

(2)间隙时间长、轧件温降大，因而轧件长度和壁厚均受限制;

(3)各架轧机轧制速度不能单独调整，因而影响产品的产量和质量 。

印度钢铁管理局有限公司比莱钢厂近期与德国西马克米尔公司（SMS　Meer）签署合同，由后者为其提供一套万能轨梁轧机（年产能120万t），计划于2013年春季投产，以生产高速铁路用轨（单根铁轨最大长度可达130m）。这也是比莱钢厂现代化改造和扩产计划的一部分。西马克米尔公司将提供全套机械和工艺设备，包括钢轨头部淬火技术。新的轨梁轧机配备了CCS* 紧凑型卡式机架（Compact　Cartridge　Stand），其特征是高刚度机架，全液压辊缝调整以及全自动化机架更换。CCS* 紧凑型卡式机架采用西马克米尔公司自主开发的水平矫直辊，将在轧制全过程中对钢轨进行矫直。水平矫直辊辊轴两端的轴承座配备液压辊缝垂直调整系统，以优化高速轨的矫直参数。西马克米尔公司还将提供钢轨精整设备，包括两台自动化钢轨测量设备、可视化检测线、数台钢轨锯切设备、钢轨矫直设备、钻孔设备以及长轨/短轨装卸设备。钢轨头部淬火采用了RailCool钢轨冷却喷雾系统。西马克艾洛特姆公司（SMS　Elotherm）则负责提供感应加热设备，用于晶粒珠光体化过程中的温度控制 。

万能钢梁轧机:结构与万能轧机相似，唯有立辊与水平辊的轴线置于同一垂直平面内，而且立辊是从动的。适于轧制高度为300～1200毫米的宽缘钢梁。

由一组成对的水平辊和立辊组成，所有轧辊都由动力传动。用于轧制板坯或扁钢。2100433B

在我国《新建桥上无缝线路暂行规定》、以及《铁路无缝线路设计规范》（送审稿）中，均提及在进行铁路桥上设计时，必须考虑梁轨相互作用，对无缝线路的强度和稳定性进行检算，在检算下部结构时应考虑钢轨传递给下部结构的纵向力。

无缝线路纵向力，指桥上无缝线路所承受的伸缩力、挠曲力和断轨力。

伸缩力：因温度变化，桥梁与长钢轨相对位移而产生的纵向力。

挠曲力：列车荷载作用下，桥梁挠曲引起桥梁与长钢轨相对位移而产生的纵向力。

断轨力：因长钢轨折断，引起桥梁与长钢轨相对位移而引起的纵向力。

国内铁道科学研究院、中南大学 （原长沙铁道学院）、西南交通大学、北京交通大学对该问题有过一定的研究和探讨。

对于无缝线路纵向力，国内外学者进行了广泛的研究。关于其力学模型，通常采用纵向非线性弹簧模拟梁轨之间的非线性作用，采用带刚臂的梁单元模拟桥梁，该模型被证明可以正确模拟无缝线路与桥梁之间的相互作用问题 。